掩盖白肋烟特征香气的再造烟叶生产工艺

摘要

掩盖白肋烟特征香气的再造烟叶生产工艺，包括以下步骤：白肋烟原料提取过程中添加糖、酸类反应物质，固液分离打浆后，添加木纤维及辅料，抄片制备再造烟叶基片；白肋烟提取液经过浓缩后，添加部分烤烟致香成分，涂布到上述再造烟叶基片上，即可获得基于白肋烟为原料组分的再造烟叶。本发明能够显著降低再造烟叶中白肋烟特征气息显露，没有引入对造纸法再造烟叶吸食安全性有影响的物质，同时本发明工艺简单，易于操作，无需对现有造纸法再造烟叶生产设备进行改动，充分提高了白肋烟再造烟叶的品质。

说明书

技术领域

本发明属于卷烟生产技术领域，尤其涉及一种掩盖白肋烟特征香气的再造烟叶生产工艺。

背景技术

造纸法再造烟叶是将烟叶加工过程中废弃的烟梗、烟末等原料，经过浸取、浓缩、打浆、抄造、涂布等过程，制备出品质接近于天然烟叶的产品。造纸法再造烟叶技术的应用，可回收利用卷烟加工过程中烟梗、碎烟叶，同时在卷烟中填加适量的再造烟叶，一方面可以最大限度地节省烟叶原料，有效降低卷烟成本；另一方面可以在一定程度上使卷烟的物理性能和化学成分按人们的意愿或要求得到调整和改善，从而有助于卷烟内在品质的提高，是减少和改善烟草不良成分的一项重要技术措施。

白肋烟作为卷烟的一种重要原料，在混合型卷烟中占有非常重要的地位，中式卷烟则主要以烤烟为主。烤烟型卷烟配方中添加适量白肋烟起到丰富、增加香气、提升劲头、降低焦油等有害物质的释放等作用，但也改变烤烟型卷烟的风格特征，白肋特征气息显露，破坏原有卷烟香气协调性。因此，如何削弱或掩盖、协调白肋烟气息，降低其刺激性，改善余味，提高白肋烟原料在中式卷烟中可用性，具有非常重要的实际应用价值。

目前以白肋烟为原料组分的再造烟叶的研究工作主要集中在改善其内在重量方面，凸显其白肋特征气息，提高其在混合型卷烟中的适用性。如专利申请号为201210445950和专利申请号为201210587733中公开了白肋烟、香料烟等为原料获得偏白肋烟风格的混合型造纸法再造烟叶，其通过添加香料、植物提取物、潜香物等来提高香气，降低其刺激性，改善余味。上述两项专利文献公开的内容都是提高白肋烟的特征香气，以满足混合型卷烟产品的要求，并不涉及白肋烟特征香气的掩盖技术。随着烤烟型造纸法再造烟叶对低焦油、高香气、高烟碱的需求，白肋烟做为能够满足上述要求的原料，降低其白肋特征香气有着较为重要的实际应用价值。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单、易于操作、能够显著降低再造烟叶中白肋烟特征气息显露的掩盖白肋烟特征香气的再造烟叶生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：掩盖白肋烟特征香气的再造烟叶生产工艺，包括以下具体步骤，

（1）、将白肋烟叶或烟末水提浸取，烟叶或烟末与水的重量比为1:4～1:6，水温为65-75℃，将白肋烟中水溶性致香成分溶出，提取时间为20-30min，提取后物料用挤干机挤干后，收集提取液，不溶物再用同样方法浸提一次，合并二次提取液；

（2）、提取液通过离心或过滤方法除去部分悬浮物后，在提取液中添加糖、酸类物质，以减少白肋烟的特征苦味和刺激性，并在75-85℃下把提取液浓缩至密度为1.1-1.3g/cm³的白肋烟浓缩液；

（3）、分离后的白肋烟叶或烟末再进行打浆处理，添加木纤维、碳酸钙后抄片获得再造烟叶基片；

（4）、白肋烟浓缩液涂布在造纸法烟草再造烟叶基片，即得再造烟叶。

所述在步骤（2）之后和步骤（4）之前在浓缩液中添加烤烟致香成分。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖类物质为D（+）木糖或葡萄糖，酸类物质为乙酸，D（+）木糖或葡萄糖的添加比例是烟叶或烟末重量的10%，乙酸的添加比例是烟叶或烟末重量的1%或0.5%，在80℃下浓缩至密度为1.21g/cm³。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为葡萄糖和乙酸，葡萄糖和乙酸的添加比例分别是烟叶或烟末重量的10%和1%，在80℃下混合液浓缩至密度为1.21g/cm³；

在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.001%。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和乙酸，D（+）木糖和乙酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的15%和1%，在80℃下浓缩至密度至1.21g/cm³；

在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和乳酸，D（+）木糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%，在80℃下浓缩至密度至1.21g/cm³；

在浓缩液中添加烤烟致香成分为乙酸和β-大马酮，添加乙酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%，添加β-大马酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和柠檬酸，D（+）木糖和柠檬酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的5%和0.5%，在80℃下浓缩至密度至1.21g/cm³；

在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸、 β-大马酮和二氢猕猴桃内酯，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加β-大马酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和乳酸，D（+）木糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%，在80℃下浓缩至密度至1.21g/cm³；

在浓缩液中添加烤烟致香成分为乙酸、糠醛和二氢猕猴桃内酯，添加乙酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加糠醛的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为葡萄糖和乳酸，葡萄糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%，在80℃下浓缩至密度至1.21g/cm³；

在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸、香叶基丙酮和二氢猕猴桃内酯，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加香叶基丙酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.001%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%。

所述步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为葡萄糖和乳酸，葡萄糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%，在80℃下浓缩至密度至1.21g/cm³；

在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸、β-大马酮和二氢猕猴桃内酯，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加β-大马酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0002%。

采用上述技术方案，本发明的目的为掩盖白肋烟特征气息，其方法是在白肋烟原料提取过程中添加糖、酸类反应物质，固液分离打浆后，添加木纤维及辅料，抄片制备再造烟叶基片；白肋烟提取液经过浓缩后，添加部分烤烟致香成分，涂布到上述再造烟叶基片上，即可获得基于白肋烟为原料组分的再造烟叶。在添加的天然烟草提取物或合成香料等烟草致香成分的浓度为10～2000 ppm。

本发明能够显著降低再造烟叶中白肋烟特征气息显露，没有引入对造纸法再造烟叶吸食安全性有影响的物质，同时本发明工艺简单，易于操作，无需对现有造纸法再造烟叶生产设备进行改动，充分提高了白肋烟再造烟叶的品质。

具体实施方式

实施例一，本发明的掩盖白肋烟特征香气的再造烟叶生产工艺，包括以下具体步骤：

（1）、将白肋烟叶或烟末水提浸取，烟叶或烟末与水的重量比为1:4～1:6，水温为65-75℃（优选70℃），将白肋烟中水溶性致香成分溶出，提取时间为20-30min（优选30min），提取后物料用挤干机挤干后，收集提取液，不溶物再用同样方法浸提一次，合并二次提取液；

（2）、提取液通过离心或过滤方法除去部分悬浮物后，在提取液中添加糖、酸类物质，糖、酸类物质分别为D（+）木糖和乙酸，D（+）木糖的添加比例是烟叶或烟末重量的10%，乙酸的添加比例是烟叶或烟末重量的1%，以减少白肋烟的特征苦味和刺激性，并在75-85℃（优选80℃）下把提取液浓缩至密度为1.1-1.3g/cm³（优选1.21g/cm³）的白肋烟浓缩液；

（3）、分离后的白肋烟叶或烟末再进行打浆处理，添加木纤维、碳酸钙后抄片获得再造烟叶基片；

（4）、白肋烟浓缩液涂布在造纸法烟草再造烟叶基片，即得再造烟叶。

最后通过对比评吸，发现白肋烟口感特征苦味降低，刺激性略有增加，白肋特征气息变化不大。

实施例二，该实施例与实施例一的不同之处在于：在提取液中添加的糖、酸类物质分别为葡萄糖和乙酸，葡萄糖的添加比例是烟叶或烟末重量的10%，乙酸的添加比例是烟叶或烟末重量的0.5%。

实施例三，该实施例与实施例一的不同之处在于：第一、在步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为葡萄糖和乙酸，葡萄糖和乙酸的添加比例分别是烟叶或烟末重量的10%和1%；第二、在步骤（2）之后和步骤（4）之前在浓缩液中添加烤烟致香成分，烤烟致香成分为异戊酸，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.001%，即添加0.005g异戊酸。

实施例四，该实施例与实施例三的不同之处在于：步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和乙酸，D（+）木糖和乙酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的15%和1%；在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%，即添加0.008g异戊酸。

实施例五，该实施例与实施例三的不同之处在于：步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和乳酸，D（+）木糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%；在浓缩液中添加烤烟致香成分为乙酸和β-大马酮，添加乙酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%，添加β-大马酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%，即添加0.008g乙酸和0.05g β-大马酮。

实施例六，该实施例与实施例三的不同之处在于：步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和柠檬酸，D（+）木糖和柠檬酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的5%和0.5%；在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸、 β-大马酮和二氢猕猴桃内酯，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加β-大马酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%，即添加0.007g异戊酸、0.05g β-大马酮、0.008g二氢猕猴桃内酯。

实施例七，该实施例与实施例三的不同之处在于：步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为D（+）木糖和乳酸，D（+）木糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%；在浓缩液中添加烤烟致香成分为乙酸、糠醛和二氢猕猴桃内酯，添加乙酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加糠醛的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%，即添加0.007g乙酸、0.05g 糠醛、0.008g二氢猕猴桃内酯。

实施例八，该实施例与实施例三的不同之处在于：步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为葡萄糖和乳酸，葡萄糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%；在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸、香叶基丙酮和二氢猕猴桃内酯，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加香叶基丙酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.001%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0016%，即添加0.007g异戊酸、0.005g香叶基丙酮、0.008g二氢猕猴桃内酯。

实施例九，该实施例与实施例三的不同之处在于：步骤（2）中在提取液中添加的糖、酸类物质分别为葡萄糖和乳酸，葡萄糖和乳酸的添加比例分别为烟叶或烟末重量的10%和1%；在浓缩液中添加烤烟致香成分为异戊酸、β-大马酮和二氢猕猴桃内酯，添加异戊酸的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0014%，添加β-大马酮的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.01%，添加二氢猕猴桃内酯的重量占烟叶或烟末与水的重量的0.0002%，即添加0.007g异戊酸、0.05g β-大马酮、0.001g二氢猕猴桃内酯。

上述九个实施例并非对本发明的技术方案等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。