一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法

摘要

本发明公开了一种添加多种磨料的混合金属抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：尿素4-6、纳米硅藻土6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温804-5、助剂5-7、去离子水300；本发明添加纳米硅藻土、金刚石微粉等多种磨料，颗粒均匀，与表面活性剂等成分相配合，将研磨抛光一步完成，不会损伤金属表面，而且在金属表面形成一层保护膜，保护加工后的金属在高温状态下不被空气腐蚀，本发明抛光液质量稳定均一，抛光效率高，抛光后金属表面光亮，不挂灰。

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法。

背景技术

金属器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，常用专用的金属清洗剂或抛光剂来清理表面的污物，但现有抛光剂产品存在返锈快、可适用金属种类窄、清洗不彻底、抛光性能较弱，容易产生气味、抛光后表面挂灰、抛光后容易生锈，抛光液容易腐败等问题，本发明即对该混合抛光液的技术改进。本发明即对该混合抛光液的技术改进，发现通过将多种磨料通过研磨工艺与表面活性剂混合，将研磨与抛光工艺一步完成，不仅可以起到润滑的效果，而且可以在金属加工表面形成一层保护膜，防止表层被空气腐蚀，而且采用水基制成，在金属抛光时产生的大量热量，冷却的效果良好。

发明内容

本发明的目的是提供一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由下列重量份的原料制成：尿素4-6、纳米硅藻土6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温80 4-5、助剂5-7、去离子水300；

所述助剂由以下重量份的原料制成：三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由以下具体步骤制成：

(1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-40℃，研磨30-40分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。

本发明的优异效果是：本发明添加纳米硅藻土、金刚石微粉等多种磨料，颗粒均匀，与表面活性剂等成分相配合，将研磨抛光一步完成，不会损伤金属表面，而且在金属表面形成一层保护膜，保护加工后的金属在高温状态下不被空气腐蚀，本发明抛光液质量稳定均一，抛光效率高，抛光后金属表面光亮，不挂灰。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由下列重量份（公斤）的原料制成：尿素4、纳米硅藻土6、咪唑啉两性表面活性剂3、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5、松焦油5、氰尿酸锌1、金刚石微粉4、氧化铝微粉3、碳酸氢铵4、吐温80 4、助剂5、去离子水300；

所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：三氧化二铝4、纳米二氧化钛5、硅酸钠1、丙二醇甲醚醋酸酯3、十二碳醇酯2、丙烯酸甲酯2、交联羧甲基纤维素钠2、乳化剂BP4、水50；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由以下具体步骤制成：

(1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-40℃，研磨30-40分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。

实验检测结果：肉眼观察各工件的表面，工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无雪花；采用微型光泽仪A-4430（德国BYK公司）测试各抛光工件表面的光泽度，光泽度为50 Gu。