钢管切口倒角机

摘要

本发明公开了一种钢管切口倒角机，实现钢管切口毛刺和倒角的加工。其技术方案为：钢管切口倒角机包括电机、皮带轮、传动轴、选料盘，电机通过皮带轮上的皮带带动传动轴，传动轴的一端连接皮带轮，传动轴的另一端安装刀头，选料盘位于传动轴安装刀头的一侧，选料盘上放置钢管，电机开动后将钢管向刀头方向推进。

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管切割断料工作中的辅助装置，尤其涉及一种钢管切口倒 角装置。

背景技术

钢管切割是钢管生产和使用部门的重要生产环节之一，目前的钢管切断方法 主要是：冷钜锯断、切削式切断和砂轮切断等。目前，钢管切割基本还处于手工 状态，费时费力、工作效率低，而且切割质量差，给施工单位在使用时带来很多 不便。比如，在钢管进行切割断料中会有切割不圆整、切斜等问题，经常产生大 量毛刺，当钢管内部需要穿线等工作时，会导致电缆电线的绝缘层被破坏，影响 产品质量，严重的会导致返修、保费等问题。以往为了去除毛刺并倒角均采用打 磨及手工锉的方式，工作效率低。

发明内容

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述 不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决 定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给 出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

本发明的目的在于解决上述问题，提供了一种钢管切口倒角机，实现钢管切 口毛刺和倒角的加工。

本发明的技术方案为：本发明揭示了一种钢管切口倒角机，包括电机、皮带 轮、传动轴、选料盘，电机通过皮带轮上的皮带带动传动轴，传动轴的一端连接 皮带轮，传动轴的另一端安装刀头，选料盘位于传动轴安装刀头的一侧，选料盘 上放置钢管，电机开动后将钢管向刀头方向推进。

根据本发明的钢管切口倒角机的一实施例，钢管切口倒角机还包括自锁装置， 位于选料盘的一侧，在加工时对选料盘进行自锁，以免加工时出现旋转。

根据本发明的钢管切口倒角机的一实施例，钢管切口倒角机还包括止推滚轮， 止推滚轮位于传动轴下方，防止钢管放入加工时产生的轴向反作用力，以保护轴 承。

根据本发明的钢管切口倒角机的一实施例，钢管切口倒角机还包括罩壳。

根据本发明的钢管切口倒角机的一实施例，选料盘上设有选料孔，钢管放入 对应的选料孔内。

根据本发明的钢管切口倒角机的一实施例，刀头和传动轴为插销式连接。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明设计制造了一套钢管切口倒 角机，由电机、皮带轮、传动轴、止推滚轮、自锁装置、选料盘、罩壳等组合而 成，实现了直径为Φ26.8mm、Φ42mm、Φ60mm、Φ83mm的钢管切口毛刺和倒 角的加工。和现有技术相比，本发明的特点在于：1、用电机作为动力输出，用皮 带传输带作为传动机构，传动机构头部安装刀头进行钢管内孔去毛刺和倒角加工； 2、设计了选料盘可满足港机产品常用穿线管的装夹，并设计了自锁装置，可实现 钢管快速装夹对位加工；3、设计了不同角度的刀头，可根据钢管内口不同角度的 要求进行选用，而刀头与传动轴为插销式连接使得安装和更换更为便捷；4、止推 滚轮的设计可以防止钢管放入加工时产生的轴向反作用力，以保护轴承；5、自锁 装置在加工时对选料盘进行自锁，以免加工时出现旋转。

附图说明

图1示出了本发明的钢管切口倒角机的较佳实施例的结构图。

图2示出了传动机构的局部示意图。

图3A和3B示出了选料盘的示意图。

图4示出了设备加工示意图。

图5示出了自锁装置示意图。

具体实施方式

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本发 明的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的 相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1示出了本发明的钢管切口倒角机的较佳实施例的结构。图2示出了传动 机构的局部示意图。请参见图1和图2，本实施例的钢管切口倒角机放置在工作 台8上，倒角机包括：电机1、皮带轮2、传动轴3、选料盘6，电机1通过皮带 轮2上的皮带带动传动轴，传动轴3的一端连接皮带轮2，传动轴3的另一端安 装刀头，选料盘6位于传动轴3安装刀头的一侧，选料盘6上放置钢管。如图3A 和3B所示，选料盘6上设有选料孔，钢管放入对应的选料孔内。

较佳的，钢管切口倒角机还包括自锁装置5，其位于选料盘6的一侧，在加 工时对选料盘6进行自锁，以免加工时出现旋转，可实现钢管快速装夹对位加工。

此外，钢管切口倒角机较佳的还包括止推滚轮4，止推滚轮4位于传动轴3 下方，防止钢管放入加工时产生的轴向反作用力，以保护轴承。

钢管切口倒角机还包括罩壳7。

电机1例如是3KW的动力源，皮带轮2的转速设计为1600r/min，如图2所 示，有多种不同角度的刀头，还可以根据不同的倒角(钢管内口不同角度)要求 更换刀头。刀头与传动轴3为插销式连接，安装和更换更为便捷。

图4示出了设备加工的示意图，图5示出了自锁装置的示意图。同时参见图 4和图5，钢管切口倒角机的工作原理为如下。

首先进行钢管切口倒角机的调节，根据钢管的直径，调节选料盘，选用相应 的口径的选料口，采用3KW的电机作为动力输出，将钢管放入选料盘中进行倒 角加工。

然后进行钢管切口毛刺加工设备的具体操作：请参见图4，根据切割后的钢 管直径放入相对应的选料盘的孔内；参见图5，将自锁装置固定到位；开动电机， 将钢管向刀头方向推进，直至将毛刺去除，倒角加工完成。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本 公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中 所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此， 本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所 公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。