熏蒸剂浓度检测器

摘要

本发明涉及卤素检测器，具体说是一种能检测减压熏蒸库内熏蒸剂浓度的检测器，其特征在于由金属材料制成框架结构底板，底板下端面设有滚轮，底板上端面的中间部位焊接连接支撑架，支撑架上端连接一圆柱形内部为空腔的真空罐，真空罐底端面开有三个圆孔，圆孔连接阀门和导管，导管另一端连接小型真空泵，阀门连接导管，导管另一端连接卤素检测仪，真空罐右侧壁装有压力表，真空罐顶端面上开有两个圆孔，圆孔连接阀门，阀门连接导管，导管另一端连接卤素检测仪；本发明同现有技术相比，结构新颖，使用方便，能直接检测减压熏蒸库内的熏蒸剂浓度，此外，本实用新型制造简单，成本低，实用性强，值得推广和应用。

说明书

[技术领域]

本发明涉及卤素检测器，具体说是一种能检测减压熏蒸库内熏蒸剂浓度的检测器。

[背景技术]

在检疫处理方面，与传统常压熏蒸相比，减压熏蒸有熏蒸周期短，熏蒸效果好等优点，减压熏蒸在当今世界已被广泛应用。但是，对于熏蒸效果非常重要的指数——熏蒸剂浓度的测量提出了要求：由于普通的热导式卤素检测仪只能在常压下测量熏蒸剂的浓度，所以难以直接检测熏蒸库内的熏蒸剂浓度，熏蒸效果好就很难得到保证。

[发明内容]

本发明为了克服上述的缺陷，提供一种熏蒸剂浓度检测器，结构新颖，使用方便，能直接检测减压熏蒸库内的熏蒸剂浓度。

为实现上述目的，设计一种熏蒸剂浓度检测器，包括小型真空泵、真空罐、卤素检测仪、支撑架、底板及其他机械元件组成，其特征在于：a.由金属材料制成框架结构底板(2)，底板(2)下端面设有滚轮(8)，底板(2)上端面的中间部位焊接连接支撑架(10)，支撑架(10)上端连接一圆柱形内部为空腔的真空罐(4)，真空罐(4)底端面开有三个圆孔，圆孔连接阀门(9、14)和导管(11)，导管(11)另一端连接小型真空泵(3)，小型真空泵(3)固定在底板上端面位于支撑架(10)左侧，阀门(9)连接导管(13)，导管(13)另一端连接卤素检测仪(7)，卤素检测仪(7)固定在底板上端面位于支撑架(10)右侧，真空罐(4)右侧壁装有压力表(6)，真空罐(4)顶端面上开有两个圆孔，圆孔连接阀门(5、15)，阀门(5)连接导管(12)，导管(12)另一端连接卤素检测仪(7)；b.将阀门(15)连接上导管(16)的一端，导管(16)的另一端连接熏蒸库(1)，接通电源后，开启小型真空泵(3)将真空罐(4)内的压力降致接近真空，打开阀门(15)，熏蒸库内的气体因压差流入真空罐(4)内，然后关闭阀门(15)，打开阀门(14)使真空罐(4)内压力与空气压力达到平衡状态，关闭阀门(14)，打开阀门(5、9)，卤素检测仪(7)便检测出熏蒸库内的熏蒸剂浓度；真空罐为圆柱形或者多面体形或者其它几何形状；熏蒸剂浓度检测器能检测常压或者减压熏蒸库内的熏蒸剂浓度。

本发明同现有技术相比，结构新颖，使用方便，能直接检测减压熏蒸库内的熏蒸剂浓度，此外，本发明制造简单，成本低，实用性强，值得推广和应用。

[附图说明]

图1为本发明的使用状态图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图2的左视图；

图5为图2的俯视图；

参见图1、图2、图3、图4、图5，1为熏蒸库，2为底板，3为小型真空泵，4为真空罐，5为阀门，6为压力表，7为卤素检测仪，8为滚轮，9为阀门，10为支撑架，11为导管，12为导管，13为导管，14为阀门，15为阀门，16为导管。

[具体实施方式]

参见图2、图3，由金属材料制成框架结构底板(2)，底板(2)下端面设有滚轮(8)，底板(2)上端面的中间部位焊接连接支撑架(10)，支撑架(10)上端连接一圆柱形内部为空腔的真空罐(4)，真空罐(4)底端面开有三个圆孔，圆孔连接阀门(9、14)和导管(11)，导管(11)另一端连接小型真空泵(3)，小型真空泵(3)固定在底板上端面位于支撑架(10)左侧，阀门(9)连接导管(13)，导管(13)另一端连接卤素检测仪(7)，卤素检测仪(7)固定在底板上端面位于支撑架(10)右侧，真空罐(4)右侧壁装有压力表(6)，真空罐(4)顶端面上开有两个圆孔，圆孔连接阀门(5、15)，阀门(5)连接导管(12)，导管(12)另一端连接卤素检测仪(7)。

参见图1，将阀门(15)连接上导管(16)的一端，导管(16)的另一端连接熏蒸库(1)，接通电源后，开启小型真空泵(3)将真空罐(4)内的压力降致接近真空，打开阀门(15)，熏蒸库内的气体因压差流入真空罐(4)内，然后关闭阀门(15)，打开阀门(14)使真空罐(4)内压力与空气压力达到平衡状态，关闭阀门(14)，打开阀门(5、9)，卤素检测仪(7)便检测出熏蒸库内的熏蒸剂浓度。这种制造技术对本专业人员来说还是比较清楚的。