粒状高分子树脂在线称重计量给料系统及给料方法

摘要

本发明涉及一种能将粒状高分子树脂在线称重计量并精确供料的粒状高分子树脂在线称重计量给料系统及给料方法，原料包悬挂在储料仓支架上其出料口与储料仓支架中储料仓进料口连通，储料仓出料口与出料专用分配盒进料口连通，出料专用分配盒的出料口通过料管与位于机架上端的专用抽料分离器进口连通，过渡料仓出口通过电磁阀及软接管与计量料仓进料口连通，电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量，计量料仓出料口通过软管及由电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量机构称重输送到出料器内且经输料器和强力出料管至尿裤/卫生巾生产线。优点：确保了产品生产时所需高分子树脂的量在允许误差范围内，保证了产品的生产质量。

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用电子矢量秤能将粒状高分子树酯在线称重计量并精确供料的粒状高分子树酯在线称重计量给料系统及给料方法，属粒状高分子树酯给料装置制造领域。

背景技术

本申请人所有CN101249906B、名称“高分子上料装置及上料方法”，除尘刷和负压筒位于料仓内且料仓的上端与除尘刷轴和负压筒轴及负压接口呈密封配合，负压接口与负压管连通，除尘刷的刷毛与负压筒面相触且除尘刷和负压筒通过各自轴及传动机构由电机驱动。其客观存在的是：由于无法实现在线称重计量，因此无法实现精确出料、无法确保生产线上的产品中高分子添加剂的相对一致性，影响产品的整体性能。除尘刷的刷毛与负压筒相接触，需经常更换，影响生产效率。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能将粒状高分子树脂在线称重计量、并精确供料的粒状高分子树酯在线称重计量给料系统及给料方法。

设计方案：为了实现上述目的。1、计量料仓出料口通过软管及由电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量机构的设计，是本发明的特征之一。这样做的目的在于：电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量，能够将在线称重后的粒状高分子吸水树酯经粒状高分子吸水树脂出料器及强力出料管吹至尿裤/卫生巾生产线上的产品上，使高分子树酯每次供应的量设定在允许的误差范围内，从而达到了精确供料的目的，解决了背景技术存在的供料过多造成浪费、供料不足造成产品质量不过关的缺陷。2、储料仓出料口为一个或一个以上且分别与料管连通的设计，是本发明的特征之二。这样做的目的在于：运行时，储料仓内粒状高分子吸水树酯进入出料专用分配盒，该出料专用分配盒既可以对一条生产线进行供料，也可以对多条生产线同时进行供料。3、过渡料仓上部设有传感器的设计，是本发明的特征之三。这样做的目的在于：粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器将粒状高分子吸水树酯注入过渡料仓，位于过渡料仓上部和下部设有传感器对注入过渡仓内的量进行监控，当过渡仓内的料量达不到设定的料量时，传感器将此信号传送至电柜，电柜控制系统指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器工作，当过渡仓内的料量达到设定的料量时，传感器将此信号传送至电柜，电柜控制系统指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器停止工作。4、粒状高分子吸水树酯出料器为压缩空气管吹送结构的设计，是本发明的特征之四。这样做的目的在于：采用压强为0.4～0.7Mpa的压缩空气吹送粒状高分子吸水树酯，不仅结构简单、可靠，而且不会在输送管壁上产生任何结垢，确保了输送管道的畅通无阻。5、电磁阀的开关，由电子矢量称根据计量料仓内粒状高分子量设定的上下限来控制，是本发明的特征之五。这样做的目的在于：当电子矢量称上连接的计量仓内粒状高分子处于下限位时，电子矢量称给电柜的控制系统信号，电柜的控制系统指令电磁阀打开，直到计量仓内的粒状高分子树酯达到计量仓的上限位量时，电柜的控制系统指令电磁阀关闭，确保计量仓内有足够的粒状高分子树酯，使生产连续进行。6、电子矢量称和电子矢量称振动出料盒一体构成，是本发明的特征之六。这样做的目的在于：电子矢量称在线对计量料仓内的粒状高分子树酯进行每秒不少于10次的在线称重，并通过电子矢量称振动出料盒的振动频率控制来输出生产线所需的高分子树酯量。当偏离生产线所需的高分子树酯量时，自动修正振动的频率来精确供应高分子树酯给所配量的生产线。

技术方案1：粒状高分子树酯在线称重计量给料系统，粒状高分子吸水树酯原料包悬挂在储料仓支架上，且粒状高分子吸水树酯原料包出料口与储料仓支架中储料仓进料口连通，储料仓出料口与出料专用分配盒进料口连通，出料专用分配盒的出料口通过料管与粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器进口连通，粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器位于机架上端，粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器出口与过渡料仓进口连通且过渡料仓位于机架内，过渡料仓出口通过电磁阀及软接管与计量料仓进料口连通且位于机架内，电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量且位于机架内，其计量料仓出料口通过软管及由电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量机构。称重输送到粒状高分子吸水树酯出料器内，且经出料器和强力出料管至尿裤/卫生巾生产线。

技术方案2：粒状高分子树酯在线称重计量给料系统的给料方法，悬挂在储料仓支架上，且粒状高分子吸水树酯原料包出料口将其包内的粒状高分子树酯注入储料仓内，储料仓内粒状高分子吸水树酯进入出料专用分配盒进行一路或多路分配，并且分别通过料管与各自的粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器连通，粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器将粒状高分子吸水树酯注入过渡料仓，位于过渡料仓上部和下部设有传感器对注入过渡仓内的量进行监控，当过渡仓内的料量达不到设定的料量时，传感器将此信号传送至电柜，电柜控制系统指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器工作，当过渡仓内的料量达到设定的料量时，传感器将此信号传送至电柜，电柜控制系统指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器停止工作，由过渡料仓的出料通过电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量来控制电磁阀通或断，并通过电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量将称重后的粒状高分子吸水树酯经粒状高分子吸水树酯出料器及强力出料管吹至尿裤/卫生巾生产线。

本发明与背景技术相比：采用了电子矢量秤能将粒状高分子树酯在线称重计量、精确供料，不仅确保了产品生产时所需高分子树酯的量控制在允许误差范围内，而且提高了产品的整体质量。

附图说明

图1是粒状高分子树酯在线称重计量给料系统的主视结构示意图。

图2是粒状高分子树酯在线称重计量给料系统的侧视结构示意图。

图3是粒状高分子树酯在线称重计量给料系统的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1～3。一种粒状高分子树酯在线称重计量给料系统，粒状高分子吸水树酯原料包1悬挂在储料仓支架上且粒状高分子吸水树酯原料包1出料口与储料仓支架中储料仓2进料口连通，储料仓2出料口与出料专用分配盒3进料口连通，储料仓2内粒状高分子吸水树酯进入出料专用分配盒3进行一路或多路分配，出料专用分配盒3的出料口通过料管4与粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器5进口连通，粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器5位于机架14上端，且通过强力管17与负压氧泵连接，粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器5出口与过渡料仓6进口连通且过渡料仓6位于机架14内，位于过渡料仓6上部设有传感器15对注入过渡仓6内的量进行监控，当过渡仓6内的料量达不到设定的料量时，传感器15将此信号传送至与机架14一侧连接的电柜16，电柜16指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器5工作，当过渡仓6内的料量达到设定的料量时，传感器15将此信号传送至电柜16，电柜16控制系统指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器5停止工作。过渡料仓6出口通过电磁阀7及软接管8与计量料仓9进料口连通且位于机架14内，过渡料仓的出料，通过电子秤构成的在线秤重来控制电磁阀通或断。电子矢重秤振动出料盒12与电子秤11构成在线秤重计量且位于机架14内，其计量料仓9出料口通过软管10及由电子矢重秤振动出料盒12与电子秤11构成在线秤重计量机构称重输送到粒状高分子吸水树酯出料器13内且经出料器13和强力出料管18至尿裤/卫生巾生产线，其中粒状高分子吸水树酯出料器13为压缩空气管吹送结构，压缩空气压强为0.4～0.7Mpa，以保证送料有足够的压强。上述部件的生产均系已有技术，故在此不做具体描述。

实施例2：在实施例1的基础上，粒状高分子树酯在线称重计量给料系统的给料方法，悬挂在储料仓支架上且粒状高分子吸水树酯原料包出料口将其包内的粒状高分子树酯注入储料仓内，储料仓内粒状高分子吸水树酯进入出料专用分配盒进行一路或多路分配，并且分别通过料管与各自的粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器连通，粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器将粒状高分子吸水树酯注入过渡料仓，位于过渡料仓上部和下部设有传感器对注入过渡仓内的量进行监控，当过渡仓内的料量达不到设定的料量时，传感器将此信号传送至电柜，电柜控制系统指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器工作，当过渡仓内的料量达到设定的料量时，传感器将此信号传送至电柜，电柜控制系统指令粒状高分子吸水树酯专用抽料分离器停止工作，过渡料仓的出料通过电子秤构成的在线秤重来控制电磁阀通或断，并通过电子矢重秤振动出料盒与电子秤构成在线秤重计量将称重后的粒状高分子吸水树酯经粒状高分子吸水树酯出料器及强力出料管吹至尿裤/卫生巾生产线。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明做了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简要说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。