减少梳理机辊筒侧面部分上纤维聚集的方法和装置

摘要

梳理机具有至少一旋转辊筒(5)、至少两安装在辊筒两侧的固定侧板(F)和至少一固定整流罩(11)，所述整流罩安装在辊筒附近，在辊筒周边的至少一区域覆盖辊筒(5)。辊筒(5)的每个侧端面(5a)与每个侧板和整流罩一起限定一侧室(E)，所述侧室(E)在整流罩(11)和侧板(F)之间的接合处例如由一密封圈(10)进行密封。梳理机包括第一装置(15，9e)，其位于室的外部，可向侧室(E)供给空气，最好穿过侧板(F)与侧室(E)相连接。工作中，每个侧室进行增压，形成一鼓风室，朝室的外部产生气流，气流较好地阻止纤维进入。

说明书

技术领域

[01]本发明涉及纺织工业领域，目的在于对通常称为“梳理机”的纺织机械进行改进，旨在减少梳理机的阻塞现象，该阻塞现象发生于梳理机主辊筒侧面部分的纤维聚集。

背景技术

[02]通常，梳理机具有多个辊筒，其中，至少一个是梳理辊筒(通常称为大滚筒)，在其周边表面配有一梳理蒙皮，且在其周围在上部安装有梳理部件。工作中，纤维以厚厚一叠纤维的形式在梳理机入口输入，通过梳理部件和梳理辊筒的周边梳理蒙皮的联合作用，在梳理辊筒周边一一分开(梳理作用)。

[03]一般来说，作为非限制性实施例，梳理部件由一个或多个连续的梳理组件组成，每个梳理组件由通常称为“工作滚柱”的第一滚柱组成，其与通常称为“清除滚柱”或“清理滚柱”的第二滚柱相连接。在另一实施例中，梳理部件可以呈一上固定工作件(也称为“梳理板”)的形式，在梳理辊筒的周边具有多个固定梳理针。

[04]为避免在梳理辊筒周边再循环的纤维脱离辊筒，在重力作用下掉落到地面，通常也在梳理辊筒的下部安装一弯曲的整流罩(有时也称为“假底”)，其定位在辊筒附近。另外，为使纤维保持在梳理辊筒的周边，通常在梳理辊筒两侧配置一侧板。

[05]但是，在梳理机工作过程中，纤维趋向于在侧面脱离梳理辊筒，聚集在梳理辊筒和所有紧靠的固定部分即主要是侧板及下部整流罩之间。纤维的这种聚集不利于梳理机的正常工作，也不利于纤维纱制品的质量。因此，必须经常清理梳理机，取下纤维团。这个纤维聚集问题对于其它梳理机辊筒来说同样存在，例如成纱辊筒，其安装在梳理辊筒下游(精梳辊筒、并合辊筒等等)。

[06]为避免这种纤维聚集，US-A-3 881 224提出的解决方案在于，使梳理辊筒的侧端面配有径向翼片，当该辊筒转动时，可以在辊筒和每个固定侧板之间产生径向空气流。在辊筒两侧，在下部，配置两喇叭口形吸入口，其作用是使梳理机下部在下部整流罩和每个侧板之间的纤维排出。

[07]该文献中提出的技术解决方案不令人满意。尤其是，在下部实施吸入，回收纤维，相反，有利于纤维聚集。此外，不利的是，径向气流的特性(尤其是空气速度)与辊筒的转速相关，不能独立于辊筒的转速加以控制和调节。

发明内容

[08]本发明目的

[09]本发明旨在提出一新的技术方案，解决梳理机辊筒例如尤其是梳理辊筒、联络辊筒(cylindre communicateur)等等和邻近该梳理机辊筒的固定部分即辊筒的侧板及辊筒的整流罩之间的纤维聚集问题。

[10]本发明概述

[11]因此，本发明首先涉及梳理机，其具有至少一旋转辊筒、至少两安装在辊筒两侧的固定侧板和至少一固定整流罩，所述整流罩安装在辊筒附近，在辊筒周边的至少一区域覆盖辊筒。辊筒的每个侧端面与每个侧板和整流罩一起限定一侧室，其在整流罩和侧板之间的接合处密封。梳理机还包括第一装置，其位于侧室之外，可向侧室供给空气。

[12]向每个侧室供给空气，可使每个侧室增压，使之变成一朝侧室外产生气流的鼓风室，气流最好阻碍纤维进入侧室。这样，因辊筒侧端(活动部件)和围绕该辊筒的固定部分(侧板、整流罩)之间的纤维聚集而造成的阻塞危险减小。

[13]根据本发明，梳理机最好但非强制性地、单独地或相结合地具有下述附加技术特征：

[14]-辊筒是一梳理辊筒；

[15]-辊筒是一联络辊筒；

[16]-辊筒是一精梳式(peigneur)或搓条式(condenseur)成纱辊筒；

[17]-侧板和整流罩之间的密封用至少一密封圈实施；

[18]-第一空气供给装置穿过侧板与侧室相连接；

[19]-第一空气供给装置具有一通风机；

[20]-梳理机包括一机架，其具有刚性管件，所述管件形成可向每个侧室供给空气的导管；

[21]-梳理机包括至少一梳理组件，其具有一清理滚柱和一工作滚柱；两滚柱至少之一最好是清理滚柱和工作滚柱两滚柱在每个端部包括一侧板，其与滚柱一起限定一侧室；梳理机具有第二装置，其位于侧室之外，可向侧室供给空气；更具体地，所述第二空气供给装置包括所述梳理辊筒的两侧室，并还具有使每个侧室与所述清理滚柱的一侧室和/或所述工作滚柱的一侧室相连接的装置；优选地，一清理滚柱或工作滚柱的每个侧板具有一周边凸缘，所述周边凸缘覆盖所述滚柱，使得来自所述侧室的空气沿基本上平行于所述滚柱纵向轴线的方向进行偏流。

[22]-梳理机具有一覆盖梳理机辊筒系统的上罩，其在下部开口，且具有与吸入装置相连接的一排气孔；

[23]-梳理机具有至少一主梳理辊筒、至少一安装在梳理辊筒周边和下游的第一辊筒和至少一密封装置，所述密封装置在主梳理辊筒和第一辊筒之间的过渡区域确保主梳理辊筒的侧板和第一辊筒的侧端面之间的密封性；该密封装置最好具有一滑板，其与第一辊筒的侧端面进行滑动接触；侧板的密封圈确保侧板和滑板之间的密封性。

[24]本发明还涉及在梳理机的旋转辊筒的侧面部分减少纤维聚集的方法，所述梳理机还具有安装在所述辊筒两侧的两固定侧板和一固定整流罩，所述整流罩安装在所述辊筒附近，在其周边至少一区域覆盖所述辊筒。

[25]根据该方法，整流罩和每个侧板之间实施密封，空气引入布置在侧板、整流罩和辊筒之间的室中，使所述室保持增压。

[26]根据本发明，本发明梳理机的方法最好但非强制性地、单独地或相结合地具有下述附加技术特征：

[27]-梳理机具有一机架，其包括刚性管件，机架的这些管件中至少一部分用于向每个侧室供给空气；

[28]-每个侧室的空气供给实施成，来自室的气流的速度小于5米/秒，最好小于3米/秒；

[29]-在梳理机辊筒附近形成空气循环，以便排出脱落的纤维；

[30]-本发明方法应用于一梳理机的下述一个和/或另一个辊筒：梳理辊筒、联络辊筒、精梳式或搓条式成纱辊筒。

附图说明

[31]参照附图和非限制性实施例，本发明其它特征和优越性将得到进一步理解。附图如下：

[32]图1示出本发明梳理机，其配有一机架，所述机架可朝梳理机主辊筒分配空气；

[33]图2是图1所示梳理机的在主梳理辊筒处沿II-II平面的横向剖面图；

[34]图3是梳理辊筒/下部(或上部)精梳辊筒接口处的横向剖面图；

[35]图4是主梳理辊筒和下部精梳辊筒(或上部精梳辊筒)之间接口区域的细部正视图；以及

[36]图5是图1所示梳理机的在一梳理组件处沿V-V平面的横向剖面图。

具体实施方式

[37]图1示出具有双出口的梳理机，用于生产无纺布，特别是以聚丙烯、聚乙烯等类合成纤维和/或棉类天然纤维和/或黏胶纤维等类人造纤维为主要成分的无纺布。

[38]图1所示的梳理机包括一梳理机入口1，其通常由一料槽1a、一进料滚柱1b和一粗梳辊筒1c构成。粗梳辊筒1c向一第一旋转梳理辊筒2供料，后者通常称为导向辊筒，在其周边配有一梳理蒙皮(呈针状或任何其它等同件)，使之从粗梳辊筒的周边取回纤维。通常，多个连续的梳理组件3在导向辊筒2的周边安装在其上部。每个梳理组件3由一清理滚柱3a和一工作滚柱3b组成。每个梳理组件3与导向辊筒2相配合，其作用是处理导向辊筒2的梳理蒙皮上的纤维，使之一一分开且相互平行。梳理组件3可以由任何其它起着相同作用的等同件例如梳理板加以替换。

[39]在导向辊筒2的下游，梳理机具有一转移辊筒4，通常也称为“联络辊筒”，其可取回导向辊筒2周边上的所有纤维，使之转移至一通常也称为“大滚筒”的第二梳理辊筒5。本身公知的是，第二梳理辊筒5覆盖以一梳理蒙皮，与第一梳理辊筒2相类似地同梳理组件3相配合。

[40]在第二梳理辊筒5的下游，梳理机具有上下两出口，每个梳理机出口具有一精梳辊筒6、一松散辊筒7和一输送带8。

[41]前述梳理机辊筒系统由一机架9加以支承，在所示的特殊实施例中，后者由不同的三部分9a、9b、9c组成。该机架9为机械焊接类型，基本上由横梁9d连接的竖直支柱9e组成，支柱9e和横梁9d由刚性金属管最好是钢管构成。

[42]图2示出梳理辊筒5两端之一处的梳理机部分，梳理辊筒另一端处的梳理机部分与图5所示的相同。如图2所示，第二梳理辊筒5在其两端都由一侧壁5a封闭，所述侧壁5a最好具有一中央壁凹5b。梳理机在梳理辊筒5的每个端部处也具有一侧板F。该侧板F由一圆形板构成，其基本上与梳理辊筒5具有相同的直径，面对辊筒5的端壁5a且与之相距小距离地加以安装。

[43]辊筒5也配有一弯曲的整流罩11，其安装在辊筒5的表面附近，在辊筒的一部分周边上覆盖辊筒。朝辊筒5定向的整流罩11的端面11′进行弯曲，特别是形成一圆弧，其基本上与辊筒5的外端面具有相同的曲率半径。在与图1所示的平面正交的方向上(即在平行于辊筒5的纵向轴线的方向上)，整流罩11在梳理辊筒5的至少整个长度上纵向延伸。

[44]在图1所示的特殊实施例中，整流罩11由不同的三部分11a、11b、11c和11d组成。整流罩11的部分11a和11d接纳在联络辊筒4和下精梳辊筒6之间，在下部在辊筒周边的一第一区域覆盖辊筒5；部分11d也代替用于联络辊筒4的整流罩；整流罩11的部分11b接纳在两精梳辊筒6之间，在辊筒周边的一第二区域覆盖辊筒5；整流罩11的部分11c接纳在上精梳辊筒6和最后一梳理组件3之间，在上部在辊筒周边的一第三区域覆盖辊筒5。就附图所示的梳理机配置而言，一般来说，整流罩11的主要部分是安装在梳理辊筒5的下部的部分11a和11d，其它部分11b和/或11c在本发明的其它实施例中可以省略。

[45]如图2所示，每个侧板F配有一周边密封圈10，其在侧板的侧面安装在侧板的一周向槽中。该密封圈10压在整流罩11的端面11′上。密封圈10可确保整流罩11和侧板F之间的气密性。这样，每个侧板F与辊筒5端部5a的侧壁和整流罩11一起限定一侧室E(图2)，整流罩11和侧板F之间的气密性由密封圈10加以确保。

[46]本发明不限于使用由侧板F支承的一密封圈10，该密封圈可以代之以任何起相同作用的等同件，本发明的要点是侧板F和整流罩11之间的接合处是密封的。

[47]如图2所示，每个侧板F具有一穿孔12，使气流进入。该进气孔12用任何适当的方法与一通风机V1的增压孔相连接(图1)，在该通风机工作中，空气穿过侧板F不断进入侧室E。通风机V1工作时，侧室E保持增压状态，空气以气流形式流出侧室E，其在侧面从两侧室E流出，如图1上箭头A所示。

[48]气流A形成气障，阻止纤维进入侧室E。这样，气流A可在辊筒周边上，尤其是在未被整流罩覆盖的辊筒周边的整个区域上实施主动密封，主动密封与通过密封圈10相对于整流罩11获得的被动密封相辅相成。

[49]由此可见，梳理辊筒5两端侧室E的增压与每个侧板F和整流罩11之间的密封相结合，阻止纤维进入梳理辊筒5(工作中的活动部件)和侧板F及整流罩11(固定部分)之间的空隙。这样，在工作中能较好地避免因梳理辊筒5和侧板F及整流罩11之间的纤维聚集而发生的梳理机阻塞现象。

[50]最好是，流出每个侧室E的气流A具有低速度，以免尤其是对梳理辊筒输送的纤维形成气流扰动。每个侧室E的空气供给最好调节成，来自室的气流的速度小于5米/秒，最好小于3米/秒。

[51]如图1和2所示，根据本发明一最佳附加特征，支承梳理辊筒5的每个支柱9e是一管，其具有一进气孔13和一排气孔14；进气孔13通过任何适当方法与通风机V1的增压出口进行密封连接；排气孔14与侧板F的进气孔12进行密封连接。这样，机架的支柱9e起通风机V1和室E之间气体力学连接的辅助作用，可避免使用一辅助连接件例如一挠性连接件。

[52]特别是在图1和2所示的实施例中，侧板F的排气孔14和进气孔12彼此面对，并通过一密封环15彼此密封连接。通风机V1的增压出口直接与支柱9e的进气孔13连接。在另一实施例中，可在通风机V1和进气口13之间配置一辅助连接件(例如一挠性连接件)。

[53]如图1所示，与梳理辊筒5相同的是，梳理辊筒2(导向辊筒)和联络辊筒4也配有鼓风侧室E，为了供给空气，所述鼓风侧室E通过机架9的部分9a连接到一通风机V2上。如图1所示，联络辊筒4的侧板标为F，联络辊筒4的下部纵向整流罩包括一主要部分17和与梳理辊筒5共用的前述部分11d；导向辊筒2的侧板标为F，导向辊筒2的下部纵向整流罩标为18。

[54]与梳理辊筒5相同的是，梳理辊筒2和联络辊筒4的侧板F配有一周边密封圈，确保与这些辊筒的整流罩的被动密封。

[55]特别是，如图1所示，就其空气供给而言，梳理辊筒2和联络辊筒4的每个室E通过机架9与通风机V2相连接，管件(支柱9e和横梁9d)可使通风机V2的增压出口与侧板F的每个进气孔相连接。工作中，通风机V2吹到机架9的部分9a内的空气送到机架9内，直至辊筒2和4的鼓风侧室E，这样，可使这些室保持增压，产生最好为低速度的前述气流A。

[56]这样，在图1所示的最佳实施例中，梳理机的所有主辊筒(梳理辊筒2和5以及联络辊筒4)都防止由于辊筒(活动部分)和围绕辊筒的固定部分(整流罩和侧板)之间的纤维聚集而发生的阻塞现象。

[57]在另一实施例中，本发明也可以用于保护布置在梳理辊筒5下游的成纱辊筒，例如在图1所示的情况下，是精梳辊筒6。

[58]在其它改进不太大的实施例中，某些辊筒可以不配有鼓风侧室。例如，可以实施一梳理机，其中只有主梳理辊筒5配有鼓风侧室E。

[59]如图3和4所示，在主梳理辊筒5和每个精梳辊筒6之间的每个过渡区域，梳理机配有一辅助侧面密封装置23。该密封装置23可在主梳理辊筒5和第一辊筒6之间的过渡区域确保侧板F和第一辊筒的侧端面6a之间的侧面密封。

[60]特别是，在图3所示的另一实施例中，密封装置23具有一嵌装的摩擦滑板24，其通过一固定板25固定在侧板F上。该滑板24用摩擦系数非常小的材料例如聚四氟乙烯(PTFE)制成，其一侧端面24a朝精梳辊筒6的侧端面定向并与之进行滑动接触。该滑板24也具有一端面24b，其朝侧板F的侧面定向，且具有一曲率半径，例如侧板F的侧面和该弯曲端面24b之间的间距e基本上是恒定的。侧板的周边密封圈10支承在该弯曲端面24b上，从而确保与所述滑板的侧面密封。因此，流出鼓风室E的空气被密封圈10和滑板24堵住，不能在侧面朝外流到梳理辊筒5和精梳辊筒6之间的过渡区域(由滑板24覆盖的过渡区域)。

[61]如图5所示，根据本发明一附加特征，每个清理滚柱3a和每个清理滚柱3b在每个端部配有一固定侧板F′。该侧板F′基本上具有一盘形中央部分19a，其在其周边上由一凸缘19b横向延伸。如图4所示，构件20表示一滚动轴承，转动地支承辊筒3a(或3b)的轴。侧板F′例如通过焊接固定在侧板F的上部。一旦侧板F′相对于辊筒3a(或3b)安装完毕，凸缘19b在一小距离1上覆盖辊筒3a(或3b)。

[62]辊筒3a或3b的侧端面类似于梳理辊筒5的侧端面5a，具有一内中央壁凹，与侧板F′的内端面一起限定一侧室E′。该室E′尤其是通过一挠性管21从梳理辊筒(5或2)的室E供给空气。因此，进入梳理辊筒5(或2)的每个室E的一部分空气用于向每个鼓风侧室E″供气。与其它梳理机辊筒不同的是，就清理滚柱3a和工作滚柱3b而言，来自鼓风室的气流由侧板F′的周边凸缘基本上沿平行于滚柱纵向轴线的方向进行偏流(见图4/箭头B)。

[63]如图1所示，根据本发明一附加特征，梳理机具有一上罩22，其具有一排气孔22a，与一吸入装置(未示出)例如一通风机相连接。该罩22在下部开口以便进气，并覆盖梳理机辊筒系统。当与该罩连接的通风机或等同件工作时，围绕梳理机辊筒形成轻微负压。这种负压在罩的下部造成强制性进气(见图1：箭头G1)，在罩之下在梳理机辊筒附近造成空气循环(图1/箭头G2)。空气由通风机抽吸，排出到罩22的外部(图1/箭头H)。因此，从辊筒脱落的纤维由于来自梳理机辊筒侧室(E、E′)的气流作用而在罩22之下后推，较好地朝罩22外部排送。

[64]本发明不限于所述的梳理机特殊实施例，一般来说适用于任何类型的梳理机。尤其是，但非完全地，梳理机可以是一简短的梳理机，不具有导向辊筒2和联络辊筒4；梳理机的出口可以是任何公知类型的，不限于精梳类型的出口，精梳辊筒6可以代之以一个或多个连续的成纱辊筒，其中例如有至少一搓条式辊筒。

[65]本发明适用于梳理机的任何辊筒，可防止在辊筒(梳理辊筒、转移辊筒、精梳式成纱辊筒、搓条式成纱辊筒等等)的侧面区域由于纤维聚集而阻塞的现象。