一种高压开关设备上的导电管与导电管的电连接装置

摘要

一种高压开关设备上的导电管与导电管的电连接装置，包括：下导电管、上导电管、触指座套装在轴的下部，轴下部有凸台，它装配在触指座轴孔内壁的凹部内，轴套的上部通过通孔装在轴的上部，轴套的下部位于触指座的外部，轴套上部有3－10个在同一圆周上均匀分布的孔，孔内装有绝缘衬套和弹簧；滚珠触指位于轴套与触指座之间，在轴套和轴上有盖板，盖板与轴套固定；轴上部与盖板固定连接或与轴套上部固定；导体与轴套固为一体，导体装在上导电管内，且两者通过螺栓固定连接；下导电管与触指座固定连接；轴的下端面与下导电管的外壁之间有间隙。这种电连接装置不易被腐蚀、导电连接的环节少、结构更紧凑、导电功能和运动传递功能效果更好。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高压输变电设备上的导电结构，尤其涉及一种用于高压交流开关设备的导电连接装置。

背景技术

电力系统中的高压交流隔离开关主要作用是：合闸时能够长期通过额定电流，分闸时为线路提高明显可见的隔离断口，便于检修和保护。产品根据运动的特点，其结构选型上有折叠式、水平旋转式和垂直开启式等隔离开关，它们的主要特点是与高压接线端子相连接的导电底座与导电管(或杆)之间连接装置，它们的结构形式大多是采用导电带加机械传动结构，虽然它具有运行可靠的特点。但是还存在外形尺寸大、导电带长期暴露在大气环境中的弊端，因此这种产品既不美观，防腐性能又差。

本申请人在申请号为200710189751.2的专利申请中曾披露了一种高压隔离开关的导电管与导电管的电连接装置，在申请号为200710180574.1的专利申请中也披露了户外高压隔离开关的电连接装置，它们都具有良好的导电功能和可靠的运动传递功能，也具有较好的美观性和很好防腐性能，但是由于导电连接的部件较多，部件发热的机会较多，且结构还欠紧凑。

发明内容

本发明的目的是提供一种不易被腐蚀、导电连接的环节少、结构更紧凑、导电功能和运动传递功能效果更好的高压开关的电连接装置

本发明的目的是采用如下技术方案实现的：这种高压开关设备上的导电管与导电管的电连接装置，包括：下导电管、上导电管、触指座套装在轴的下部，轴下部有凸台，它装配在触指座轴孔内壁的凹部内，且两者尺寸、形状相匹配；轴套的上部有通孔，轴套的上部通过通孔装在轴的上部，轴套的下部位于触指座的外部，轴套上部有3—10个在同一圆周上均匀分布的孔，每个孔内装有绝缘衬套和弹簧，并与一个滚珠触指相对应；滚珠触指位于轴套与触指座之间，在轴套和轴的上端装有盖板，盖板与轴套固定连接；轴上部与盖板固定连接或轴上部与轴套上部固定连接；导体与轴套固为一体，导体装在上导电管内，且两者通过螺栓固定连接；下导电管与触指座固定连接；轴的下端面与下导电管的外壁之间有间隙。

通孔为圆孔，轴的上部为圆柱形，盖板上有两组固定孔，盖板通过靠近中心的一组固定孔用螺钉与轴固定连接，盖板通过远离中心的一组固定孔用螺钉与轴套固定连接。

轴套上部的通孔为圆孔，轴为圆柱形，轴上部与通孔通过键使它们固定连接，盖板上有一组远离中心的固定孔，盖板通过固定孔用螺钉与轴套固定连接。

轴套上部的通孔为正六方形内孔，轴上部为正六方形，通孔与轴上部为紧配合，盖板上有一组远离中心的固定孔，盖板通过固定孔用螺钉与轴套固定连接。

触指座的上部为圆锥形，滚珠触指是与触指座的圆锥面外壁相接触。

所述的导体为圆柱形，其外径尺寸与上导电管的内径尺寸相匹配。

所述的导体圆柱形的外壁上有环形槽。

在盖板与轴套的接触面之间设置有密封圈。

在盖板与轴套的接触面之间设置有密封圈。

本发明中，由于高压开关设备的电连接装置中，轴套既起着导电作用又起着运动传递作用，盖板同时与轴和轴套固定连接，或者轴直接与轴套进行配合连接，实现了触指座与轴套之间的运动传递，触指座的外壁又通过滚珠触指与轴套的内壁接触，实现了触指座与轴套之间的电连接，因此取消了轴承和绝缘支架，减少了运动环节和产品部件数量；同时，插入上导电管内的导体与轴套为一体结构，又减少了导电环节；在本电连接装置中的上端用盖板将轴、滚珠触指封装在轴套内，同时，在盖板与轴套的接触面之间设置有密封圈，使本发明不仅结构紧凑，而且防止大气污染能力强，另外本装置中导电罩的另一端插入导电管内，减少了该装置的组件，其结构非常紧凑，不仅便于产品的装配，而且减少了导电连接件接触的部位，降低了发热的机会，使导电功能和运动传递功能效果更好，再加之本装置是以滚珠触指作为具有相对运动的导电系统，能有效的实现隔离开关装置的导电和传动功能；并且，滚珠触指设置在密封的结构内，有效的防止了风沙和雨水进入触指内部，保证了导电系统不易被腐蚀；使产品的寿命更长。

附图说明：

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中轴套的俯视图；

图3是图2的A-A截面视图；

图4是图1中M部位的俯视图；

图5是盖板上有另一种形式固定孔的图1中M部位的俯视图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是实施例2中轴套的俯视图；

图8是图6中M部位的俯视图；

图9是实施例3的结构示意图；

图10是实施例3中轴套的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，这种电连接装置包括：下导电管1、上导电管9、外壁有一个圆锥面的触指座3套装在轴2的下部，触指座3与轴2两者为动配合，轴2的下部有一凸台2a，它装配在触指座3轴孔内壁的凹部3a内，凸台2a与轴孔内壁的凹部3a的尺寸形状相匹配。

轴套5上部有通孔16，该孔为圆孔，轴套5的上部通过通孔16套装在圆柱形轴2的上部，轴套5的下部位于触指座3的外部，轴套5上部有8个在同一圆周上均匀分布的孔12，每个孔12内装有绝缘衬套6和弹簧7，并与一个滚珠触指4相对应，滚珠触指4位于轴套5与触指座3之间，触指座3的上部为圆锥形，滚珠触指4是与触指座3的圆锥面外壁相接触。

在轴套5和轴2的上端装有盖板8，盖板8上有两组的固定孔，一组靠近中心，它们是在同一圆周上均匀分布的六个固定孔，另一组远离中心，它们是在同一圆周上均匀分布的八个固定孔，盖板8通过靠近中心的一组固定孔用螺钉21与轴2固定连接，盖板8通过远离中心的一组固定孔用螺钉21与轴套5固定连接。在盖板8与轴套5的接触面之间设置有密封圈15，以使密封效果更好。

导体14为圆柱形，导体14与轴套5固为一体，导体14装在上导电管9内，它的外径尺寸与上导电管9的内径尺寸相匹配，且两者通过螺栓11固定连接。下导电管1通过两个螺钉20与触指座3固定连接，轴2的下端面与下导电管1的外壁之间有间隙。为此轴2的下端面应位于触指座3的下端面之内。为了使下导电管1在装配时不变形，在下导电管1内可装垫块17。

为了提高触指座3与轴2之间活动的灵活性，在它们的接触面之间涂有润滑剂。

为更好的密封，在轴套5的下部与触指座3的下部之间可设置密封件10，为了使本装置具有良好的性能，轴2和盖板8应采用碳钢材料；触指座3、滚珠触指4和轴套5应采用铜质或铜合金材料，并且它们的接触面镀银。

盖板8上的两组固定孔也可如图5的结构形式，其中一个固定孔在中心位置；本实施例中每组固定孔的个数可根据需要而定，但应使盖板8与轴2及盖板8与轴套5固定牢固。

实施例2：如图6、图7、图8所示。轴套5套装在轴2上部的通孔16为正六方形内孔，轴2上部为正六方形，通孔16与轴2上部为紧配合，以使两者为固定连接；轴套5上端的盖板8上有一组远离中心的固定孔，这些固定孔为六个，它们在同一圆周上均匀分布；螺钉21通过固定孔使盖板8与轴套5固定连接。

其他结构与实施例1相同。

本实施例中的轴套5套装在轴2上部的通孔也可为正四方形内孔，轴2上部为正四方形，通孔与轴2上部尺寸大小相匹配。

实施例3：如图9、图10所示，轴套5上部有通孔16，该孔为圆孔，轴套5的上部通过通孔16套装在圆柱形轴2的上部，轴2上部与通孔16由键19连接，使两者成为固定连接；盖板8上有一组远离中心的固定孔，它们在同一圆周上均匀分布，盖板8通过固定孔用螺钉与轴套5固定连接。固定孔的个数可为5个或七个，也可根据需要而定，但应使盖板8与轴套5固定牢固。在本实施例中导体14为圆柱形，但圆柱形的外壁上有环形槽。其他结构与实施例1相同。

在本发明中，触指座3的外壁也可为圆柱形，而轴套5的下部有一个内圆锥面，滚珠触指4位于该部位。

轴套5上部的孔12除为8个外也可为3-10之间的任意个，但应在同一圆周上均匀分布，且每个孔12内均装有绝缘衬套6和弹簧7，每个孔并与一个滚珠触指4相对应。盖板8上用于与轴2固定的固定螺钉21可选用3-7个；盖板8上用于与轴套5固定的固定螺钉21可选用6-12个，或根据情况而定。

本发明的工作原理：

当下导电管1通过两个螺钉20带动触指座3做前后旋转运动时，会带动轴2也做前后运动，并且触指座3的内壁还在轴2上转动，触指座3的外壁与滚珠触指4相互运动，由于轴套5和轴2同时与盖板8固定连接，或轴套5与轴2是键或多边形的配合，轴套5与导体14又是为一体结构，所以，上导电管9会以轴2的中心线转动，再由于轴套5起导电功能，因此本发明实现了可靠的运动和导电效果。

本发明的导电系统依次包括：下导电管1→触指座3→滚珠触指4→轴套5→上导电管9。

本发明的动力传输系统依次包括：下导电管1→触指座3→轴2→盖板8→轴套5→上导电管9；或者是：下导电管1→触指座3→轴2→轴套5→上导电管。