法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2023-07-21
专利权有效期届满 IPC(主分类):B21B19/06 专利号:ZL031481620 申请日:20030704 授权公告日:20050629
专利权的终止
2022-08-16
专利权质押合同登记的注销 IPC(主分类):B21B19/06 授权公告日:20050629 申请日:20030704 专利号:ZL031481620 登记号:Y2019990000400 出质人:金龙精密铜管集团股份有限公司,重庆平湖金龙精密铜管有限公司 质权人:中国民生银行股份有限公司郑州分行 解除日:20220801
专利权质押合同登记的生效、变更及注销
2019-11-15
专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类):B21B19/06 登记号:Y2019990000400 登记生效日:20191023 出质人:金龙精密铜管集团股份有限公司|重庆平湖金龙精密铜管有限公司 质权人:中国民生银行股份有限公司郑州分行 发明名称:铜管坯的三辊旋轧加工方法 授权公告日:20050629 申请日:20030704
专利权质押合同登记的生效、变更及注销
2019-09-20
专利权的转移 IPC(主分类):B21B19/06 登记生效日:20190902 变更前: 变更后:
专利申请权、专利权的转移
2019-09-06
专利权质押合同登记的注销 IPC(主分类):B21B19/06 授权公告日:20050629 登记号:2017990001045 出质人:金龙精密铜管集团股份有限公司 质权人:中国民生银行股份有限公司郑州分行 解除日:20190814 申请日:20030704
专利权质押合同登记的生效、变更及注销
2019-01-04
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):B21B19/06 变更前: 变更后: 申请日:20030704
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2018-01-09
专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类):B21B19/06 登记号:2017990001045 登记生效日:20171215 出质人:无锡金龙川村精管有限公司|重庆龙煜精密铜管有限公司|河南龙辉铜业有限公司|新乡金乡精密管件有限公司|新乡市龙腾制冷高科技有限公司|江苏仓环铜业股份有限公司|金龙精密铜管集团股份有限公司|广东龙丰精密铜管有限公司 质权人:中国民生银行股份有限公司郑州分行 发明名称:铜管坯的三辊旋轧加工方法 授权公告日:20050629 申请日:20030704
专利权质押合同登记的生效、变更及注销
2012-07-18
专利权的转移 IPC(主分类):B21B19/06 变更前: 变更后: 登记生效日:20120621 申请日:20030704
专利申请权、专利权的转移
2012-07-18
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):B21B19/06 变更前: 变更后: 申请日:20030704
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2005-06-29
授权
授权
2004-03-31
实质审查的生效
实质审查的生效
2004-01-21
公开
公开
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技术领域
本发明涉及金属材料冷加工领域,尤其是水平连铸坯件的轧制工艺领域。
技术背景
随着工业的发展,对有色金属小口径薄壁管的需求越来越大,尤其是在电冰箱、空调机等领域对脱氧铜合金管的需求更是成倍地增长。对于铜、铝及其合金的传统加工方法是热加工法,这可以解决因铸造造成的不均匀的晶格结构,在热加工过程中金属会发生再结晶,从而避免晶格的不均匀性,但是对于连续铸造的小横截面坯料,这种工艺是极不经济的。为此芬兰的奥托库姆普联合股份公司发明了一种采用行星轧制技术的冷加工工艺,在加工有色金属时由于材料本身面积的高度缩小与内摩擦的作用,材料的温度能升高到再结晶的温度,即使没有预热处理或中间退火处理,在材料的微观结构方面也能取得良好的结果。在他们的专利申请文件(申请号88101739,审定号CN1019750B,审定公告日1992年12月30日)中指出:用PSW行星斜辊轧制方法对铜或铜合金材料的管坯进行冷轧,在单一轧制道次中冷轧的面积缩减率应保持至少为70%,其面积缩减和材料变形所产生的内摩擦可使管坯的温度升至250-700℃,冷轧后管子的晶粒度可保持在0.005-0.050mm,从而得到良好的轧制效果。
但是在我们的试验过程中发现,对直径为80/40mm的水平连续铸造的脱氧磷铜(Cu-DHP)铸坯在三辊行星轧机上进行轧制时,轧制成直径为46/40mm的铜管是非常困难的,在以后的拉拔机上拉拔时,拉断率达50%以上,即单一轧制道次冷轧面积缩减率为89%,仍不能达到良好的轧制效果,这说明上述专利文件所公开的冷轧工艺条件、范围太宽,在给出的范围内不可能都能达到晶粒细化的要求,达不到良好的轧制效果。有必要作进一步的研究,以便寻找合适的轧制工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种用三辊行星轧机对脱氧铜及铜合金管轧制时,能得到良好轧制效果的铜管坯的大变形量三辊旋轧加工方法。
经研究,用三辊行星轧机进行对水平连铸的脱氧铜及铜合金管坯轧制时,仅仅控制单一轧制道次面积缩减率不易获得良好的轧制效果,即使面积减缩率达到89%时,仍不能达到良好的效果,还应同时控制坯料的轧制速度,在两者同时控制的情况下才能获得良好效果。试验证明能得到良好轧制效果的冷轧条件是单一轧制道次面积缩减率应为91-95%,管坯轧制速度为13-16米/分。优先选用的面积缩减率为94%。
用以上工艺条件轧制后得到的管材晶粒度为0.020-0.040mm,轧制管坯状态为软态,只需较小的能量就能进行后道拉拔工序,提高了加工效率;而且管壁厚度均匀;由于轧制生产率得到了很大提高,每小时成品可达2.5吨,所以本发明在节省大量能源的条件下仍能取得良好的轧制效果。
具体实施方式
实施例1:用PSW轧机将管径为80/40mm的脱氧磷铜铸坯轧制为48.5/44mm,壁厚为2.3-0.20+0.15mm,轧制面积缩减率91%,轧制速度为13m/min。
实施例2:用PSW轧机将管径为90/40mm的脱氧磷铜铸坯轧制为48.5/44mm,壁厚为2.3-0.20+0.15mm,轧制面积缩减率94%,轧制速度为16m/min。
实施例3:用PSW轧机将管径为100/50mm的脱氧磷铜铸坯轧制为60/55mm,壁厚为2.5-0.30+0.30mm,轧制面积缩减率92.3%,轧制速度为16m/min。
以上三个实施例轧制的铜管晶粒度为0.02-0.04mm,经后道拉拔工序,壁厚均匀性好,各批次之间质量稳定。
机译: 三维变形量的测量装置及三维变形量的测量方法
机译: 辊轧大螺纹和TH丝的设备
机译: 大扭矩连续电流电动机-使用铁氧体磁铁和铜编织折叠绕组,并采用树脂绝缘,可将所需的铜量降至最低