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一种三角茶包的成型装置

摘要

本发明适用于一种茶包的包装装置的技术领域,公开了一种三角包成型装置,包括滤纸、折叠机构和压合机构,折叠机构设有两块相对放置的折叠板、安设于折叠板上方的吹气管、和吹气管相连的气泵和控制折叠板动作的控制系统,压合机构包括4个气缸和压合板,每个气缸均设有活塞杆,压合板安设于活塞杆的端部,每个压合板均与其相连的活塞杆垂直,从而4个压合板形成一个正方形空间。本发明提供的一种三角包成型装置,结构合理,将传统的滤纸材料运用于三角茶包的包装,提高茶包的整体强度,同时,在现有的双封边结构上增加了折叠封线,即使茶包内茶叶的体积增大也不会破损,扩大了茶包的适用范围,从而利于提高三角茶包的综合性能和市场竞争力。

著录项

  • 公开/公告号CN104070701A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-10-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 浙江省新昌县澄潭茶厂;

    申请/专利号CN201410280638.5

  • 发明设计人 张铮;

    申请日2014-06-22

  • 分类号B31B1/26(20060101);B31B1/64(20060101);B31B1/14(20060101);

  • 代理机构11340 北京天奇智新知识产权代理有限公司;

  • 代理人韩洪

  • 地址 312530 浙江省绍兴市新昌县澄潭镇大桥路22号

  • 入库时间 2023-12-17 00:35:36

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-05-31

    专利权的转移 IPC(主分类):B31B1/26 登记生效日:20190513 变更前: 变更后: 申请日:20140622

    专利申请权、专利权的转移

  • 2019-01-29

    专利权的转移 IPC(主分类):B31B1/26 登记生效日:20190109 变更前: 变更后: 申请日:20140622

    专利申请权、专利权的转移

  • 2018-01-30

    著录事项变更 IPC(主分类):B31B1/26 变更前: 变更后: 申请日:20140622

    著录事项变更

  • 2018-01-30

    专利权的转移 IPC(主分类):B31B1/26 登记生效日:20180110 变更前: 变更后: 申请日:20140622

    专利申请权、专利权的转移

  • 2016-09-14

    授权

    授权

  • 2014-10-29

    实质审查的生效 IPC(主分类):B31B1/26 申请日:20140622

    实质审查的生效

  • 2014-10-01

    公开

    公开

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说明书

【技术领域】

本发明涉及一种茶包的包装装置,特别涉及一种三角茶包的成型装置。

【背景技术】

作为物品包装,三角包凭借其美观的外观和轻巧的结构,广泛适用于许多 行业,并得到消费者的一致好评。目前,在茶叶包装的行业中,三角茶包也备 受关注,较为常见的就是尼龙立体茶包。但是,市面上的三角茶包仍有不足。

由于尼龙属于塑料材料,在茶包的包装过程中往往采用热合的方式,而热 合后的封线的厚度小于尼龙茶包整体的厚度,这就导致尼龙茶包的强度较低, 茶包容易破损,这也限制了茶包的大小以及茶包中茶叶的质量,对于一些花茶 例如玫瑰、菊花,体积小巧的尼龙茶包就不能胜任。因此,如何提高三角茶包 的强度,使得三角茶包不易破损,扩大三角茶包的使用范围,是行业内亟需解 决的技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种三角茶包的成型装 置,其旨在解决现有技术中的三角茶包中茶包的强度不高、茶包容易破损、适 用范围小的技术问题。

为实现上述目的,本发明提出了一种三角包成型装置,包括滤纸、折叠机 构和压合机构,所述的滤纸依次经过折叠机构和压合机构,所述的折叠机构设 有两块相对放置的折叠板、安设于折叠板上方的吹气管、和吹气管相连的气泵 和控制折叠板动作的控制系统,所述的滤纸平铺于折叠板的上侧面上,所述的 吹气管安设于滤纸的中线的正上方,所述的压合机构包括4个气缸和压合板, 每个气缸均设有活塞杆,所述的压合板安设于活塞杆的端部,每个压合板均与 其相连的活塞杆垂直,从而4个压合板形成一个正方形空间。

作为优选,所述的折叠机构还包括与两块折叠板相配合的两块固定块,所 述的固定块安设于折叠板的上方,所述的滤纸的两边分别设于两块固定块的下 侧面和对应的折叠板的上侧面之间,所述的固定块通过控制系统控制。

作为优选,所述的折叠板分为左折叠板和右折叠板,在所述的左折叠板的 右侧面和所述的右折叠板的左侧面上均设有由于压合的凹凸结构,所述的凹凸 结构包括若干突出的矩形块。

作为优选,还包括旋转机构,所述的旋转机构包括圆环状滑道、两块夹合 板和动作系统,所述的夹合板通过推杆与滑道固定连接,所述的夹合板关于滑 道的轴线相互对称,所述的动作系统控制推杆动作。

作为优选,所述的旋转机构还包括裁剪刀,所述的裁剪刀安设于夹合板上, 所述的裁剪刀通过连杆与动作系统相连。

作为优选,所述的裁剪刀的数量为一个,所述的裁剪刀安设于其中一块夹 合板的内部,所述的裁剪刀的长度小于该夹合板的长度。

作为优选,所述的裁剪刀的数量为两个,所述的裁剪刀分别安设于两块夹 合板外侧,所述的裁剪刀的长度与夹合板的长度相同。

作为优选,所述的两块夹合板的长度一致、均与压合板的长度相同,所述 的压合板的长度大于滤纸的宽度。

本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种三角包成型装置, 结构合理,将传统的滤纸材料运用于三角茶包的包装,提高茶包的整体强度, 同时,在现有的双封边结构上增加了折叠封线,即使茶包内茶叶的体积增大也 不会破损,扩大了茶包的适用范围,从而利于提高三角茶包的综合性能和市场 竞争力。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例的流程示意图;

图2是本发明实施例中折叠机构和压合机构的结构示意图;

图3是本发明实施例中凹凸结构的结构示意图;

图4是本发明实施例中旋转机构的主视图;

图5是本发明中旋转机构的一实施例的结构示意图;

图6是本发明中旋转机构的另一实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实 施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中, 省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1和图2,本发明实施例提供一种三角包成型装置,包括滤纸1、折 叠机构2和压合机构3,一块平整的滤纸1首先要经过折叠机构2的折叠,滤纸 1平铺于折叠板21的上侧面上,吹气管22安设于滤纸1的中线的正上方,吹气 管22的轴线与滤纸1垂直,压合机构3包括4个气缸和压合板31,每个气缸均 设有活塞杆32,压合板31安设于活塞杆32的端部,每个压合板31均与其相连 的活塞杆32垂直,从而4个压合板31形成一个正方形空间。

本发明采用滤纸1作为三角茶包的包装材料,提高三角茶包的强度。而且, 与现有的三角茶包包装装置相比,本发明增加了折叠机构2,使得三角茶包在成 型前需要进行一次折叠的封边,从而使得制作的三角茶包具有三条封线,进一 步提高了茶包的整体强度,使得茶包能够容纳更多的茶叶,扩大了三角茶包的 适用范围。

具体地,折叠机构2还包括与两块折叠板21相配合的两块固定块24,固定 块24安设于折叠板21的上方,滤纸1的两边分别设于两块固定块24的下侧面 和对应的折叠板21的上侧面之间,固定块24通过控制系统控制。

请再参阅图3,折叠板21分为左折叠板211和右折叠板212,在左折叠板 211的右侧面和右折叠板212的左侧面上均设有由于压合的凹凸结构25,也就 是说,两块折叠板21的相对的侧面上设有凹凸结构25,凹凸结构25包括若干 突出的矩形块251。

参阅图4,为了更好地实现本发明的技术目的,本发明的实施例中还包括旋 转机构4,旋转机构4用于配合压合机构3,提高三角茶包的成型速度,旋转机 构4包括圆环状滑道41、两块夹合板42和动作系统,夹合板42通过推杆43与 滑道41固定连接,夹合板42关于滑道41的轴线相互对称,动作系统控制推杆 43动作。

本发明的实施例中的旋转机构4呈圆环状,旋转机构4的轴线与滤纸1所 在平面重合。其中,夹合板42设定有两个位置:一是与滤纸1所在平面平行, 即处于滤纸1上方和下方,该状态为夹合板42的初始位置;二是与滤纸1所在 平面垂直,即处于滤纸1的左侧和右侧,该状态为夹合板42的工作位置。

具体地,动作系统控制推杆43推出夹合板42和控制推杆43在滑道41中 滑行,使得夹合板42在初始位置与工作位置中往复运动。由于滑道41为圆环 状,因此推杆43既可以通过围绕滑道41的轴线旋转来实现位置的更改,也可 以通过在滑道41中摆动,也就是说只在90°的扇形区域中来回运动实现位置的 更改。

其中,两块夹合板42的长度一致、均与压合板31的长度相同,压合板31 的长度大于滤纸1的宽度。

进一步地,旋转机构4还可以集成切断机构,即还包括裁剪刀44,裁剪刀 44安设于夹合板42上,裁剪刀44通过连杆45与动作系统相连。

请再参阅图5,作为旋转机构4的一实施例,裁剪刀44的数量为一个,裁 剪刀44安设于其中一块夹合板42的内部,裁剪刀44的长度小于该夹合板42 的长度。此时,裁剪刀44通过与另外一块夹合板42的板面接触完成切断。

请再参阅图6,作为旋转机构4的另一实施例,裁剪刀44的数量为两个, 裁剪刀44分别安设于两块夹合板42外侧,裁剪刀44的长度与夹合板42的长 度相同。此时,裁剪刀44通过相互咬合来完成切断。

本发明的实施例中折叠机构2的具体工作过程如下:滤纸1首先平整的通 过两块折叠板21的上侧面,控制系统控制固定块24将滤纸1的两边固定在折 叠板21上;然后两块折叠板21一起向上抬起,于此同时,气泵23开启,吹气 管22开始吹出气流,使得滤纸1表面保持平整;接着,在折叠板21升高到设 定高度时,控制系统控制折叠板21向内收拢,使得折叠板21相对的侧面相互 碰合,使得凹凸结构25与滤纸1接触,将滤纸1压合,在上述的过程中,气泵 23保持开启状态,使得吹气管22一直吹出气流,防止滤纸1在折叠过程中产生 褶皱,影响三角茶包整体质量;最后两块折叠板21保持合拢的状态回到初始的 高度,关闭气泵23,此时控制系统将固定块24移开,将折叠后的滤纸1与折叠 板21分离,折叠板21回复初始的位置,等待下一个工作过程。

本发明的实施例中压合机构3和旋转机构4的具体工作过程如下:折叠后 的滤纸1接下来经过压合装置的压合,此时的滤纸1的方向已和原始的方向垂 直,因此,处于滤纸1左右两侧的压合板31首先进行压合,形成第一道封线; 然后滤纸1通过旋转机构4,动作系统控制推杆43运动,带动夹合板42移动到 工作位置,此时推杆43将夹合板42推出,将滤纸1固定于两块夹合板42之间; 接着动作系统控制推杆43转动,带动夹合板42回复初始位置,此时,滤纸1 的方向再一次发生改变,与滤纸1垂直的压合板31变为处于滤纸1上下两侧的 压合板31;接下来,上下两侧的压合板31进行第二次压合,形成第二道封线, 三角立体茶包成型;最后,已成型的三角立体茶包通过旋转机构4,动作系统控 制连杆45进行切断,将三角茶包与滤纸1分离,完成三角茶包的包装,此时, 已处于初始位置的夹合板42再一次被推出,将滤纸1固定,再一次进行旋转, 等待下一次压合的进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明 的保护范围之内。

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