煤矿井下调度绞车及其绞车注油器

摘要

本发明所提供的绞车注油器，包括底座，竖直设置于底座上的长条形结构的支架；固接于支架的上端的油壶，油壶上设置有注油孔和输油接头，输油接头连接有输油管路。底座用于支撑绞车注油器整体结构，竖直布置的长条状支架将油壶支撑于高处，充分利用了三维空间，使各种配件的布置不只局限在绞车硐室的地面区域。油壶上设置有注油孔和输油接头，可以保证对煤矿井下调度绞车的钢丝绳正常加油，其中输油接头与输油管路连接，实现了绞车注油器与输油管路集中放置，显著地降低了放置绞车注油器和输油管路占用的空间。本发明还提供了一种包括上述绞车注油器的煤矿井下调度绞车。

说明书

技术领域

本发明涉及煤炭开采领域，更具体地说，涉及一种绞车注油器。 本发明还涉及一种煤矿井下调度绞车。

背景技术

随着我国经济建设的发展，对煤炭等各种能源矿物的需求越来越 大，煤炭的开采对我们生活也变得越来越重要。

煤炭开采的工作环境一般在矿井下，煤矿井下调度绞车是矿井下 常用的一种工作设备，与煤矿井下调度绞车配合使用的配件一般包括 绞车注油器、输油管路、信号操作架和操作电缆。绞车注油器和输油 管路配合使用，为煤矿井下调度绞车上的钢丝绳加油。信号操作架和 操作电缆配合使用，用来控制煤矿井下调度绞车。

现有技术中，绞车注油器、输油管路、信号操作架和操作电缆分 散的放置在煤矿井下调度绞车周围，由于工作环境在井下，放置煤矿 井下调度绞车的绞车硐室空间很小，各种配件分散的放置占用空间很 大，这其中，绞车注油器和输油管路的分散放置最为占用空间，这样 给工作现场的文明生产和综合防尘带来了不利因素。扩大绞车硐室的 容量可以解决上述问题，但是绞车硐室扩大后会增大掘进成本，比较 难以实施。

因此，如何降低放置绞车注油器和输油管路占用的空间，是目前 本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种绞车注油器，以实现降低放置绞车 注油器和输油管路占用的空间。本发明还提供了一种包括上述绞车注 油器的煤矿井下调度绞车。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绞车注油器，包括：

底座；

支架，支架为长条形结构，竖直设置于底座上；

油壶，油壶固接于支架的上端，油壶上设置有注油孔和输油接头, 输油接头连接有输油管路。

优选地，在上述绞车注油器中，支架上固接有水平布置的第一平 板。

优选地，在上述绞车注油器中，第一平板上放置有信号操作装置 和绞车操作装置，第一平板上连接有向煤矿井下调度绞车传输控制信 号的操作电缆。

优选地，在上述绞车注油器中，支架上还固接有水平布置存放工 作用品的第二平板。

优选地，在上述绞车注油器中，支架包括位于其下端与底座固接 的竖直状的第一竖直部、位于第一竖直部上端呈竖直布置的C形的弯 曲部和位于弯曲部的上端呈竖直状的第二竖直部，第一平板固接于弯 曲部的中部偏上位置，第二平板固接于弯曲部的中部偏下位置。

优选地，在上述绞车注油器中，油壶的结构为固接于第二竖直部 上端的内部中空的立方体结构。

优选地，在上述绞车注油器中，注油孔为竖直布置的管状结构， 固接于油壶的顶面并与其内腔连通。

优选地，在上述绞车注油器中，输油接头为竖直布置的管状结构， 固接于油壶的底面并与其内腔连通。

优选地，在上述绞车注油器中，还包括设置于油壶侧壁的油位观 察孔，油位观察孔包括观察缺口和密封镶嵌于观察缺口上的透明观察 板，观察缺口为竖直布置于油壶侧壁的长条状缺口，其上端位于油壶 侧壁顶部，其下端位于油壶侧壁底部。

本发明还提供一种煤矿井下调度绞车，包括车体、安装于车体上 的钢丝绳、与煤矿井下调度绞车配合使用的绞车注油器和连接车体和 绞车注油器的输油管路，绞车注油器为上述任一项所述的绞车注油器。

本发明所提供的绞车注油器，包括底座；竖直设置于底座上长条 形结构的支架；固接于支架的上端的油壶，油壶上设置有注油孔和输 油接头，输油接头连接有输油管路。底座用于支撑绞车注油器整体结 构，竖直布置的长条状支架将油壶支撑于高处，充分利用了三维空间， 使各种配件的布置不只局限在绞车硐室的地面区域。油壶上设置有注 油孔和输油接头，可以保证对煤矿井下调度绞车的钢丝绳正常加油， 其中输油接头与输油管路连接，实现了绞车注油器与输油管路集中放 置，显著地降低了放置绞车注油器和输油管路占用的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的绞车注油器的结构示意图；

上图中：1为底座、2为支架、21为第一竖直部、22为弯曲部、23 为第二竖直部、3为油壶、31为注油孔、32为油位观察孔、33为输油接 口、4为第一平板、5为信号操作装置、6为第二平板。

具体实施方式

本发明提供了一种绞车注油器，以实现降低放置绞车注油器和输 油管路占用的空间。本发明还提供了一种包括上述绞车注油器的煤矿 井下调度绞车。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。

图1为本发明所提供的绞车注油器的结构示意图。

本发明提供的绞车注油器，包括：

底座1；

支架2，支架2为长条形结构，竖直设置于底座1上；

油壶3，油壶3固接于支架2的上端，油壶3上设置有注油孔31 和输油接头33,输油接头33连接有输油管路。

底座1用于支撑绞车注油器整体结构，竖直布置的长条状支架2 将油壶3支撑于高处，充分利用了三维空间，使各种配件的布置不只 局限在绞车硐室的地面区域。油壶3上设置有注油孔31和输油接头 33，可以保证对煤矿井下调度绞车的钢丝绳正常加油，其中输油接头 33与输油管路连接，实现了绞车注油器与输油管路集中放置，显著地 降低了放置绞车注油器和输油管路占用的空间。

在本发明一具体实施例中，支架2上固接有水平布置的第一平板 4。第一平板4上可以放置必需品，提高对三维空间的利用。

在本发明一具体实施例中，第一平板4上放置有信号操作装置5 和绞车操作装置，第一平板4上连接有向煤矿井下调度绞车传输控制 信号的操作电缆。第一平板4是用来放置信号操作装置5和绞车操作 装置的平台，信号操作装置5和绞车操作装置是用来控制煤矿井下调 度绞车的装置，二者操作电缆连接，操作电缆单独放置的时候占用很 大的空间，并且导致空间比较乱，将信号操作装置5和绞车操作装置 以及操作电缆和绞车注油器集中在一起放置，减少了占用的绞车硐室 空间，改善了工作环境。

在本发明一具体实施例中，支架2上还固接有水平布置存放工作 用品的第二平板6。在井下工作时，经常面临笔记本、笔等零散的工 作用品无处放置的问题，这里进一步增加第二平板6，设置于弯曲部 22的中部偏下位置，用于放置工作用品，进一步优化了空间的合理利 用。

在本发明一具体实施例中，支架2包括位于其下端与底座1固接 的竖直状的第一竖直部21、位于第一竖直部21上端呈竖直布置的C 形的弯曲部22和位于弯曲部22的上端呈竖直状的第二竖直部23，第 一平板4固接于弯曲部22的中部偏上位置，第二平板6固接于弯曲部 22的中部偏下位置。支架2可以简单的设置成竖直的直杆，但如果采 用这种设计结构，当进一步在支架2上设置用于安放其他配件的平台 时，整个平台完全凸出，处于支架2的一侧，而完全不占用支架2的 另一侧的空间，这样的布置对空间的利用不够合理。支架2的上下两 段为第一竖直部21和第二竖直部23，均为竖直的直杆，而二者中间 设置呈C形的竖直布置的弯曲部22，这样，在增加设置平台时，水平 的平台可以固接在弯曲部的凹入之处，平台整体上分布在支架2的两 侧，能够更合理的利用空间。第一平板4设置在弯曲部22的中部偏上 位置，第二平板6固接于弯曲部22的中部偏下位置，这样可以更好的 配置其位置，使其两个侧端分别布置在支架2的两侧，优化了布置空 间。

在本发明一具体实施例中，油壶3的结构为固接于第二竖直部23 上端的内部中空的立方体结构。油壶3内部具有空腔，是用来盛装油 液的容器，其形状设计为立方体，方便加工制造，并且盛装油液的量 比较大，形状规则，能够节省放置空间。

在本发明一具体实施例中，注油孔31为竖直布置的管状结构， 固接于油壶3的顶面并与其内腔连通。注油孔31可以设置于多个位置， 设置于油壶3的顶面是一种优选的方式，当需要往油壶3中注油时， 由于油壶3的空腔位于注油孔31的下方，依靠油液的重力，更方便油 液下流。

在本发明一具体实施例中，输油接头33为竖直布置的管状结构， 固接于油壶3的底面并与其内腔连通。输油接头33可以设置于多个位 置，设置于油壶3的底面是一种优选的方式，当需要从油壶3中向外 输油时，油壶3的空腔位于输油接头33的上方，输油接头33上接有 输油管线，依靠油液的重力，更方便向外输出油液。

在本发明一具体实施例中，还包括设置于油壶3侧壁的油位观察 孔32，油位观察孔32包括观察缺口和密封镶嵌于观察缺口上的透明 观察板，观察缺口为竖直布置于油壶3侧壁的长条状缺口，其上端位 于油壶3侧壁顶部，其下端位于油壶3侧壁底部。油液观察孔32是用 于观察油壶3内部油液液面位置的观察孔，呈长条的矩形状，设置于 油壶3的侧壁上，并竖向布置，从其顶面延伸到底面，油液观察孔32 包括在油壶3的侧壁上开的观察缺口和镶嵌在观察缺口上的观察板， 观察板为透明的板，一般用透明塑料或者玻璃制造。观察缺口从油壶 3的侧壁的底面延伸到顶面，使操作者能够方便的观测油液已满状态 或者油液用完状态，油液已满状态要及时停止注油，油液用完状态要 及时加油。

基于上述实施例中提供的绞车注油器，本发明还提供了一种煤矿 井下调度绞车，包括车体、安装于车体上的钢丝绳、与煤矿井下调度 绞车配合使用的绞车注油器和连接车体和绞车注油器的输油管路，绞 车注油器为上述任一实施例所述的绞车注油器。

由于该煤矿井下调度绞车采用了上述实施例的绞车注油器，所以 该煤矿井下调度绞车由该绞车注油器带来的有益效果请参考上述实施 例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说 明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互 相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现 或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来 说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的 精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被 限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新 颖特点相一致的最宽的范围。