具有低温活性的织物柔软剂组合物和包含该组合物的织物柔软剂片

摘要

本发明涉及一种织物柔软剂组合物和包含该组合物的织物柔软剂片，所述组合物包含由HLPC(高压液相色谱法)或者GC(气相色谱法)分析的C7～C21的烷基取代基的比率为0.6以上的阳离子表面活性剂作为有效成分。由于本发明的织物柔软剂组合物即使在低温的水中也具有优异的溶解和分散效果，所以在洗衣过程中的漂洗时使用包含该组合物的片对纺织品和衣服表现出优异的抗静电效果和织物柔顺效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有低温活性的织物柔软剂组合物，以及一种包含该组合物的织物柔软剂片。更具体而言，本发明涉及一种织物柔软剂组合物和通过将该组合物施用或者负载在基片上而制成的织物柔软剂片，所述组合物包含一种或多种由特定通式表示的阳离子表面活性剂作为有效成分，其中，所述阳离子表面活性剂符合特定数学式。

背景技术

一般而言，为了使衣服防静电和柔顺，大多数家庭在洗涤衣服时会使用织物柔软剂，并且其用量一直在增长。近来，随着生活水平的提高，市场上已经出现了除了具有作为织物柔软剂基本功能例如防静电和柔顺外，还具有多种功能的家用织物柔软剂。

然而，市场上的大多数家用织物柔软剂为液相型，并以1～5kg那样多的体积的包装容器出售。因此，家庭主妇所购买和使用的这些柔软剂太重而极不方便。此外，美国专利第5094761、5102564、5234610、5348667、5470492、5476599、5552378、5883069、5929026、6133226、6297210、6352969和6436896号等披露了用于干燥机中的片型织物柔软剂，而不是在普通洗衣机漂洗时使用的液体型织物柔软剂。所述片型织物柔软剂如此轻以至可以简单地使用。然而，在片中的有效成分在用于洗涤的低温水中不溶和不分散。因此，其缺点在于只有在干燥机中在高温下表现出有效性。

发明内容

技术问题

本发明是用来解决上述的常规问题。本发明的一个目的是提供容易地施用和负载在片上并且在低温的水中具有优异的溶解性/分散性的织物柔软剂组合物。

本发明的另一目的是提供了一种织物柔软剂片，按照与液体型织物柔软剂相同的方法，该织物柔软剂片能够在常规洗衣机洗衣过程中的漂洗时使用，并且其具有用于干燥机中的片型织物柔软剂使用简便的优点。

技术方案

本发明的织物柔软剂组合物的特征在于包含一种或多种由下面通式1、2或3表示的阳离子表面活性剂，其中，所述阳离子表面活性剂符合下面的数学式1。

通式1

通式2

通式3

数学式1

Q/T＝0.6

其中，

R₁、R₂、R₅、R₆和R₇各自为直链或支链的C₇～C₂₁的烷基、C₇～C₂₁的链烯基或者C₇～C₂₁的炔基，

R₃和R₄各自为C₁～C₄烷基，

A为C₁～C₄烷基、(CH₂)_nOH或者(CH₂)_mOCOR₈，

B为(CH₂)_nOH或者(CH₂)_mOCOR₉，

其中，n和m各自为1～4的整数，

R₈和R₉各自为直链或支链的C₇～C₂₁的烷基、C₇～C₂₁的链烯基或者C₇～C₂₁的炔基，

X为卤素或者C₁～C₄烷基硫酸根，优选为F、Cl、I、Br、CH₃SO₄或者CH₃CH₂SO₄，

T为由HPLC(高压液相色谱法)或者GC(气相色谱法)测定的上述R₁、R₂、R₅、R₆、R₇、A和B中的C₇～C₂₁的烷基、C₇～C₂₁的链烯基和C₇～C₂₁的炔基的峰的总面积，以及

Q为由HPLC(高压液相色谱法)或者GC(气相色谱法)测定的饱和烃的峰的总面积，即，上述R₁、R₂、R₅、R₆、R₇、A和B中的C₇～C₂₁的烷基的峰的总面积。

根据本发明的阳离子表面活性剂的饱和烃(C₇～C₂₁的烷基取代基)比率为0.6或更大。当将织物柔软剂片用于洗衣步骤中的漂洗时，所有的有效成分均溶解或者分散在低温水中，其中，在该片上施用或者负载有包含所述阳离子表面活性剂的织物柔软剂组合物。

所述数学式1的比率优选为0.6～0.9，更优选为0.7～0.9。如果比率小于0.6，所述阳离子表面活性剂不能稳固地施用或者负载在片上而引起表面活性剂容易从片上脱离的问题。

此外，优选地，根据本发明的阳离子表面活性剂进一步符合下面的数学式2。

数学式2

P/T＝0.9

其中，

P为由HPLC(高压液相色谱法)或者GC(气相色谱法)测定的上述R₁、R₂、R₅、R₆、R₇、A和B中的C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的链烯基和C₁₂～C₁₈的炔基的峰的总面积，以及

T与上面的限定相同。

由HPLC(高压液相色谱法)或者GC(气相色谱法)测定的所述的阳离子表面活性剂在上述R₁、R₂、R₅、R₆、R₇、A和B中含有长链取代基(C₁₂～C₁₈烷基、C₁₂～C₁₈链烯基和C₁₂～C₁₈炔基)的比率为0.9或更大，并且阳离子表面活性剂可以通过范德华力容易地在片上施用和负载。当将包含所述阳离子表面活性剂的织物柔软剂组合物施用或者负载在织物柔软剂片上时，在所述片溶解在水中之前，包含阳离子表面活性剂的有效成分不容易从片上分离。

此外，优选地，根据本发明的阳离子表面活性剂进一步符合下面数学式3。

数学式3

0.6＝(Q₁/T₁)*X+(Q₂/T₂)*Y+(Q₃/T₃)*Z＝0.9

其中，

T₁为由HPLC(高压液相色谱法)测定的上述R₁和R₂中的C₇～C₂₁的烷基、C₇～C₂₁的链烯基和C₇～C₂₁的炔基的峰的总面积，

Q₁为由HPLC测定的饱和烃(上述R₁和R₂中的C₇～C₂₁的烷基)的峰的总面积，

T₂为由GC(气相色谱法)测定的上述R₅和R₆中的C₇～C₂₁的烷基、C₇～C₂₁的链烯基和C₇～C₂₁的炔基的峰的总面积，

Q₂为由GC测定的饱和烃的峰的总面积，即，上述R₅和R₆中的C₇～C₂₁的烷基的峰的总面积，

T₃为由GC(气相色谱法)测定的上述R₇、A和B中的C₇～C₂₁的烷基、C₇～C₂₁的链烯基和C₇～C₂₁的炔基的峰的总面积，

Q₃为由GC测定的饱和烃的峰的总面积，即，上述R₇、A和B中的C₇～C₂₁的烷基的峰的总面积，

X为由通式1表示的化合物与所有阳离子表面活性剂的用量的重量比，

Y为由通式2表示的化合物与所有阳离子表面活性剂的用量的重量比，

Z为由通式3表示的化合物与所有阳离子表面活性剂的用量的重量比。

此外，优选地，根据本发明的阳离子表面活性剂进一步符合下面的数学式4。

数学式4

(P₁/T₁)*X+(P₂/T₂)*Y+(P₃/T₃)*Z＝0.9

其中，

P₁为由HPLC(高压液相色谱法)测定的上述R₁和R₂中的C₁₂～C₁₈烷基、C₁₂～C₁₈的链烯基和C₁₂～C₁₈的炔基的峰的总面积，

P₂为由GC(气相色谱法)测定的上述R₅和R₆中C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的链烯基和C₁₂～C₁₈的炔基的峰的总面积，

P₃为由GC(气相色谱法)测定的上述R₇、A和B中的C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的链烯基和C₁₂～C₁₈的炔基的峰的总面积，

T₁、T₂、T₃、X、Y和Z各自与前面的限定相同。

相对于100重量份的所述组合物，所述阳离子表面活性剂优选包含的量为10～80重量份。如果所述量少于10重量份，则柔顺效果可能显著降低。如果所述量超过80重量份，则难以制成片型。

此外，优选地，本发明的织物柔软剂组合物进一步包括乳化剂。考虑到制备片材的容易程度和使包含在制备的片材中的所有有效成分在洗涤过程中在洗涤水中溶解或分散的容易程度，更优选地，所述乳化剂包括亲水亲油平衡(下面称作‘HLB’)值为8～12的乳化剂。

相对于100重量份的总组合物，所述乳化剂优选包含的量为3～10重量份。如果所述量少于3重量份，在制备片后，在洗涤水中有效成分的分散性可能降低。如果所述量大于10重量份，在制备片后，滑移现象严重以致使用不方便。

优选地，在此使用的乳化剂包括选自如下化合物中的一种或两种或者更多种：聚氧乙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯椰子油脂肪酸酯(polyoxyethylene coconut ester)、聚氧乙烯十六烷基硬脂基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧化乙烯壬基苯基醚、乙氧基化蓖麻油(ethyoxylated casteroil)、乙氧基化氢化蓖麻油(ethyoxylated caster wax)、聚氧乙烯失水山梨糖醇酯、失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯月桂基胺、聚氧乙烯牛脂胺、聚氧乙烯硬脂酰胺、聚氧乙烯甲基醚、聚氧乙烯丁基醚、聚氧乙烯辛基醚、聚氧乙烯十三烷基醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚氧乙烯氧丙二醇、聚乙二醇脂肪酸酯、乙二醇脂肪酸酯、烷基酯、聚氧化烯烷基醚、聚氧化烯烷基芳基醚、聚氧化烯烷基酯、聚氧化烯烷基芳基醚、聚氧化烯烷基芳基酯、聚氧化烯芳基醚、聚氧化烯衍生物、聚氧化烯多元醇(polyoxyalkylene polyol)、聚乙二醇单月桂酸酯、聚乙二醇二月桂酸酯、聚乙二醇单硬脂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、聚乙二醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、月桂酸甲酯、肉豆蔻酸甲酯、十六酸甲酯、油酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸正丁酯、硬脂酸正丁酯、硬脂酸异丁酯、油酸异丁酯、油酸异辛酯、硬脂酸异辛酯、十六酸异辛酯、三甲基丙烷油酸酯、己二酸二油基酯、二异辛基磺基琥珀酸钠、月桂基磺基丁二酸二钠、羟乙基磺酸钠、椰油基羟乙基磺酸钠、二甲基烷基甜菜碱(dimethyl alkylbetaine)、氧化胺、链烷醇酰胺、乙酰化乙二醇硬脂酸酯、甲基丙烯酸十八酯共聚物、异癸酸乙烯酯交联聚合物、甲基丙烯酸烯丙基酯交联聚合物、杏仁油PEG-6酯、杏仁油PEG-8酯、山嵛酸铝、联十六烷基磷酸酯铝、亚油酸铝、二肉豆蔻酸铝、异硬脂酸铝、肉豆蔻酸铝、硬脂酸铝、三硬脂酸铝、椰油醇硫酸铵、磷脂酰菜籽油酸铵(ammonium phosphatidyl rapeseedate)、聚丙烯酸铵、聚丙烯酰氧基二甲基牛磺酸铵、苯乙烯铵、杏仁油PEG-6/8/40酯、花生醇(arachidyl alcohol)、摩洛哥坚果油PEG-8酯(argan oil PEG-8ester)、摩洛哥坚果油聚二十六烷基-6酯(argan oil polyceryl-6ester)、鳄梨油PEG-8/11酯、鳄梨油丙二醇酯、巴巴苏油酰胺丙基三甲基氯化胺(babassuamidopropyltrimonium chloride)、巴巴苏油酰胺丙基三甲基铵甲基硫酸(babassuamidopropyltrimonium methosulfate)、蜂蜡、蜡酸、山嵛醇聚醚-20(beheneth-20)、山嵛酰硬脂酸(behenoyl stearic acid)、山萮醇、膨润土(betonite)、苯磺酰氨基丁三醇、二-PEG/PPG-14/14二甲基硅氧烷、二-PEG/PPG-20/20二甲基硅氧烷、二(PPG-7十一碳烯醇聚醚-21)二甲基硅氧烷(bis(PPG-7undeceneth-21)dimethicone)、丁基癸基酯、山嵛酸丁二醇酯、椰油酸丁二醇酯、异硬脂酸丁二醇酯、月桂酸丁二醇酯、肉豆蔻酸丁二醇酯、油酸丁二醇酯、棕榈酸丁二醇酯、硬脂酸丁二醇酯、丁基葡糖苷癸酸酯(butylglycoside caprate)、丁基葡糖苷羟基丙基三甲基氯化铵(butylglycoside hydroxylpropyl trimonium chloride)、丁基辛酸、C18～36酸乙二醇酯、C12～20的酸PEG-8酯、羧甲基纤维素钙、鹿角菜胶钙、月桂酸钙、肉豆蔻酸钙、卡波姆钙钾(calcium potassium carbomer)、辛烯基琥珀酸淀粉钙(calcium starch octenylsuccinate)、硬脂酸钙、C9～11的醇、C12～13的醇、C12～15的醇、C12～16的醇、C12～15的醇、C12～22的醇、C20～22的醇、C20～40的醇、C30～50的醇、C10～16的烷基糖苷、C12～20的烷基糖苷、C18～38的烷基羟基硬脂酰基硬脂酸酯、C9～15的烷基磷酸酯、C20～22的烷基磷酸酯、低芥酸菜子油甘油酯、辛醇聚醚-4/5(capryleth-4/5)、辛酸/癸酸三酸甘油酯PEG-4酯、辛酰基二甲基硅氧烷乙氧基葡糖苷、卡波姆(carbomer)、醋酸-丁酸羧甲基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素、鲸蜡硬脂醇聚醚-2/3/4/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/20/22(ceteareth-2/3/4/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/20/22)、鲸蜡硬脂醇聚醚-6橄榄酸酯(ceteareth-6olivate)、硬脂醇、鲸蜡硬脂基葡糖苷(cetearyl glucoside)、鲸蜡硬脂醇麦麸葡糖苷(cetearyl wheat bran glycoside)、鲸蜡硬脂醇麦秸葡糖苷(cetearyl wheatstraw glycoside)、鲸醋醇聚醚-1/2/3/4/5/6/7/8/10/12/13/14/15/16/17/18(ceteth-1/2/3/4/5/6/7/8/10/12/13/14/15/16/17/18)、鲸蜡醇硬脂醇聚醚-2/4/5/6/10/11/15(cetereth-2/4/5/6/10/11/15)、十六烷三甲基溴化铵、十六烷三甲基氯化铵、十六烷基三甲铵硫酸二甲酯(cetrimonium methosulfate)、十六烷醇、十六烷基羟乙基纤维素、十六烷基PEG/PPG-7/3二甲聚硅氧烷、十六烷基磷酸酯、C15～18的二醇、C18～30的二醇、coleth-5/10/15/20/24/30、椰油醇-3/5/6/7/8/10/20/25(coceth-3/5/6/7/8/10/20/25)、椰油PEG-10酯、椰油酰乙基葡糖苷(cocoyl ethyl glucoside)、DEA十六烷基硫酸酯、糊精山嵛酸酯(dextrin behenate)、糊精月桂酸酯、糊精肉豆蔻酸酯、糊精棕榈酸酯、糊精硬脂酸酯、烷氧基化醇、二鲸蜡酸硬脂醇聚醚-10磷酸酯(diceteareth-10phosphate)、磷酸双十六酯、椰油酸二乙氨基乙酯、硬脂酸二乙氨基乙酯、二异鲸蜡基十二碳二酸酯(diisocetyl dodecanedioate)、二甲基癸酰胺、二甲基辛炔二醇、磷酸二油基酯、鲸蜡硬脂醇磺基琥珀酸二钠(disodium cetearylsulfosuccinate)、椰油基-葡糖苷柠檬酸二钠(disodium coco-glucoside citrate)、月桂基磷酸二钠、PEG-8赖氨酸基琥珀酸二钠(disodium PEG-8lysinosuccinate)、二硬脂酰胺丙基甲胺(distearamido propyl methylamine)、十二烷基十六醇、五乙酸葡萄糖酯、花生酸甘油酯、山嵛酸甘油酯、辛癸酸甘油酯(glyceryl carpate)、咔力酸甘油酯(glyceryl carylate)、椰油酸甘油酯、芥酸甘油酯(glyceryl erucate)、异硬脂酸甘油酯、异硬脂酸/肉豆蔻酸甘油酯、异硬脂酸甘油酯、羊毛脂酸甘油酯(glyceryl lanolate)、月桂酸甘油酯、月桂酸/油酸甘油酯、月桂酸甘油酯、甘油基月桂基醚、亚油酸甘油酯、亚麻酸甘油酯、褐煤酸甘油酯、肉豆蔻酸甘油酯、油酸甘油酯、油酸柠檬酸甘油酯、油酸/反式油酸甘油酯、棕榈酸甘油酯、十五烷酸甘油酯(glyceryl pentadecanoate)、蓖麻油酸甘油酯(glyceryl ricinolate)、松脂酸甘油酯、硬脂酸甘油酯、硬脂酸柠檬酸甘油酯、牛油酸甘油酯(glyceryl tallowate)、十一烯酸甘油酯、羟基硬脂酸乙二醇酯、褐煤酸酯乙二醇酯、油酸乙二醇酯、棕榈酸乙二醇酯、蓖麻油酸乙二醇酯、硬脂酸乙二醇酯、树脂酸乙二醇酯、六癸基二十烷酸(hexa decyleicosanoic acid)、羟乙基乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基黄原酸胶、月桂醇、月桂酸月桂酯、磷酸月桂酯、卵磷脂、甲基纤维素、油基乙基磷酸酯、磷酸油酯、棕榈酸、棕榈醇、棕榈葡糖苷棕榈酸(palmglycoside palmitic acid)、棕榈仁醇、烷氧基化羧酸、烷氧基化胺、烷氧基化酰胺、失水山梨醇衍生物、聚对苯二甲酸丙二醇酯、糊精辛烯基琥珀酸钾、蜂蜡酸钠(sodium beeswax)、山嵛酰乳酸钠(sodium behenoyl lactylate)、己酰基乳酸钠(sodium caproyl lactylate)、辛酸钠(sodium carpylate)、纤维素硫酸钠、十六烷基硫酸钠、烷基酰胺基烷基胺、亚油酸钠、硬脂基邻氨甲酰苯甲酸钠(sodium stearyl phthalamate)、硬脂基硫酸钠、硬脂醇、蔗糖椰油酸酯、蔗糖二月桂酸酯、蔗糖二硬脂酸酯、蔗糖六芥酸酯、蔗糖月桂酸酯、蔗糖肉豆蔻酸酯、蔗糖油酸酯、蔗糖棕榈酸酯和牛油脂酸甘油酯(tallow glyceride)。

此外，本发明的织物柔软剂组合物优选进一步包含香料、防腐剂、稳定剂、颜料或者抗菌剂。

在此使用的香料可以为通常用在洗涤剂领域(例如织物柔软剂、衣物洗涤剂等)中香料。优选的稳定剂为耐热或耐光稳定剂。本领域的普通的技术人员可以容易地选择和使用这些稳定剂。

此外，可以使用的颜料为通常在洗涤剂领域(例如织物柔软剂、衣物洗涤剂等)中使用的颜料。然而，优选使用不含有损害衣服的颜色的颜料。所述抗菌剂可以使用在本领域中使用的防腐剂或者阳离子抗菌剂。

本发明也涉及包含基片的织物柔软剂片；以及根据本发明的织物柔软剂的组合物。

按照与液体型织物柔软剂相同的方法，可以在洗衣程序中漂洗时加入本发明的织物柔软剂片，并且其具有用于干燥机中的片型织物柔软剂使用简便的优点。

优选地，通过将根据本发明的织物柔软剂的组合物作为有效成分施用或者负载在基片上，并将其切割成合适的尺寸，从而制成本发明的织物柔软剂片。

所述的基片优选为包含选自聚对苯二甲酸乙二酯(下称PET)、聚丙烯(下称PP)和聚乙烯(下称PE)中的一种或多种聚合物的无纺布。

在基片上施用或者负载所述织物柔软剂的组合物的方法没有特别限制，并且可以使用常用的方法。织物柔软剂的总量和基片尺寸也没有特别限制，并且可以根据洗涤水中通常所需的织物柔软剂的有效量和片中的液体成分的吸收性适当地选择。

在洗衣程序的漂洗时，即使将通过负载在片上的有效成分溶解或分散在低温水中，通常0℃～25℃，上述制备的本发明的织物柔软剂片在衣服中也表现出柔顺和抗静电效果。

根据本发明的织物柔软剂组合物容易施用或者负载在片上，并且具有优异的溶解性：即使在低温的水中，所有的组合物都溶解或者分散。此外，在常规洗衣机的漂洗时，包含所述织物柔软剂组合物的织物柔软剂片以所需的量与衣物一起加入，从而使织物和衣服具有优异的柔顺效果、抗静电效果和保留芳香的气味，并且其优点在于该片型织物柔软剂可以方便地在干燥机中使用。

具体实施方式

通过下面的实施例和比较实施例更详细地描述了本发明。然而，提供的实施例是为了举例说明本发明，本发明并仅不限于此。

<阳离子表面活性剂中的取代基的分析>

酯季铵(ester quat)中的取代基的分析

酯季铵中的长链取代基(C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基)和饱和烃(C₇～C₂₁的烷基)的比率通过如下方法测量：使除去水的样品在80℃下进行甲基化3小时，然后用己烷萃取反应组分以进行GC分析。

咪唑中的取代基的分析

咪唑中的长链取代基(C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基)和饱和烃(C₇～C₂₁的烷基)的比率通过如下方法测量：将样品加入到二噁烷和氢氧化钾中使混合物在105℃反应2小时，向所得的产物中加入HCl溶液以进一步使混合物在105℃下反应4小时，用醚萃取所得产物，以使除去水的产品在80℃下进行甲基化3小时，然后用己烷萃取反应组分以进行GC分析。

DDAC中的取代基的分析

将样品充分地溶解在IPA中，用0.45μm的盘型过滤器过滤溶液，使用HPLC测量DDAC中的长链取代基(C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基)和饱和烃(C₇-C₂₁的烷基)的比率。

实施例1～3

使用在下面表1中示出的成分和组分比制备实施例1～3中的施用在片上的织物柔软剂组合物，根据常规的方法，将它们浸渍在无纺布中以制备织物柔软剂片。使用下面通式1～3的阳离子表面活性剂，其长链取代基(C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基)的比率分别为0.92、0.94和0.95，以及饱和烃(C₇～C₂₁的烷基)的比率分别为0.88、0.62和0.66。

表1

(单位：重量份)

实施例4～6

除了使用相同量的油基醚OA-20(HLB 15.4)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例4、5和6的织物柔软剂组合物。

实施例7～9

除了使用相同量的辛基苯基醚OP-5(HLB 10.3)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例7、8和9的织物柔软剂组合物。

实施例10～12

除了使用相同量的月桂基醚LA-6(HLB 11.5)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例10、11和12的织物柔软剂组合物。

实施例13～15

除了使用相同量的鲸蜡基醚CA-7(HLB 11.2)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例13、14和15的织物柔软剂组合物。

实施例16～18

除了使用相同量的硬脂基醚SA-7(HLB 10.7)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例16、17和18的织物柔软剂组合物。

实施例19～21

除了使用相同量的椰油酯FA-07C(HLB 12.1)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例19、20和21的织物柔软剂组合物。

实施例22～24

除了使用相同量的硬脂胺SM-5(HLB 9)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例22、23和24的织物柔软剂组合物。

实施例25～27

除了使用相同量的聚乙二醇PEG-200(HLB 9.3)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例25、26和27的织物柔软剂组合物。

实施例28～30

除了使用相同量的聚氧乙烯壬基苯基醚NP-60(HLB 18.5)作为乳化剂外，以与实施例1、2和3相同的比率和方式各自制备实施例28、29和30的织物柔软剂组合物。

比较实施例1～4

使用下面表2表示的成分和组份比制备比较实施例1～4的织物柔软剂组合物，根据常规的方法，将这些组合物施用到片上以制备织物柔软剂片。在比较实施例1中使用的DDAC中的长链取代基(C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基、C₁₂～C₁₈的烷基)的比率为0.5，以及饱和烃(C₇～C₂₁的烷基)的比率为0.56。而在比较实施例2中使用的DDAC的长链取代基的比率为0.4，以及饱和烃的比率为0.5。在比较实施例3中使用的EQ的长链取代基的比率为0.4，以及饱和烃的比率为0.5。在比较实施例4中使用的咪唑啉的长链取代基的比率为0.4，以及饱和烃的比率为0.5。

表2

(单位：重量份)

实验实施例1：柔顺效果的测试

使用标准量的普通的洗涤剂用洗衣机重复洗涤100％的全棉毛巾5次并旋转甩干。然后，在每次漂洗的水(浴比1∶30，25℃)中各自使用一片上述实施例和比较实施例的织物柔软剂片，对它们进行柔化，甩干，然后置于20℃和65％RH的条件下24小时。接着，由经培训的人员组成的小组触摸至少1～5个点作为柔化点进行感官评测给出触感等级。重复上述的步骤3次以上。测量柔化点的平均值作为柔顺效果。

表3

  评测结果  非常好(◎)  良好(○)  普通(△)  差(×)  柔顺效果的评分  大于4.5  3.5～4.5  2.5～3.5  小于2.5

实验实施例2：吸收性测试

将标准棉分为纬纱和经纱，并分割成215cm的尺寸。通过与在实验实施例1相同的方法对它们进行柔化，并置于20℃和65％RH的条件下24小时。接着，将样品织物使用夹子垂直地悬挂并保持平衡，将样品条的末端同时浸渍在用水稀释至0.1％的蓝色染料水溶液中。20分钟后，测量从底部吸收的蓝色染料的高度。重复该操作3次以上。将他们的平均值作为吸收性的效果。

表4

  评测结果  非常好(◎)  良好(○)  普通(△)  差(×)  吸收高度(mm)  大于100  70～100  40～70  小于40

实验实施例3：抗静电测试(摩擦带电静电电势)

将用于根据KS K-095测量色牢度的白色棉、白色聚酯织物、尼龙织物(由韩国Apparel Testing&Research Institute制造)分别分割成46cm的尺寸。通过与实验实施例1相同的方法对它们进行柔化，并置于20℃和65％RH的条件下24小时。接着，使用KS K-0555B的测试方法对样品织物进行600RPM的滚动摩擦60秒，使用由DAIEI KAGAKU SEIKI MFG有限公司(日本)制造的旋转静电测试仪(Rotary Static Tester Apparatus)测量所得带电的静电电势。重复该实验3次以上以测量抗静电性。

实验实施例4：抗静电测试(半衰期)

通过与实验实施例3的相同的方法对织物进行柔化并置于20℃和65％RH的条件下24小时。然后，通过使用KS K-0555A测试方法并使用由Rothschild-Instruments(瑞士)制造的静电电压表，测量降压速率，即在施加150V的初始电压后，测量电压降至一半的时间。重复该步骤3次以上以测评该性能。

表5

  评测结果  非常好(◎)  良好(○)  普通(△)  差(×)  降压速率(秒)  不大于10  10～10  10～10  大于10

实验实施例5：溶解性测试

为了测量在洗涤后织物柔软剂片中的有效成分是否充分或者有多少在低温下溶解并在漂洗的洗涤水中分散，将3升的20℃的低温水加入到3升的烧杯中，并将实施例和比较实施例中的产品各自加入到其中。搅拌该混合物5分钟。通过测量初始产品的重量和在处理后干燥的产品的重量测量溶解性，即有效成分溶解的量。重复上述操作3次以上以测量溶解性。

表6

  评测结果  非常好(◎)  良好(○)  普通(△)  差(×)  溶解量  大于90％  80～90％  70～80％  不大于70％

实施例和比较实施例的性能评测的结果如下表7所示。

表7

性能评测结果

从上述表7的结果中可以看出，与比较实施例1～4的织物柔软剂片相比，在实施例1～12的织物柔软剂片具有优异的柔化性能、溶解性(solubility)、溶解性能(dissolving property)、吸收性、抗静电性。

工业适用性

本发明的织物柔软剂组合物可以容易地施用或者负载在片上，并且具有优异的溶解性，即使在低温的水中也可以使所有成分溶解或者分散。此外，在洗衣程序中的漂洗时，包含所述织物柔软剂组合物的织物柔软剂的片以所需的量与衣物一起加入，从而使织物和衣服具有优异的抗静电效果和织物柔顺效果。