刮卡印刷机和在刮卡上印刷信息的方法

摘要

一种刮卡印刷机，具有：借助多对传送滚轴传送卡的一个传送部分；具有热敏头(12a)的第一印刷构件(10a)；印刷控制装置，它控制第一印刷构件的印刷头，以便将信息印刷到卡上；具有一个热敏头(12b)的第二印刷构件(10b)，与第一印刷构件相比，第二印刷构件(10b)沿传送部分传送卡的方向，位于更下游的位置；以及一个热转印控制部分，为了覆盖第一印刷构件印刷的信息，该热转印控制部分控制第二印刷构件的热敏头，以便允许墨从屏蔽用热转印带转印到卡上。

说明书

背景技术

本发明涉及一种用来制备刮卡的刮卡印刷机，刮卡上印刷着例如符号或图象的信息，这些信息被覆盖以便屏蔽起来，用指甲或硬币等将卡表面的覆盖材料刮掉就可以看见这些被屏蔽的符号或图象。

传统上，供私营彩票之用的刮卡的印刷方法主要通过印刷机来完成。在这个印刷系统中，首先准备一个与符号或图象等相应的印刷版面，以便先将它印刷到卡上。使用这样的印刷版面，可实现卡的大量印刷。在设置屏蔽用油墨的印刷机器中，以用屏蔽材料覆盖已印刷符号、图象等的方式在卡上印刷。通过这种方式，可大量地生产刮卡。在这种情况下，采用独立的印刷方法，一个用于根据通过其可将符号或图象等印刷到卡上的印刷版面进行印刷，而一个用于在用屏蔽材料覆盖这些符号或图象的情况下实现印刷。这种分离的方法适用于一次一张刮卡的大规模的刮卡生产。

也考虑了另一种印刷方法，在这种方法中，使用已知热敏印刷机进行印刷来获得刮卡。在这个印刷系统中，通过热敏头装置对墨带或底层热敏片加热，将符号或图象等印刷到卡上。在将热敏头设置在某一条件，在该条件下，通过热敏头利用屏蔽用热敏带进行印刷后，进行印刷，以便利用覆盖材料屏蔽符号、图象。关于这一点，应注意的是：在这样的屏蔽印刷之后，操作者必须将热敏头重新设置到初始位置。

用于覆盖已印刷在卡上的符号或图象等的屏蔽用热转印带是已知的，一些在薄膜基材料上具有遮蔽层和热熔墨层，而一些在这种薄膜基材料的另一个表面上具有耐热层，以防止热敏头发热引起的粘附和执行印刷时的折皱所产生的不利的影响(例如JPN PAT APPLN KOKAI PUBLICATION第2001-113889号)。

这种根据与符号和图象相应的印刷版面在卡上进行印刷，然后以用屏蔽材料覆盖这些符号和图象等的方式进行另一印刷的分离印刷方法，适宜大量地在卡上进行印刷。在这个分离的方法中，必须准备许多与各种各类的符号和图象相应的印刷版面。另外，存在即使准备了许多刮卡，但对于各种符号和图象，仅需要小部分的卡，而更多的是留下来备用的情况，从而这些方法就不适用了。由于在后一个印刷方法中，操作者必须多次改变印刷的设置，因而这些操作变得很麻烦。其中使用两个印刷机，一个用于在卡上印刷符号、图象等，另一个用于执行覆盖这些符号和图象等，以便屏蔽它们的屏蔽印刷，这需要更多的安装空间并且增加了费用。

虽然符号和图象等被印刷在卡上，但是在进行覆盖这些符号和图象等的屏蔽印刷时，没有执行与屏蔽用的热转印带的特性相应的校正印刷控制。也就是说，当在加热热转印带，以便屏蔽的同时，完成实地印刷时，用与在卡的印刷区上进行实地印刷相等的能量，实现印刷控制。但是，由于热转印带的墨层中包含金属材料，因此相对于温度来说，粘度曲线变得平缓。如果在上述的印刷控制之下完成印刷，那么在印刷区的最后的末边缘部分没有陡边，会产生渗漏、模糊和反向转印等，从而这样获得的印刷质量变糟。

发明内容

鉴于上述问题实现了本发明，本发明的目的是提供一种适于少量地生产各种刮卡、并可以以较低的费用在更小的空间内安装的刮卡印刷机。

在本发明的一个方面，提供一种刮卡印刷机，包含：传送装置，该传送装置配置成通过例如多对传送滚轴传送卡；具有诸如热敏头之类的印刷头的第一印刷构件；印刷控制装置，其被配置成控制第一印刷构件的印刷头，以便在卡上印刷例如符号或图象之类的信息；具有一个热敏头的第二印刷构件，所述热敏头位于沿传送装置传送卡的方向，比第一印刷构件更远的下游侧；以及热转印控制装置，其中为了覆盖第一印刷构件在卡上印刷的例如符号和图象之类的信息，热转印控制装置控制第二印刷构件的热敏头，使墨从屏蔽用热转印带上转印。

本发明的另外的目的和优点将在下文中提出，并且部分目的和优点可从说明书中容易地得到，或者从本发明的实践中获得。本发明的目的和优点可通过下文特别指出的手段和组合来实现和获得。

附图说明

并入并组成说明书一部分的附图示出了本发明的优选实施例，并和上文给出的概括说明以及下文中给出的优选实施例的详细说明一起，用来解释本发明的原理。

图1是表示根据本发明第一和第二实施例的刮卡印刷机的外观的透视图；

图2是概略表示根据本发明第一和第二实施例的刮卡印刷机的内部结构的垂直截面图；

图3是解释本发明第一和第二实施例的卡的截面的视图；

图4是示出了本发明第一和第二实施例的刮卡印刷机的电连接关系的视图；

图5是表示本发明第一实施例中的两个热敏头的印刷能量的关系的视图；

图6是表示供给本发明第一实施例中的两个热敏头的温度和能量之间的关系的视图；

图7是表示在本发明第一实施例中，当热印刷符号信息时的卡的截面图；

图8是表示第一实施例中，其上被印刷符号信息的卡的平面图；

图9是表示第一实施例中，当印刷热印刷带时的卡的截面图；

图10是表示第一实施例中，向其转印热转印带的刮卡的平面图；

图11是表示本发明第二实施例中的第二印刷构件的放大视图；

图12是表示第二实施例中，屏蔽用热转印带的墨层材料的粘度特性曲线的视图；

图13是解释与第二实施例有关的位于不清楚的印刷末边缘部分的印刷区的视图；

图14是表示第二实施例的印刷过程的流程图；

图15是表示第二实施例中，当执行实地印刷时，印刷区域的外部边缘轮廓部分的视图；

图16A和16B分别表示与第二实施例相关的刮卡布置；

图17是表示第二实施例中，当执行实地印刷时，印刷部分的最后印刷末边缘部分的视图。

具体实施方式

参考附图，下面将对本发明第一实施例作更详细的解释。

图1是表示刮卡印刷机1的外部透视图；图2是图解表示刮卡印刷机1的结构的垂直的横向截面图。如图1所示，刮卡印刷计1包括印刷机主体2和可分离地安装在印刷机主体2上的卡片供给装置3。卡片供给装置3内装有卡C。在这个实施例中，装在卡片供给装置3中的卡C具有作为底层热敏片的基底材料，以便降低印刷成本。图3是卡C的截面图。在卡C的截面上，在热敏片基底材料Ca上提供一个热敏片显色Cb。在提供预定温度的热量时，显色层Cb显示颜色。卡片供给装置3将卡C提供至进行印刷的印刷机主体2。在主体2上提供外壳4和5。外壳5可分离地安装在外壳4上。在外壳5安装在外壳4上时，在印刷机主体2前面设备卡输出口。

如图2所示，在印刷机主体2中提供一条从卡片供给装置3到卡输出口6的卡传送通道7，并且在由卡传送通道7上的一对可旋转传送滚轴8握住的卡从卡片供给装置3中拉出，进入卡片传送通道7之后，卡被传送给卡传送通道上的一对可旋转传送滚轴9，从而被引导，以便使它能通过卡输出口6附近的一对传送滚轴9从卡输出口6输出。这样，传送滚轴对8、9和14组成了传送装置。

在用于引导卡的卡传送通道7中，提供第一和第二印刷机构，分别作为第一和第二印刷机构10a和10b。印刷机构10(10a，10b)主要包括印压滚轴11(11a和11b)和热敏头12(12a，12b)，其中印压滚轴11由步进电动机M(Ma，Mb)旋转驱动，热敏头12具有许多排列成一个线性矩阵的发热元件，热敏头12通过卡传送通道7与印压滚轴11(11a，11b)接触。热敏头12(12a，12b)被固定在头固定板13(13a，13b)上。这个头固定板13(13a，13b)被设置成：使热头12(12a，12b)被一个未示出的弹簧压向印压滚轴11(11a，11b)。从而，通过印压滚轴11的旋转，在卡传送通道7上引导保持在热敏头12和印压滚轴11之间的卡，所以热敏头12和印压滚轴11也构成了传送装置。

在热敏头12a和印压滚轴11a之间，传送显色层朝上的卡C，通过由热敏头12a的发热元件进行选择性加热，使卡C的显色层Cb热敏，以便能够在上面印刷符号信息。符号信息包括：例如符号、图象和它们的组合，并且如果将刮卡用于彩票，那么可显示标志“一等奖”、“二等奖”和“不中奖”的符号。

另外，屏蔽用热转印带位于热敏头12b和印压滚轴11b之间，并且通过选择性地加热热敏头12b的发热元件，屏蔽用热转印带15的墨熔化或者升华，以便能印刷在卡上。屏蔽用的可用热转印带15缠绕在供给轴17上，供给轴17一端固定在框架16上。

使用的热转印带15缠绕在卷带轴18上，卷带轴18的一端由框架16支撑。由齿轮组从步进电动机Mb传输过来的驱动力旋转驱动卷带轴18。

图4是表示安装在刮卡印刷机1中的每一部分的电连接关系的视图。例如，用于旋转驱动印压滚轴11a等的步进电动机Ma、用于旋转地驱动印压滚轴11b等的步进电动机Mb，热敏头12(12a、12b)等被微型计算机20驱动控制，微型计算机20包括CPU(中心处理单元)19等。也就是说，CPU 19执行各种计算操作，并且集中控制各种部件。固定存储固定数据的ROM(只读存储器)21，以自由写入方式存储可变数据的RAM(随机存储器)通过系统总线23连接到CPU 19。控制程序被存储在ROM 21中。当把RAM 22用作工作区时，微型计算机20根据存储在ROM中的控制程序执行各种处理。

根据本实施例，作为由微型计算机20驱动控制，从而执行印刷机构10(10a，10b)的印刷操作的相应部分，设置了用于驱动控制步进电动机Ma的电动机驱动器24、用于驱动控制步进电动机Mb的电动机驱动器25，以及作为驱动控制热敏头12(12a，12b)的驱动控制电路的头驱动器26，其中步进电动机Ma用来旋转驱动印压滚轴11a等，步进电动机Mb用来旋转驱动印压滚轴11b等。这些电动机驱动器24、25和头驱动器26通过系统总线23被连接到CPU 19。应注意，本发明的头驱动器26充当能够单独驱动控制这两个热敏头12a和12b的电路。

另外，采用行式印刷系统的刮卡印刷机1，允许通过热敏头12的呈线状阵列的许多发热元件27，在主扫描方向上进行印刷，和通过卡C的移动在子扫描方向上进行印刷，卡C的移动是由相对于热敏头12的卡C的传送产生的。为了在子扫描方向上实现印刷，必须控制卡C的传送时间等，检测卡C的位置的传感器28位于传送通道7上。另外，传感器29还位于刮卡印刷机1的外壳内，并作为温度检测装置，用来检测放置刮卡印刷机1的房间中的温度，作为环境温度。这些传感器28和29通过I/O(输入/输出)端口30被连接到系统总线23。

在刮卡印刷机1中，通过接口31，获得从外部设备，例如计算机设备传来的印刷信息，印刷信息被转变成图象信息并被存储在图象存储器32中。接口31和图象存储器32也通过系统总线23被连接到CPU 19。

图5表示了提供给热敏头12(12a，12b)的印刷能量与卡C的印刷部分及其由屏蔽用热转印带屏蔽的材料的光敏感度特性之间的关系曲线。图5中，在对热敏头(12a，12b)提供印刷能量(mj：毫焦耳)时，通过用麦克贝斯照度计测量OD(光密度)值，在25摄氏度下，测量卡C的印刷部分和屏蔽部分的光敏感度。曲线a示出了提供给热敏头12a的印刷能量和卡C的印刷部分的敏感度之间的关系，而在另一方面，曲线b示出了提供给热敏头12b的印刷能量和卡C的被屏蔽部分的敏感度之间的关系。

在本实施例的刮卡印刷机1中，向微计算机20设置在25摄氏度下，在卡C上印刷符号信息的热敏头12a的印刷能量和实现屏蔽卡C的已印刷符号信息的印刷的热敏头12b的印刷能量，从而分别设置成0.18mj和0.13mj(设置装置)。如果如图5曲线a所示，在0.18mj的印刷能量下通过热敏头12a进行印刷，并且在如图5曲线b所示，在0.13mj的印刷能量下通过热敏头12b进行印刷，则卡的印刷部分和被屏蔽部分的敏感度变成1.40，从而能够进行更好的印刷。

通过将上述热敏头12b的印刷能量设置成小于热敏头12a的印刷能量，能够防止印刷质量下降，印刷质量的下降是由在通过热敏头12a印刷符号信息之后，利用热敏头12b执行屏蔽所印刷符号信息的印刷时，卡被再次显色引起的。

图6表示了由房间温度代表的环境温度与热敏头12(12a，12b)的印刷能量之间的关系。在图6中，曲线c示出了环境温度和供给热敏头12a的印刷能量之间的关系，而另一方面，曲线d是环境温度与供给热敏头12b的热能之间的关系。如曲线c和d所示，当环境温度从10摄氏度升到40摄氏度时，可由具有较小的对应印刷能量的热敏头12(12a，12b)实现印刷。

在本实施例的刮卡印刷机1中，如图6中所示的表示环境温度与热敏头12(12a，12b)的印刷能量之间的关系的数据被设置到ROM 21中。根据温度检测传感器29检测的温度，和保存在ROM 21中的数据，CPU 19控制头驱动器26，以便允许独立控制热敏头12a和12b的印刷能量(能量控制装置)。另外，如图6所示，代表热敏头12a和环境温度之间关系的曲线c被设置得具有平缓坡度，而另一方面，代表热敏头12b和环境温度之间的关系的曲线d被设置得具有大于曲线c的坡度。因此，热敏头12b的印刷能量被设置成总是比热敏头12a的小。如此，即便环境温度从10摄氏度变化到40摄氏度，热敏头12(12a，12b)总是能够相对于变化的温度下，以最佳的印刷能量进行印刷。还能够防止印刷质量的下降，其中印刷质量的下降可能是由在热敏头12a印刷符号信息之后，热敏头12b进行屏蔽所印刷的符号信息的印刷时，卡被再次显色而引起的。

接着将说明如此结构的刮卡印刷机1如何实现印刷。

首先，操作设置卡片供给装置3中的卡片C的预定数量，卡片印刷有背景图案，同时使热敏区朝上，以便印刷信息能被热印刷。例如，卡C具有六个热敏区，以便允许热印刷两个“六等奖”和四个“不中奖”。通过使用由I/F 31连接的计算机设备，操作者准备印刷信息，以及通过I/F 31将印刷信息传送到刮卡印刷机1，其中印刷信息包括用于在六个热敏区热印刷第六等奖和不中奖的符号信息、用于指定屏蔽区域以便屏蔽印刷在六个热敏区的符号信息的屏蔽位置信息等等。虽然，在本实施例中，是通过I/F 31从计算机设备接收印刷信息的，但是可以在刮卡印刷机1上设置一个操作/显示部分，以便一旦从操作/显示部分接收到操作者的操作，就在刮卡印刷机上准备好印刷信息。

当刮卡印刷机1通过I/F 31接收印刷信息时，从卡片供给装置3中拉出一张卡，进入卡传送通道7，并传送到印刷构件10a中的热敏头12a和印压滚轴11a之间的辊隙中。此时，根据符号信息，选择性地使热敏头12a的发热元件发热，以便卡C的热敏显色层Cb显色，把符号信息热印刷到卡上(印刷控制装置)。热敏头12a进行印刷时涉及的印刷能量以与温度检测传感器29检测到的温度对应的印刷能量为基础。图7和8示出了根据符号信息印刷的卡的一个示例。图7是卡C的截面图，在卡上热印刷了符号信息，而另一方面，图8示出了由由虚线表示的六个区域限定的上述热敏区。

印刷有符号信息的卡C在卡传送通道7上被传送，并被送到印刷构件10b的热敏头12b和印压滚轴11b之间的辊隙中。此时，根据屏蔽位置信息，选择性地使热敏头12b的发热元件发热，以便夹在热敏头12b和印压滚轴11b之间的屏蔽用热转印带15熔化，并允许热转印带15的墨被转印到卡C(热转印控制装置)。热敏头12b进行印刷时涉及的印刷能量以与温度检测传感器29检测到的温度对应的印刷能量为基础。另外，热敏头12b的印刷能量被设置成小于热敏头12a的印刷能量。图9和10示出了卡C的一个示例，其中，借助屏蔽用热转印带15，根据屏蔽位置信息进行印刷。图9是卡C的截面图，卡的符号信息印刷部分被屏蔽，而另一方面，图10示出了卡C的印刷表面，在这个印刷表面上，利用屏蔽用热转印带进行了印刷。

当完成一张卡C的印刷时，设置在卡片供给装置3中的借助下一张卡开始其印刷。如此，根据操作者设置的卡片数量信息，从卡片供给装置3一张一张地取出卡C，以便进行顺序印刷。也就是说，刮卡印刷机1在操作者放置于卡片供给装置3中的，印有背景的卡C上，印刷操作者在计算机设备上设置的符号信息。如此，符号信息，例如符号和图象被热印刷到操作者所希望的卡位置，并且可容易地准备好操作者所希望的任何数量的，通过热转印带，用屏蔽材料屏蔽它们的热敏印刷区的刮卡。

根据本实施例的刮卡印刷机1，提供印刷构件10a和10b，并且放置在卡片供给装置3中的卡C被一张一张地取出，印刷信息由印刷构件10a印刷，印刷构件10b进行用热转印带屏蔽符号信息的印刷，这样，能够很容易地制备一张刮卡。由于不必分别准备印刷符号信息的印刷机和屏蔽符号信息的印刷机，因此可以较低的费用，在一个较小的空间内安装印刷机。另外，操作者可以印刷任何所需的符号信息，以及制备任何所需数量的符号信息被屏蔽的刮卡。因此，能够提供一种适合制备小数量的各种刮卡的刮卡印刷机。

另外，印刷构件10a通过热敏头12a对卡C进行热印刷，与由印刷构件10a的热敏头12a通过热印刷将符号信息印刷在卡C上的印刷能量相比，使通过印刷头10b的热敏头12b实现印刷，从而屏蔽卡C上的符号信息的印刷能量总是很小。如此，能够防止由卡C的再次显色而引起的印刷质量的下降。从而能够制备印刷质量更好的刮卡。

基于存储在ROM 21中的数据和温度检测传感器29检测的温度，CPU 19分别控制印刷构件10a的热敏头12a在卡C上热印刷符号信息的印刷能量和印刷构件10b的热敏头12b将墨转印到卡C上，以便屏蔽印刷在卡C上的符号信息的印刷能量，从而能够总是以相对于不断变化的环境温度的最佳印刷能量进行印刷。

虽然，在上述的实施例中，热印刷被解释成以卡的基底材料作为底层热敏片，通过热敏头(印刷构件10a)来进行的，但是本发明不限于此。可采用另一个结构，其中印刷符号信息的墨带设置在热敏头12a和印压滚轴11a之间，并且墨带的一端由机座16支撑并固定在供给轴上，而墨带由卷带轴缠绕。以这种方式，用墨带进行印刷。虽然取决于墨带种类，但是在刮去卡表面上的屏蔽覆盖物时，使用某些墨带印刷的符号信息难以擦去，因此当使用这样的墨带时，这个结构是很有效的。

参考图1至4和11至17，下文将说明本发明的第二实施例。由于图1至4的结构已经进行了说明，在此忽略它所有的详细描述。

如图11所示，屏蔽用热转印带15设置在热敏头12b和印压滚轴11b之间。通过选择性加热热敏头12b的热敏元件，热转印带15的墨熔化或升华，以便能在卡C上进行印刷。可用的屏蔽用热转印带15被固定在供给轴17上，供给轴的一端由框架16支撑。使用的热转印带部分缠绕在卷带轴18上，卷带轴的一端由框架16支撑。卷带轴18由通过齿轮组从步进电动机Mb传来的驱动力旋转驱动。分离的引导滚轴R被设置在上述热敏头12b推压印压滚轴11b的位置的下游的预定距离处，以便延迟分离屏蔽用热转印带15和卡C的计时(分离装置)。延迟计时的原因在于，在设置转印墨之后，将热转印带15和卡分离。一开始，根据热转印带15的材料等将分离引导滚轴R的位置设置成最佳。虽然，在上述实施例中，提供了分离引导滚轴R，但是也可以采用改为使用轴的结构。

图12是表示当利用屏蔽用热印刷带15时，粘度和温度之间的关系的视图，也就是说，表示了用于屏蔽用热转印带15的墨层的材料的粘弹性特性。由于墨层中包含金属材料，如图12所示，粘度曲线呈现关于温度的渐进特性。由于卡C的符号信息被具有这种粘弹特性的材料屏蔽，如果在整个矩形区域P上以相等的印刷能量进行作为实地印刷的任何印刷时，将得不到陡的印刷边，如图13所示。以渗漏、模糊和反向转印的形式，在卡C的印刷末端出现这个由区域P0代表的不清晰的印刷边。

为了在卡C的印刷末端区域P0保证所有的印刷边良好，当热敏头12b进行印刷时，进行下列印刷处理。虽然，在本实施例中，通过运行存储在ROM 21中的控制程序来完成该处理，但是可提供另一个CPU，作为实现这样一个用于该处理的控制程序的专用CPU，或者通过实现这样一个电路，提供用于执行这种处理的电路部分。

当通过接口31收到印刷信息时，处理开始。首先，根据传感器29检测到的温度，校正热敏头12b的印刷能量的设置(ST1)。也就是说，根据表示存储在ROM 21中的温度表的固定数据，设置与环境温度相适应的印刷能量。然后，将代表一页中的行数的参数M1设置为1(ST2)。将接收到的印刷信息转换成图象信息，并从图象存储器32中读出M行的数据(ST3)。

当代表点位置的参数N被设置为1时(ST4)，判断位于n点位置之前的行是否被印刷(ST5)、任意相邻点是否是将被印刷的点(ST6)，以及n点位置的下一行是否将被印刷(ST7)。

如果步骤ST5至ST7都被判断为是，那么涉及的点被设置成以较低的能量进行印刷，并被保存(ST8)。即便步骤ST5至ST7中的这些判断中的一个被判断为否，涉及的点也被设置成以较高的能量进行印刷，并被保存(ST9)。应注意，在这个处理中，表示成进行印刷时，点的印刷能量的较低能量意味着在步骤ST1中设置的印刷能量，而较高能量意味着比在步骤1设置的能量约高15％的能量。

然后，判断保存为参数N的数值是否与热敏头的总点数一致。如果确定保存为参数N的数值与热敏头的总点数不一致，那么把参数N加1(ST11)，处理返回到步骤ST5。当确定保存为参数N的数值与热敏头总点数一致时，以设定的能量打开设定为参数M的一行的各点(ST12)。也就是说，参数N被用于判断主扫描方向上，也就是热敏头12b执行印刷的方向上一行中的所有点的印刷能量是否被设置。

然后，判断设置为参数M的数值是否与一页中的所有行一致(ST13)。如果设置为参数M的数值与一页中的所有行数不一致时，把参数M加1(步骤ST14)，处理返回到步骤ST3。如果确定设置为参数M的数值与一页中的所有行数一致时，处理结束。也就是说，参数M被用来判断一页中的印刷行是否结束。

图15示出了在为了利用屏蔽用热转印带15屏蔽符号信息的情况下，实地印刷区域中的印刷能量的差异，实地印刷是在例如矩形实地印刷区域上的印刷处理中完成的。如图15所示，使实地印刷区域P的外缘轮廓部分P1的印刷能量大于实地印刷区域P的剩余内部部分P2的印刷能量。

现在，将对在这样构成的刮卡印刷机上制造刮卡的操作进行说明。

首先，操作者设置卡片供给装置3中卡C的预定数量，卡C具有热敏区域，以便允许符号信息在它的背景图案上被热敏。卡C具有六个热敏区，允许在其上印刷两个“第六等奖”和四个“不中奖”。通过利用通过I/F 31连接的计算机设备，操作者准备印刷信息，该信息包含：符号信息，以便可在这六个热敏区上热印刷“第六等奖”和“不中奖”符号；屏蔽位置信息，指定用于屏蔽将印刷到六个热敏区上的符号信息的那些屏蔽部分；与待印刷的卡的数量有关的卡片数量信息等，并通过I/F 31将印刷信息传送到刮卡印刷机1。虽然，在本实施例中，印刷信息是通过I/F 31从计算机接收的，但是，可在刮卡印刷机1上提供操作/显示部分，在这种情况下，通过对操作/显示部分进行操作，在刮卡印刷机1上准备好印刷信息。

当在印刷机1上，通过I/F 31接收到印刷信息时，从卡片供给装置3抽出一张卡，送入卡传送通道7，以便在印刷构件10a的热敏头12a和印压滚轴11a之间传送该卡。此时，根据符号信息对热敏头12a的发热元件选择性加热，并使热敏卡片显色层Cb显色，以便允许对卡进行热印刷(印刷控制装置)。并且热敏头12a以与基于温度检测传感器29的热能相应的印刷能量进行印刷。

其上印刷有符号信息的卡C在卡传送通道7上传送，然后被传送到印刷构件10b的热敏头12b和印压滚轴11b之间的辊隙。此时，根据屏蔽位置信息和上述的印刷处理，对热敏头12b的发热元件进行选择性加热，以便设置在热敏头12b和印压滚轴11b之间的热转印带15熔化，并且利用屏蔽用热转印带15在卡上进行印刷(热转印控制装置)。当通过热敏头12b进行印刷时的印刷能量是这样的，以致在六个印刷实地区域P的外缘轮廓部分P1涉及的印刷能量大于在这六个印刷固体区域P中每一个的剩余内部区域P2涉及的印刷能量。另外，提供一个分离引导滚轴R，并且没有在热转印带墨被热头热转印后，马上分离热转印带与卡C，而是在卡移动到卡传送通道7下游的预定位置后，才将它和卡分开。

在这样完成一张卡C的印刷之后，卡从卡输出口6输出，开始卡片供给装置3中的下一张卡C的印刷。这样，根据操作者设置的卡片数量信息，从卡片供给装置3中抽出卡C。

图16A示出了这样制备的刮卡的一个示例，该刮卡具有六个矩形印刷区P；而图16B示出了刮卡的状态，其中在上面印刷有符号信息的这六个区域内，一个区域表面的屏蔽覆盖物被刮掉。应注意，刮卡是通过沿如图16A箭头所示的印刷方向进行印刷来制备的。在刮卡上符号信息被屏蔽覆盖物屏蔽的六个印刷区P的右侧部分，不产生任何渗漏、模糊和反向转印。

根据本发明实施例的刮卡印刷机1，通过由热敏头12b的那些相关的发热元件时热转印带15加热，利用印刷构件10b进行印刷，并且当通过使在相应印刷区域P的外缘轮廓部分P1的印刷能量大于在印刷区域P剩余内部部分P2的印刷能量，完成这样的印刷时，能够防止在卡C的印刷区域P的最后印刷末边缘出现渗漏、模糊和反向转印，从而能够制备印刷质量更好的刮卡。

另外，在下游离热敏头12b压住印压滚轴11b的位置的预定距离处，设置分离引导滚轴R，这样，分离卡C和热转印带15的时间被延迟。在热转印带墨已被热敏头12b热转印后，没有马上将热转印带15与卡C分离开，而是在卡C已移动到卡传送通道下游的预定位置后，也就是说，在热转印带的墨作为卡上的屏蔽覆盖物已被充分设置后，才分离热转印带，这样，能够提高印刷质量。

虽然，在上述实施例中，实地印刷区域P的外缘轮廓部分P1的印刷能量被设置成大于实地印刷区域P的剩余内部部分P2的印刷能量，但是本发明不限于此。由于，如上所示，当进行任意实地印刷时，仅需要防止在任意印刷区域P的最后末边缘部分留下任何不清楚的印刷边缘，所以可采用任何结构，其中，如上所示，当如图17中所示，进行实地印刷时，至少卡C的所有印刷区域P的最后印刷末边缘部分P3的印刷能量被设置成大于印刷区域P的剩余部分P4的印刷能量。

本发明并不原样限于上述实施例，并且在不脱离本发明的本质的基础上，它们的组成元件可以不同。通过不同地把上述实施例中公开的多个组成部分组合在一起，可对本发明进行修改或变更。

对本领域技术人员来说，附加的优点和修改是显而易见的。因此，从更广的方面来说，本发明不限于在此示出和描述的具体细节和代表性实施例。因此，在不脱离由所附权利要求书及其等同物所限定的总体发明构思的精神和范围的基础上，作出各种更改。