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一种土石混填路基压实度检测方法

摘要

本发明提供了一种土石混填路基压实度检测方法,包括以下步骤:一、挖取土石混填路基;二、采用5mm筛网进行筛分取筛上物,计算出土石混填路基的含石量P5;三、筛选出土石混填路基的最大粒径dmax;四、测出土石混填路基的动态回弹模量Evd;五、根据预测模型,计算出土石混填路基的压实度K。本发明对于土石混填路基的压实度检测方法误差小,精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使检测效率得到大幅提高。

著录项

  • 公开/公告号CN104120703A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-10-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 长安大学;

    申请/专利号CN201410362998.X

  • 申请日2014-07-28

  • 分类号E02D1/00(20060101);

  • 代理机构61213 西安创知专利事务所;

  • 代理人谭文琰

  • 地址 710064 陕西省西安市南二环中段33号

  • 入库时间 2023-12-17 01:14:57

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-10-07

    授权

    授权

  • 2014-12-03

    实质审查的生效 IPC(主分类):E02D1/00 申请日:20140728

    实质审查的生效

  • 2014-10-29

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于路基材料检测技术领域,具体涉及一种土石混填路基压实 度检测方法。

背景技术

土石混填路基具有强度高、压实密度大、沉降变形小、透水性能强、 抗冲刷性能高、可就近取材等优点,在国内被普遍用作路基填筑的填料。 但这种填方料颗粒粒度变化大且难以控制。

现行土石混填路基主要采用灌砂法和灌水法检测路基压实度。然而灌 砂法和灌水法均耗费大量人力,且效率低下。同时,灌砂法和灌水法主要 适用于细粒土检测,而对最大粒径为60cm以上的土石混填路基的适用性 较低,测得的压实度结果与实际情况不符。

其它的压实度评价方法主要有承载板法、弯沉测定法(贝克曼梁弯沉仪 和FWD落锤式弯沉仪)等。然而这些测试手段都存在着测试时间长、人员 多、偏僻地方不宜到达的缺点。

而放射线检测法、瞬态瑞雷波检测等新技术,也因为存在各种各样的 问题,在检测土石混填路基压实度中难以推广。因此,寻找一种快速、精 准、简便的土石混填路基压实度检测方法至关重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种 土石混填路基压实度检测方法。该方法对于土石混填路基的压实度检测方 法误差小,精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使 检测效率得到大幅提高。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种土石混填路基 压实度检测方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤一、挖取直径为100mm~200mm,深度为150mm~250mm的圆柱 状土石混填路基;

步骤二、采用筛孔尺寸为5mm的筛网对步骤一中所挖取的土石混填 路基进行筛分,取筛上物,然后根据筛上物的质量占土石混填路基总质量 的百分含量,计算出土石混填路基的含石量P5

步骤三、对步骤一中所挖取的土石混填路基进行筛选,筛选出土石混 填路基的最大粒径dmax,所述dmax的单位为mm;

步骤四、利用手持式落锤弯沉仪对步骤一中所挖取的土石混填路基进 行动态回弹模量检测,测得土石混填路基的动态回弹模量Evd,所述Evd的单位为MPa;

步骤五、建立预测模型K=0.759Evd-12.5P5-0.147dmax+81.703100×100%,然后根据步骤二中得到的土石混填路基的含石量P5、步骤三中得到的土 石混填路基的最大粒径dmax以及步骤四中得到的土石混填路基的动态回弹 模量Evd,计算得出土石混填路基的压实度K。

上述的一种土石混填路基压实度检测方法,其特征在于,步骤二中所 述土石混填路基的含石量P5满足:40%≤P5≤70%。

上述的一种土石混填路基压实度检测方法,其特征在于,步骤三中所 述土石混填路基的最大粒径dmax为60mm或80mm。

上述的一种土石混填路基压实度检测方法,其特征在于,步骤四中所 述土石混填路基的动态回弹模量Evd满足:36MPa≤Evd≤48MPa。

上述的一种土石混填路基压实度检测方法,其特征在于,步骤五中所 述土石混填路基的压实度K满足:K≥95%。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明涉及一种土石混合料压实度新型检测手段和标准,它是通 过动力加载检测路基的动态回弹模量值来监控和评价路基填筑质量。本发 明利用动态回弹模量Evd对土石混填路基的压实度进行检测,无论从定义、 原理,还是测试精度、可靠性以及可操作性等方面,本发明相对于传统的 灌砂法具有更加显著的合理性和优越性。动态回弹模量Evd为动态测试, 符合土体实际受力状况,且Evd的测试仪器体积小、质量轻、便于携带、 安装及拆卸方便、操作简便、自动化程度高、测试速度快、性能稳定、测 试精度高、检测费用低、设计上以人为本,无任何污染,属于环保型技术。

2、本发明采用动态回弹模量Evd检测土石混填路基的压实度,可真正 实现试验方法的大幅度简化、减轻试验人员的劳动强度、提高检测效率, 试验结果将更符合实际,更能保证测试结果的准确、客观,达到加快高速 公路路基施工建设,提高路基建设质量的目的。

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1

本实施例土石混填路基压实度检测方法包括以下步骤:

步骤一、挖取直径为150mm,深度为200mm的圆柱状土石混填路基;

步骤二、采用筛孔尺寸为5mm的筛网对步骤一中挖取的土石混填路 基进行筛分,取筛上物,然后根据筛上物的质量占土石混填路基总质量的 百分含量计算出土石混填路基的含石量P5,所述P5的单位为%;

步骤三、对步骤一中挖取的土石混填路基进行筛选,筛选出土石混填 路基的最大粒径dmax,所述dmax的单位为mm;

步骤四、利用手持式落锤弯沉仪对步骤一中挖取的土石混填路基进行 动态回弹模量检测,测得土石混填路基的动态回弹模量Evd,所述Evd的单 位为MPa;

步骤五、建立预测模型K=0.759Evd-12.5P5-0.147dmax+81.703100×100% ,然后根据步骤二中得到的土石混填路基的含石量P5、步骤三中得到的土 石混填路基的最大粒径dmax以及步骤四中得到的土石混填路基的动态回弹 模量Evd,计算得出土石混填路基的压实度K,K的单位为%。

本实施例土石混填路基的检测数据见表1。

表1 实施例1土石混填路基的检测数据

采用传统的灌砂法对土石混填路基进行压实度检测,得到其压实度为 98.61%。由此可知,本实施例对于土石混填路基的压实度检测方法误差小, 精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使检测效率得 到大幅提高。

实施例2

本实施例土石混填路基压实度检测方法包括以下步骤:

步骤一、挖取直径为180mm,深度为210mm的圆柱状土石混填路基;

步骤二、采用筛孔尺寸为5mm的筛网对步骤一中挖取的土石混填路 基进行筛分,取筛上物,然后根据筛上物的质量占土石混填路基总质量的 百分含量计算出土石混填路基的含石量P5,所述P5的单位为%;

步骤三、对步骤一中挖取的土石混填路基进行筛选,筛选出土石混填 路基的最大粒径dmax,所述dmax的单位为mm;

步骤四、利用手持式落锤弯沉仪对步骤一中挖取的土石混填路基进行 动态回弹模量检测,测得土石混填路基的动态回弹模量Evd,所述Evd的单 位为MPa;

步骤五、建立预测模型K=0.759Evd-12.5P5-0.147dmax+81.703100×100%,然后根据步骤二中得到的土石混填路基的含石量P5、步骤三中得到的土 石混填路基的最大粒径dmax以及步骤四中得到的土石混填路基的动态回弹 模量Evd,计算得出土石混填路基的压实度K,K的单位为%。

本实施例土石混填路基的检测数据见表2。

表2 实施例2土石混填路基的检测数据

采用传统的灌砂法对土石混填路基进行压实度检测,得到压实度为 94.36%。由此可知,本实施例对于土石混填路基的压实度检测方法误差小, 精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使检测效率得 到大幅提高。

实施例3

本实施例土石混填路基压实度检测方法包括以下步骤:

步骤一、挖取直径为150mm,深度为250mm的圆柱状土石混填路基;

步骤二、采用筛孔尺寸为5mm的筛网对步骤一中挖取的土石混填路 基进行筛分,取筛上物,然后根据筛上物的质量占土石混填路基总质量的 百分含量计算出土石混填路基的含石量P5,所述P5的单位为%;

步骤三、对步骤一中挖取的土石混填路基进行筛选,筛选出土石混填 路基的最大粒径dmax,所述dmax的单位为mm;

步骤四、利用手持式落锤弯沉仪对步骤一中挖取的土石混填路基进行 动态回弹模量检测,测得土石混填路基的动态回弹模量Evd,所述Evd的单 位为MPa;

步骤五、建立预测模型K=0.759Evd-12.5P5-0.147dmax+81.703100×100%,然后根据步骤二中得到的土石混填路基的含石量P5、步骤三中得到的土 石混填路基的最大粒径dmax以及步骤四中得到的土石混填路基的动态回弹 模量Evd,计算得出土石混填路基的压实度K,K的单位为%。

本实施例土石混填路基的检测数据见表3。

表3 实施例3土石混填路基的检测数据

采用传统的灌砂法对土石混填路基进行压实度检测,得到压实度为 95.11%。由此可知,本实施例对于土石混填路基的压实度检测方法误差小, 精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使检测效率得 到大幅提高。

实施例4

本实施例土石混填路基压实度检测方法包括以下步骤:

步骤一、挖取直径为150mm,深度为250mm的圆柱状土石混填路基;

步骤二、采用筛孔尺寸为5mm的筛网对步骤一中挖取的土石混填路 基进行筛分,取筛上物,然后根据筛上物的质量占土石混填路基总质量的 百分含量计算出土石混填路基的含石量P5,所述P5的单位为%;

步骤三、对步骤一中挖取的土石混填路基进行筛选,筛选出土石混填 路基的最大粒径dmax,所述dmax的单位为mm;

步骤四、利用手持式落锤弯沉仪对步骤一中挖取的土石混填路基进行 动态回弹模量检测,测得土石混填路基的动态回弹模量Evd,所述Evd的单 位为MPa;

步骤五、建立预测模型K=0.759Evd-12.5P5-0.147dmax+81.703100×100%,然后根据步骤二中得到的土石混填路基的含石量P5、步骤三中得到的土 石混填路基的最大粒径dmax以及步骤四中得到的土石混填路基的动态回弹 模量Evd,计算得出土石混填路基的压实度K,K的单位为%。

本实施例土石混填路基的检测数据见表4。

表4 实施例4土石混填路基的检测数据

采用传统的灌砂法对土石混填路基进行压实度检测,得到压实度为 95.92%。由此可知,本实施例对于土石混填路基的压实度检测方法误差小, 精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使检测效率得 到大幅提高。

实施例5

本实施例土石混填路基压实度检测方法包括以下步骤:

步骤一、挖取直径为150mm,深度为250mm的圆柱状土石混填路基;

步骤二、采用筛孔尺寸为5mm的筛网对步骤一中挖取的土石混填路 基进行筛分,取筛上物,然后根据筛上物的质量占土石混填路基总质量的 百分含量计算出土石混填路基的含石量P5,所述P5的单位为%;

步骤三、对步骤一中挖取的土石混填路基进行筛选,筛选出土石混填 路基的最大粒径dmax,所述dmax的单位为mm;

步骤四、利用手持式落锤弯沉仪对步骤一中挖取的土石混填路基进行 动态回弹模量检测,测得土石混填路基的动态回弹模量Evd,所述Evd的单 位为MPa;

步骤五、建立预测模型K=0.759Evd-12.5P5-0.147dmax+81.703100×100%,然后根据步骤二中得到的土石混填路基的含石量P5、步骤三中得到的土 石混填路基的最大粒径dmax以及步骤四中得到的土石混填路基的动态回弹 模量Evd,计算得出土石混填路基的压实度K,K的单位为%。

本实施例土石混填路基的检测数据见表5。

表5 实施例5土石混填路基的检测数据

采用传统的灌砂法对土石混填路基进行压实度检测,得到压实度为 95.2%。由此可知,本实施例对于土石混填路基的压实度检测方法误差小, 精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使检测效率得 到大幅提高。

实施例6

本实施例土石混填路基压实度检测方法包括以下步骤:

步骤一、挖取直径为150mm,深度为250mm的圆柱状土石混填路基;

步骤二、采用筛孔尺寸为5mm的筛网对步骤一中挖取的土石混填路 基进行筛分,取筛上物,然后根据筛上物的质量占土石混填路基总质量的 百分含量计算出土石混填路基的含石量P5,所述P5的单位为%;

步骤三、对步骤一中挖取的土石混填路基进行筛选,筛选出土石混填 路基的最大粒径dmax,所述dmax的单位为mm;

步骤四、利用手持式落锤弯沉仪对步骤一中挖取的土石混填路基进行 动态回弹模量检测,测得土石混填路基的动态回弹模量Evd,所述Evd的单 位为MPa;

步骤五、建立预测模型K=0.759Evd-12.5P5-0.147dmax+81.703100×100%,然后根据步骤二中得到的土石混填路基的含石量P5、步骤三中得到的土 石混填路基的最大粒径dmax以及步骤四中得到的土石混填路基的动态回弹 模量Evd,计算得出土石混填路基的压实度K,K的单位为%。

本实施例土石混填路基的检测数据见表6。

表6 实施例6土石混填路基的检测数据

采用传统的灌砂法对土石混填路基进行压实度检测,得到压实度为 97.2%。由此可知,本实施例对于土石混填路基的压实度检测方法误差小, 精度高,并且具有很强的实用性,能够大幅简化检测过程,使检测效率得 到大幅提高。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制。凡 是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变 化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

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