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利用大豆制品发酵生产大豆肽液体食品及益菌片的方法

摘要

利用大豆制品发酵生产大豆肽液体食品及益菌片的方法,属于食用纳豆杆菌发酵大豆制品,生产大豆肽液体食品及益菌片的方法。本发明解决了菌种安全差、目前益生菌发酵能力低及培养基成本高等问题。它以能产纳豆激酶的纳豆杆菌为菌种,以大豆豆粉、大豆豆饼、大豆豆粕或大豆豆浆为培养基,经发酵、分离后,加入辅料,制成含有纳豆激酶的保健型大豆肽、低聚肽、短肽混合物的液体食品和富含纳豆杆菌及大豆纤维蛋白的益菌片。本发明提供了一种营养丰富、风味独特的保健食品。它可广泛地用于医药、食品、饲料添加剂等诸多领域;并且制备工艺简单、周期短、成本低、适合工业化生产,为蛋白肽工业发展提供有效途径;具有较大的经济效益和社会效益。

著录项

  • 公开/公告号CN1593199A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2005-03-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 天津科技大学;

    申请/专利号CN200410019758.6

  • 申请日2004-06-28

  • 分类号A23L1/20;

  • 代理机构12200 天津市学苑有限责任专利代理事务所;

  • 代理人李明

  • 地址 300222 天津市河西区大沽南路1038号

  • 入库时间 2023-12-17 16:00:00

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-08-18

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):A23L1/20 授权公告日:20070919 终止日期:20160628 申请日:20040628

    专利权的终止

  • 2009-03-18

    专利实施许可合同的备案 合同备案号:2008990001471 让与人:天津科技大学 受让人:上海斯贝生物科技有限公司 发明名称:利用大豆制品发酵生产大豆肽液体食品及益菌片的方法 授权公告日:20070919 许可种类:独占许可 备案日期:20081216 合同履行期限:2008.11.17至2013.11.17合同变更 申请日:20040628

    专利实施许可合同的备案

  • 2007-09-19

    授权

    授权

  • 2005-05-18

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2005-03-16

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于利用大豆制品发酵生产大豆肽液体食品及益菌片的方法,特别涉及一种采用纳豆杆菌为菌种,以大豆豆粉、大豆豆饼、大豆豆粕或大豆豆浆为培养基,发酵生产大豆肽液体食品及益菌片的制作方法。

技术背景:

大豆肽液体食品及纳豆杆菌益菌片是新兴的优质保健食品。大豆肽的蛋白质含量为85%左右,其氨基酸组成几乎完全与大豆蛋白质相同。但与大豆蛋白相比,大豆肽具有更好的理化性质如易消化吸收、低抗原性、增强人体免疫能力等,且含有某些生理活性物质在机体内有多种生理功能。大豆蛋白活性肽等于将部分人体完成困难的消化过程拿到体外进行,是新兴的营养保健源,国际上对大豆肽的研究始于70年代,其中美国和日本都处在发展大豆肽生产和利用的前列。我国近几年研究逐步活跃起来,大豆肽生产得到迅猛发展。目前,大豆肽常用酶解的方法来制备。但酶解选择性较强,水解率偏低,水解物存在苦味,不易被人接受,且不具有纤溶活性。

益生菌片是应用有益菌,将其培养增殖、浓缩干燥制成菌剂。合格的益生菌应具有以下两个特点,即含有活的微生物以及能通过口腔、胃肠道内发挥作用而改善宿主健康。对菌种基本要求是高安全性,无毒,无致残,无致病,无耐药性、无药残等副作用;必须是活的有益菌,在培养中及生物体内易增殖,加工处理后尚有高存活率;对酸、碱、胆汁有耐受性,可避免防霉剂、抗氧化剂和饲料加工过程以及动物肠道内胃酸、胆汁的影响;在肠道中定植能力好,生长速度快;能产生乳酸或其它抗菌活性物质。目前益菌片往往存在着生产菌种未经过严格的病理和毒理试验,长期使用有耐药性、“三致”等毒副作用;有些有益菌在培养中及生物体内不易增殖,加工处理后存活率低,质量得不到保证。

目前,大豆肽的生产方法主要有:微生物发酵法、酶解法、化学方法三种,其中以微生物发酵法最为先进,它可以在生产肽的同时修饰肽的苦味因子,同时,微生物将原料中的抗营养因子(如KTI和BBI)降解,有效消除这两种影响消化和口味的成分。但也存在一些问题,如所采用的菌种产酶种类少且酶活力低,发酵能力差,生产力水平低,只能采用较精细原料进行发酵,而且发酵产物未得到综合利用,只利用发酵液中一部分,造成产品价格高。综上所述,发酵能力低及生产成本高是影响发酵法生产大豆肽及推广应用关键。为此,研究和开发一种经济实用的生产方法是当务之急。

发明内容

针对上述问题,本发明解决了菌种安全差、发酵能力低及所用原料造价成本高问题,提供了利用纳豆杆菌为菌种,以大豆制品为培养基生产大豆肽液体食品和纳豆杆菌益菌片,并使所得到的益菌片安全性好、活菌数高,肽液体食品具有纤溶活性。

技术方案:

发酵生产大豆肽液体食品及益菌片的方法,其特征是采用纳豆杆菌(Bacillus natto,中国工业微生物菌种保藏中心AS 1.107)为生产菌株,发酵培养基主要以大豆豆粉、大豆豆粕、大豆饼粉或大豆豆浆为原料,经过种子培养,发酵培养,离心或过滤,干燥工艺,得到具有大豆肽液体食品和固体纳豆杆菌益菌片,具体步骤如下:

(一)制备发酵液

·菌种的制备

纳豆杆菌在琼脂斜面上35-37℃培养18-24小时后,4℃冰箱保存待用。斜面培养基灭菌条件110-125℃,15-20分钟;

其中斜面培养基为:牛肉膏    5.0-10.0g

                  蛋白胨    10.0-20.0g

                  氯化钠    5.0-10.0g

                  琼脂      18.0-20.0g

                  水        1000ml

                  pH        7.0-7.2

·种子培养

将在斜面培养基培养好的菌种接一环加入到种子培养基中,种子培养基灭菌条件110-125℃,15-20分钟;在摇床上200rpm转速下,35-37℃振荡培养20-28小时后,即可得到适合接种的种子培养物。

其中种子培养基为:蛋白胨    10.0-15.0g

                  葡萄糖    20.0-30.0g

                  K2HPO4 1.0-1.5g

                  MgSO4    0.5-0.75g

                  水        1000ml

                  pH        7.0-7.2

·发酵培养

将上述种子培养物以2%-5%(体积比,ml/ml)的接种量接种于经灭菌处理的新鲜发酵培养基,30-40℃培养60-72小时进行深层液体发酵。在发酵过程中,应控制pH值在6.0-8.0;发酵期间pH的调节,视发酵液pH的具体情况,并根据发酵需要,通过流加酸或碱溶液实现。溶氧通过控制通风量调节,溶氧应控制在20-40%。

发酵结束时检查芽孢生成率,要求芽孢生成率达70%以上。

需要说明的是:

调节pH值方法是初始pH的调节可以通过添加浓度为1.0-2.5%磷酸缓冲液实现。发酵期间pH的调节,所用酸液如磷酸溶液,所用碱液如氨水或尿素。当发酵至48小时可将pH调至6.0-6.3或7.7-8.0刺激芽孢产生。

当发酵至48小时后,可降低溶氧,控制溶氧在20-30%以便刺激芽孢的产生。

当发酵48小时后,可降低温度刺激芽孢产生,将温度控制在25-32℃,不仅可促进芽孢产生,还有利于保持纳豆激酶的稳定性,使其不被降解。

当发酵培养基采用大豆饼粉为原料时,其配方是:大豆饼粉20-80g、葡萄糖20-40g、MgSO4 0.5-1.0g、Na2HPO4 6.0-12.0g、NaH2PO4 1.0-2.0g、CaCl2 0.2-0.4g、1000ml水pH7.0-7.2。

当发酵培养基采用大豆豆粉为原料时,其配方是:大豆豆粉20-80g、葡萄糖20-40g、MgSO4 0.5-1.0g、Na2HPO4 6.0-12.0g、NaH2PO4 1.0-2.0g、CaCl2 0.2-0.4g、1000ml水、pH7.0-7.2。

当发酵培养基采用大豆豆粕为原料时,其配方是:大豆豆粕20-80g、葡萄糖20-40g、MgSO4 0.5-1.0g、Na2HPO4 6.0-12.0g、NaH2PO4 1.0-2.0g、CaCl2 0.2-0.4g、1000ml水、pH7.0-7.2。

当发酵培养基采用大豆豆浆为原料时,其配方是:大豆豆浆125-250ml、葡萄糖20-40g、MgSO4 0.5-1.0g、Na2HPO4 6.0-12.0g、NaH2PO4 1.0-2.0g、CaCl2 0.2-0.4g、用水补足到1000ml、pH7.0-7.2。

上述大豆饼粉、大豆豆粉、大豆豆粕必须磨细,过80-120目筛待用,发酵培养基采取115-125℃,15-25分钟灭菌。

(二)制备大豆肽液体食品和益菌片

·固液分离

发酵结束后,经无菌试验确定无污染杂菌后,采用了冷冻离心法、膜过滤法或离心过滤法中一种或两种联合使用进行固液分离。采用膜过滤法分离固液时,尽量减少发酵液中悬浮物透过膜。采用重力离心处理时,检测离心上清液活菌数,选择转速应大于5000r/min,使发酵液中悬浮物离心下来,离心过滤法处理时,可将离心和过滤结合起来,在离心过程中同时完成过滤。

·制备大豆肽液体食品

澄清上清液,用纤维蛋白平板法测定液体中纳豆激酶酶活力,要求纳豆激酶含量达到100-500U/ml,大豆肽氨基酸含量为20-120g/L。检验合格后,添加少量食品添加剂调配成大豆肽液体食品;

注:纳豆激酶酶活力单位定义为:在37℃1min内分解1nmol溶解于0.1mol/L磷酸缓冲溶液(pH7.4)中的浓度5×10-4mol/L的H-D-Val-Leu-Lys-Pna的纳豆激酶量为1U。或者以尿激酶或纤溶酶的活性单位来表示。

·制备益菌片

将分离得到菌泥进行活菌计数,采用冷冻真空干燥、流化床干燥、喷雾干燥或真空干燥法进行干燥,干燥后再次进行活菌计数,要求活菌损失不大于80-85%。加入赋形剂如淀粉、轻质碳酸纳等,充分搅拌后即可得纳豆杆菌益菌片。

有益效果:

本发明利用微生物发酵技术,依靠纳豆杆菌繁殖快,易培养,产芽孢,代谢能力强等优点,以低廉的原料作培养基,通过特定发酵工艺进行发酵控制,发酵液经固液分离后,离心液制成大豆肽液体食品,菌泥制成纳豆杆菌益生菌片,发酵产品得到综合利用。得到益菌片安全性好、活菌数高,而肽液体食品又具纤溶活性。

该生产方法所采用的菌种为纳豆杆菌,系属枯草芽孢杆菌一个变种,所以纳豆芽孢杆菌具有芽孢,因而能耐酸,耐碱,耐高温及耐挤压,在制粒过程及酸性胃环境中均能保持高度的稳定性;其具有抑制沙门氏菌、伤寒菌、痢疾菌及0157:H7大肠杆菌等致病菌作用;而且由于纳豆杆菌长期作为生产纳豆菌种,其具有高度安全性。由于豆类可诱导纳豆杆菌产生纳豆激酶、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、植酸酶等100种以上酶,所以纳豆杆菌利用豆饼、豆粕、豆粉、豆浆等廉价原料进行发酵时具有较高发酵能力,不仅解决发酵法生产大豆肽所存在的成本高问题,而且是大豆肽液体食品中还富含大量的纳豆激酶,以致使大豆肽液体食品具有抗胆固醇、抗血栓形成,同时具有强烈体外和体内纤溶活性双重功效,使本发明提供了一种营养丰富、容易吸收的保健食品,可广泛用于医药、食品、饲料添加剂等诸多领域,有着诱人的经济前景;而且该制备方法工艺简单,周期短,成本低,适合工业化生产。从而为蛋白肽工业发展提供有效途径,具有较大经济效益和社会效益。

具体实施方式

实施例1:

(一)制备发酵液

·菌种的制备

生产菌种为纳豆杆菌(Bacillus natto,AS 1.107)。将纳豆杆菌在琼脂斜面上37℃培养18小时后,镜检,菌体生长良好,4℃冰箱保存待用。斜面培养基灭菌条件110℃,20分钟。

其中斜面培养基为:牛肉膏    5.0g

                  蛋白胨    10.0g

                  氯化钠    5.0g

                  琼脂      18.0g

                  水        1000ml

                  pH        7.0-7.2

·种子培养

将在斜面培养基培养好的菌种接一环加入到种子培养基中,种子培养基灭菌条件110℃,20分钟;在摇床上200rpm转速下,37℃振荡培养20小时后,得到适合接种的种子培养物。

其中种子培养基为:蛋白胨    10.0g

                  葡萄糖    20.0g

                  K2HPO4 1.0g

                  MgSO4    0.5g

                  水        1000ml

                  pH        7.0-7.2

·发酵培养

将种子培养物以2%的接种量接种于新鲜发酵培养基,40℃培养60小时进行深层液体发酵。在发酵过程中,应控制pH值在6.0-8.0。调节pH值办法是:初始pH的调节可以通过添加浓度为1.0%磷酸缓冲液实现;发酵期间pH的调节,视发酵液pH的具体情况,并根据发酵需要,通过流加酸或碱溶液实现。所用酸为磷酸溶液,所用碱为氨水。溶氧通过控制通风量调节,溶氧应控制在20-40%,芽孢生成率达70%。

其中发酵培养基为:大豆饼粉    20g

                  葡萄糖      20g

                  MgSO4      0.5g

                  Na2HPO4  6.0g

                  NaH2PO4  1.0g

                  CaCl2      0.2g

                  水          1000ml

                  pH          7.0-7.2

大豆饼粉必须磨细,过100目筛待用。发酵培养基采取115℃,25分钟灭菌。

(二)大豆肽液体食品和益菌片

·固液分离

发酵结束后,经无菌试验确定无污染杂菌后,采用了冷冻离心法进行固液分离,4℃下5000r/min离心15分钟。

·制备大豆肽液体食品

澄清上清液,用纤维蛋白平板法测定液体中纳豆激酶酶活力。用氨基酸测定仪测定溶液中大豆肽氨基酸含量。纳豆激酶含量为250U/ml,大豆肽氨基酸含量为6g/L。检验合格后,添加少量蛋白糖和柠檬酸调配成大豆肽液体食品。

·制备益菌片

将分离得到菌泥进行活菌计数,采用冷冻真空干燥后再次进行活菌计数,活菌损失不大于80%。其加入赋形剂淀粉,充分搅拌后即可得纳豆杆菌益菌片。该益菌片活菌数达到1.1亿个/g。

实施例2:

菌种的制备时,将纳豆杆菌在琼脂斜面上36℃培养2Q小时,斜面培养基灭菌条件为125℃,15分钟。

其中斜面培养基为:牛肉膏    10.0g

                  蛋白胨    20.0g

                  氯化钠    10.0g

                  琼脂      20.0g

                  水        1000ml

                  pH        7.0-7.2

种子培养时,种子培养基灭菌条件125℃,15分钟;36℃培养24小时。

其中种子培养基为:蛋白胨    15.0g

                  葡萄糖    30.0g

                  K2HPO4 1.5g

                  MgSO4    0.75g

                  水        1000ml

                  pH        7.0-7.2

将种子培养物以4%的接种量接种于经120℃,20分钟灭菌处理的新鲜发酵培养基,35℃培养66小时进行深层液体发酵。  初始pH的调节可以通过添加浓度为1.8%磷酸缓冲液实现。发酵至48小时将pH升高到7.7-8.0。

其中发酵培养基:大豆饼粉    50g

                葡萄糖     30g

                MgSO4     0.7g

                Na2HPO4 9.0g

                NaH2PO4 1.5g

                CaCl2     0.3g

                水         1000ml

                pH         7.0-7.2

发酵培养基采取120℃,20分钟灭菌。赋形剂采用轻质碳酸纳。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为200U/ml,大豆肽氨基酸含量为7g/L重量,纳豆杆菌益菌片活菌数达到1.5亿个/g。

实施例3:

菌种的制备时,将纳豆杆菌在琼脂斜面上35℃培养24小时。斜面培养基灭菌条件为115℃,18分钟。

其中斜面培养基:牛肉膏    7.5g

                蛋白胨    15g

                氯化钠    7.5g

                琼脂      19.0g

                水        1000ml

                pH        7.0-7.2

种子培养时,种子培养基灭菌条件125℃,15分钟;35℃培养20小时。

其中种子培养基:蛋白胨    12.5g

                葡萄糖    25.0g

                K2HPO4 1.3g

                MgSO4    0.6g

                水        1000ml

                pH        7.0-7.2

将种子培养物以5%的接种量接种于经灭菌处理的新鲜发酵培养基,30℃培养72小时进行深层液体发酵。初始pH的调节可以通过添加浓度为2.5%磷酸缓冲液实现。发酵至48小时可降低溶氧,控制溶氧在20-30%以便刺激芽孢的产生。

其中发酵培养基:大豆饼粉   80g

                葡萄糖     40g

                MgSO4     1.0g

             Na2HPO4  12.0g

             NaH2PO4  2.0g

             CaCl2      0.4g

             水          1000ml

             pH          7.0-7.2

发酵培养基采取125℃,15分钟灭菌。发酵结束后,经无菌试验确定无污染杂菌后,采用了膜过滤法进行固液分离,其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为300U/ml,大豆肽氨基酸含量为10g/L重量,益菌片活菌数达到1.2亿个/g。

实施例4:

发酵培养基:大豆豆粕    20g

            葡萄糖      20g

            MgSO4      0.5g

            Na2HPO4  6.0g

            NaH2PO4  1.0g

            CaCl2      0.2g

            水          1000ml

            pH          7.0-7.2

大豆豆粕必须磨细,过100目筛待用。

发酵至48小时后,将pH调至7.7-8.0;降低溶氧,控制溶氧在20-30%以便刺激芽孢的产生,降低温度至25℃。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为430U/ml,大豆肽氨基酸含量为7g/L重量,益菌片活菌数达到1.3亿个/g。

实施例5:

发酵培养基:大豆豆粕    50g

            葡萄糖      30g

            MgSO4      0.7g

            Na2HPO4  9.0g

            NaH2PO4  1.5g

            CaCl2      0.3g

            水          1000ml

            pH          7.0-7.2

大豆豆粕必须磨细,过100目筛待用。

发酵至48小时可将pH调至6.0-6.3刺激芽孢产生。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为360U/ml,大豆肽氨基酸含量为9g/L重量,益菌片活菌数达到1.1亿个/g。

实施例6:

发酵培养基:大豆豆粕       80g

            葡萄糖         40g

            MgSO4         1.0g

            Na2HPO4     12.0g

            NaH2PO4     2.0g

            CaCl2         0.4g

            水             1000ml

            pH             7.0-7.2

大豆豆粕必须磨细,过100目筛待用。

发酵至48小时可降低溶氧,控制溶氧在20-30%,同时将pH降低到6.0-6.3,以便刺激芽孢的产生。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为350U/ml,大豆肽氨基酸含量为6.5g/L重量,益菌片活菌数达到1.3亿个/g。

实施例7:

发酵培养基:大豆豆粉  20g

            葡萄糖    20g

            MgSO4    0.5g

            Na2HPO4 6.0g

            NaH2PO4 1.0g

            CaCl2    0.2g

            水        1000ml

            pH        7.0-7.2

大豆豆粉必须磨细,过100目筛待用。

发酵48小时后可降低温度刺激芽孢产生,将温度控制在28℃。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为450U/ml,大豆肽氨基酸含量为7.8g/L重量,益菌片活菌数达到1.1亿个/g。

实施例8:

发酵培养基:大豆豆粉    50g

            葡萄糖      30g

            MgSO4      0.7g

            Na2HPO4   9.0g

            NaH2PO4   1.5g

            CaCl2       0.3g

            水           1000ml

            pH           7.0-7.2

大豆豆粉必须磨细,过100目筛待用。

发酵至48小时可将pH调至6.0-6.3,控制溶氧在20-30%左右,将温度控制在28℃,其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为500U/ml,大豆肽氨基酸含量为12g/L重量,益菌片活菌数达到1.5亿个/g。

实施例9:

发酵培养基:大豆豆粉   80g

            葡萄糖     40g

            MgSO4     1.0g

            Na2HPO4 12.0g

            NaH2PO4 2.0g

            CaCl2     0.4g

            水         1000ml

            pH         7.0-7.2

大豆豆粉必须磨细,过100目筛待用。

发酵至48小时后可将pH调至7.7-8.0;降低溶氧,控制溶氧在20-30%以便刺激芽孢的产生,降低温度至32℃。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为490U/ml,大豆肽氨基酸含量为8g/L重量,益菌片活菌数达到1.3亿个/g。

实施例10:

发酵培养基:大豆豆浆   125ml

            葡萄糖     20g

            MgSO4     0.5g

            Na2HPO4 6.0g

            NaH2PO4 1.0g

            CaCl2     0.2g

            用水补足到 1000ml

            pH         7.0-7.2

发酵至48小时后降低溶氧,控制溶氧在20-30%以便刺激芽孢的产生,降低温度至25℃。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为250U/ml,大豆肽氨基酸含量为7g/L重量,益菌片活菌数达到1.2亿个/g。

实施例11:

发酵培养基:大豆豆浆    180ml

            葡萄糖      30g

            MgSO4      0.7g

            Na2HPO4  9.0g

            NaH2PO4  1.5g

            CaCl2      0.3g

            用水补足到  1000ml

            pH          7.0-7.2

发酵至48小时后可将pH调至7.7-8.0,降低温度至28℃。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为500U/ml,大豆肽氨基酸含量为5g/L重量,益菌片活菌数达到1.4亿个/g。

实施例12:

发酵培养基:大豆豆浆    250ml

            葡萄糖      40g

            MgSO4      1.0g

            Na2HPO4  12.0g

            NaH2PO4  2.0g

            CacL2      0.4g

            用水补足到  1000ml

            pH          7.0-7.2

发酵至48小时后可将pH调至6.0-6.3,降低温度至32℃。其他同实施例1。

测定液体中纳豆激酶酶活力为480U/ml,大豆肽氨基酸含量为10g/L重量,益菌片活菌数达到1.4亿个/g。

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