一种3D立体珠光效果图案的转移装置和转移方法

摘要

本发明公开了一种3D立体珠光效果图案的转移装置，包括料盘、镜面辊、定墨辊、橡胶压辊、磁力导辊及烘干装置。料盆用于盛放珠光油墨；镜面辊位于料盘的右上部；定墨辊与镜面辊的左部接触；橡胶压辊与镜面辊的上部接触；磁力导辊设在橡胶压辊的左上方，该磁力导辊的表面上设有由磁铁组成的图案；烘干装置设在磁力导辊的左上方。本发明还公开了一种3D立体珠光效果图案的转移方法，包括在薄膜上涂布一层丙烯酸蜡克涂料的步骤、调配珠光油墨的步骤、将珠光油墨涂布到薄膜上的步骤、使薄膜上形成与珠光立体图案的步骤、烘干定型的步骤及薄膜与基材进行复合并转移珠光立体图案的步骤。本发明节约了印刷成本并减少全息镀铝、锌产生的空气污染。

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料技术，具体涉及一种3D立体珠光效果图案的转移装 置和转移方法，应用于包装印刷材料、装饰材料、服饰材料的制作。

背景技术

具备珠光效果的各类材料通常采用两种方式实现，一种是直接采用珠光油 墨印刷，作为三大光学干涉油墨之一，珠光油墨印刷品具有细腻的珍珠般光泽 和较强的光折射率，在纸质材料和塑料材料上都可印刷，从而增加包装的装饰 性，提高商品的档次。另一种是直接在纸张、薄膜上涂覆珠光涂料制作成珠光 特种纸、膜，然后再在这些珠光纸、膜上进行印刷，实现一定的珍珠光泽效果。 上述两种方式的珠光效果都只能表现出一种质感，而其本身无法具有变化的图 案甚至于具有立体感的效果，图案只有通过印刷才能来显现。随着经济的发展 及人类消费水平的提高，人们对于美的追求也在改变，大红大绿不再是主流， 人们更喜欢的是既具有隐约的图案同时又有简洁素雅的花纹，如果能不需要印 刷就能实现珠光效果的图案，就能很好的满足人们的需求与愿望。传统的具有 珠光效果的涂料是在涂料或油墨中添加了云母钛珠光颜料，其主要成分是以云 母薄片为基底物，在光滑的云母表面包覆上透明或较透明的高折射率的二氧化 钛和氧化铁组成的薄层。当光线照射到云母片上时，云母片就像透明的小镜子， 部分光线被反射出去，部分光线以折射到下一个界面上，又发生第二次的部分 反射和部分透射，依此继续下去。由物理光学知道，在两个反射面反射的光线， 会相互作用，相互作用的结果取决于相位差、入射角、折射率等因素，从而形 成干涉特征的珠光现象。但这种珠光颜料二氧化钛和氧化铁组成的薄层中由于 氧化铁是平衡价不具备磁性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种3D立体珠光效果图案 的转移装置和转移方法，它能够使珠光材料不但具有珍珠贝壳般的光泽度和较 强的光折射率，同时使珠光材料本身具有立体图案。

实现本发明的目的一种技术方案是：一种3D立体珠光效果图案的转移装 置，包括料盘、镜面辊、定墨辊、橡胶压辊、磁力导辊及烘干装置，其中，所 述料盆用于盛放珠光油墨；所述镜面辊位于所述料盘的右上部，由该镜面辊上 料；所述定墨辊与所述镜面辊的左部接触，由该定墨辊控制所述镜面辊的上料 量；所述橡胶压辊与所述镜面辊的上部接触；所述磁力导辊设在所述橡胶压辊 的左上方，该磁力导辊的表面上设有由磁铁组成的图案；所述烘干装置设在所 述磁力导辊的左上方。

实现本发明的目的另一种技术方案是：一种3D立体珠光效果图案的转移 方法，执行于上述的转移装置，所述转移方法包括以下步骤：

步骤一，在双向拉伸聚酯薄膜上涂布一层具有转移性的丙烯酸蜡克涂料；

步骤二，采用含Fe₃O₄成分的珠光颜料20%～40%、连接料40～60%、填充料 10～20%、助剂4～6%调配成含有磁性颗粒的珠光油墨，该珠光油墨的黏度为3 号杯45秒，固含量为35～45%；

步骤三，将所述珠光油墨倒入所述料盘中，所述薄膜自右侧进入所述镜面 辊与橡胶压辊之间，由所述橡胶压辊使所述薄膜与所述镜面辊接触，由镜面辊 将所述料盘中的珠光油墨涂布到所述薄膜上已涂有丙烯酸蜡克涂料的一面；

步骤四，所述薄膜与所述磁力导辊接触，由于珠光油墨中含有磁性颗粒 Fe₃O₄成分，磁性颗粒被所述磁力导辊上的磁铁吸引，随着油墨的流动，磁性颗 粒向磁力导辊上分布的磁铁靠拢，使所述薄膜上形成了与磁力导辊上的磁铁图 案相同的珠光立体图案；

步骤五，所述薄膜经所述烘干装置迅速烘干，烘干温度为80℃，使珠光立 体图案定型；

步骤六，所述薄膜与基材进行复合并转移所述珠光立体图案。

上述的3D立体珠光效果图案的转移方法，其中，所述薄膜的厚度为15～ 20μ。

上述的3D立体珠光效果图案的转移方法，其中，所述橡胶压辊通过汽缸 的压力使所述薄膜与所述镜面辊接触。

上述的3D立体珠光效果图案的转移方法，其中，所述基材为纸张、布料、 薄膜、皮革。

本发明的3D立体珠光效果图案的转移装置和转移方法，它既能作为传统 的转移材料实现各种胶印、凹印、丝印，同时由于自身具有各种丰富多彩的图 案而能直接用于各类包装和装饰，通过本发明的转移方法能在纸张、塑料薄膜、 皮革等不同材料体现出3D立体图案珠光效果。由于本发明的转移方法，使珠 光的高光折射率和图案的过渡变化模拟出类似于全息图案的动感效果，不但节 省了传统全息转移方法中采用镀铝、硫化锌等介质工序和环境污染，而且还能 直接节省印刷工序，使用本发明的转移方法生产的各类材料，是具有很强装饰 效果和环保效果的，能广泛运用于包装印刷、装饰建材、服装日化等行业和领 域，具有很好的市场前景。

附图说明

图1是本发明的3D立体珠光效果图案的转移装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1，本发明的3D立体珠光效果图案的转移装置，包括料盘1、镜 面辊3、定墨辊2、橡胶压辊4、磁力导辊5及烘干装置6，其中，料盆1用于 盛放珠光油墨；镜面辊3位于料盘1的右上部，由该镜面辊3负责上料；定墨 辊2与镜面辊3的左部接触，由该定墨辊2控制镜面辊3的上料量；橡胶压辊 4与镜面辊3的上部接触；磁力导辊5设在橡胶压辊4的左上方，该磁力导辊 5的表面上设有由磁铁组成的图案；烘干装置6设在磁力导辊5的左上方。

本发明的3D立体珠光效果图案的转移方法，执行于上述本发明的3D立体 珠光效果图案的转移装置，该转移方法包括以下步骤：

步骤一，在厚度为15～20μ的双向拉伸聚酯薄膜7上涂布一层具有转移性 的丙烯酸蜡克涂料，该涂料具有转移性，为后续珠光立体图案转移到不同材质 的基材上打下基础；

步骤二，采用含Fe₃O₄成分的珠光颜料20%～40%、连接料40～60%、填充料 10～20%、助剂4～6%调配成含有磁性颗粒的珠光油墨，该珠光油墨的黏度为3 号杯45秒，固含量为35～45%；

步骤三，将珠光油墨倒入料盘1中，薄膜7自右侧进入镜面辊3与橡胶压 辊4之间，由橡胶压辊4通过气缸的压力使薄膜7与镜面辊3接触，使镜面辊 3将料盘1中的珠光油墨涂布到薄膜7上已涂有丙烯酸蜡克涂料的一面；

步骤四，薄膜7离开镜面辊3后与磁力导辊5接触，由于珠光油墨中含有 磁性颗粒Fe₃O₄成分，磁性颗粒被磁力导辊5上的磁铁吸引，随着油墨的流动， 磁性颗粒向磁力导辊5上分布的磁铁靠拢，使薄膜7上形成了与磁力导辊5上 的磁铁图案相同的珠光立体图案；由于该图案具备珍珠光泽和高光折射率，同 时由于正负级磁粉相互排斥和吸引形成了各种具有过渡渐变效果的图案；

步骤五，薄膜7离开磁力导辊5后，经过烘干装置6迅速烘干，烘干温度 为80℃，使珠光立体图案定型，形成固定的花纹；

步骤六，通过干式或湿式的方法使薄膜7与基材进行复合，使薄膜上的珠 光立体图案转移到基材上，基材可以是纸张、布料、薄膜或皮革。

本发明的3D立体珠光效果图案的转移方法，是将具有磁性颗粒Fe₃O₄成份 的珠光颜料调配成珠光油墨，通过磁铁吸引的原理将珠光油墨中的磁性颗粒被 由磁力辊组成的图案吸引定型，形成固定的花纹，由于磁力导辊上由磁铁组成 的图案间距不同，磁场大小和正负极不同，导致了吸引的磁粉随着油墨的流动 聚集的多少不同，呈现出过渡和渐变的效果，既具备了珠光的质感又有类似全 息图案的干涉效果。

本发明还提供了一种受磁铁吸引会产生磁性效果的珠光油墨，从而制得具 有Fe₃O₄成分的珠光颜料，再将此颜料按20%～50%不同配比调制成的珠光油墨。 Fe₃O₄本身不具备磁性，但是在外力如磁场导引下分子排列方向趋向一致，就显 出磁性，在经过涂布时由于油墨本身具有流动性，当通过安装有磁铁组成图案 的磁力导辊时，珠光油墨中含有的Fe₃O₄就会被磁铁所吸引，向各自分散最近的 磁铁图案靠拢，从而形成与磁力导辊上的磁铁图案相同的花纹，而且由于油墨 本身的流动以及散布不同，极性的磁铁吸引力和排斥力的强弱，使得图案之间 有不同的渐变效果。

本发明的3D立体珠光效果图案的转移方法为纸张、薄膜、皮革等材料提 供了一种全新的转移技术，完全能不通过印刷和全息制版来实现类似于全息干 涉的图案，同时还具备有珠光的质感和效果，直接节约了印刷成本并能减少全 息镀铝、锌工序产生的空气污染，符合了国家对于环保、降本增效的工艺要求。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的 技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变 型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限 定。