自动产生牛奶泡沫的方法及牛奶发泡设备

摘要

本发明提供了在牛奶发泡设备中自动产生牛奶泡沫的方法，以及自动产生牛奶泡沫的牛奶发泡设备。在这种情况下，牛奶发泡设备（100）具有：至少一个中空空间（10）；蒸汽入口通道（11），将蒸汽引入到中空空间（10）中；牛奶入口通道（13），将牛奶引入到中空空间（10）中；空气入口通道（12），将空气引入到中空空间（10）中；以及出口通道（70），将牛奶泡沫从牛奶发泡设备（100）中排出，其中，各个通道均直接地或间接地通向中空空间（10）。为了提供可自动产生味道被优化的感官上的牛奶泡沫的方法和牛奶发泡设备，本发明提供了优选为水蒸汽的蒸汽被引入到蒸汽入口通道（11），以使牛奶和空气流入中空空间（10）并且为了混合所述牛奶、空气和蒸汽以形成牛奶/空气/蒸汽混合物，然后将牛奶/空气/蒸汽混合物输出到出口通道（70），其中，在至少牛奶/空气/蒸汽混合物从中流过的牛奶发泡设备（100）的区域中提供甜味剂（80A，80B，80C）。

说明书

本发明涉及一种在牛奶发泡设备内自动产生牛奶泡沫的方法以及一 种用于自动产生牛奶泡沫的牛奶发泡设备。

例如能布置在全自动咖啡机上的自动牛奶发泡设备在技术上是已知 的，其中用于咖啡饮料（如卡布奇诺）的牛奶泡沫例如通过这种已知的牛 奶发泡设备自动地产生并在牛奶泡沫输出通道的一端处输出。在这种牛奶 发泡设备中，文丘里效应被用于吸入过程和进一步的运输以及用于牛奶的 必要混合，其中热蒸汽（一般为水蒸汽）被引入到已知的牛奶发泡设备的 一区域内，以使得该蒸汽流过牛奶入口通道并从而产生低压，其中在每种 情况中，由于低压，牛奶从存储容器通过牛奶入口通道被吸入。

借助于蒸汽被吸入的该牛奶流过这种已知的牛奶发泡设备内部中的 中空空间并在该位置被混合。在这种已知的牛奶发泡设备的情况下，另外 已知的是提供一种空气入口通道，当水蒸汽流过时，除了牛奶之外，与牛 奶一起在中空空间内混合的空气通过所述空气入口通道也被吸入。如果有 必要富含空气以形成牛奶-蒸汽-空气混合物的话，则牛奶或牛奶-蒸汽混合 物分别从中空空间到达进入所谓的乳化室，在所述乳化室中起泡过程终止 并且被混合的混合物减速。用于所产生的混合物的输出通道连接至乳化 室。所述输出通道直通往牛奶发泡设备并且通常通向全自动咖啡机的牛奶 泡沫输出设备内。

基于概述的问题，当前的本发明是基于提供一种自动产生牛奶泡沫的 方法的任务，其提供了一种感官的味道被优化的牛奶泡沫，其特别地精细、 稠厚、有奶油味并且在味道方面具有吸引力。此外，提供了用于自动产生 牛奶泡沫的相应的牛奶发泡设备，通过其根据本发明的该方法可被实施。

通过包括专利权利要求1的特征的方法，以及通过包括专利权利要求 12的特征的牛奶发泡设备，解决了该目的。

该自动产生牛奶泡沫的方法基于牛奶发泡设备，所述牛奶发泡设备包 括：至少一个中空空间，用于将蒸汽引入到中空空间的蒸汽入口通道；用 于将牛奶引入到中空空间的牛奶入口通道；用于将空气引入到中空空间的 空气入口通道；以及用于将牛奶泡沫从牛奶发泡设备中排出的出口通道， 其中，在每种情况下，蒸汽入口通道、牛奶入口通道、空气入口通道以及 出口通道均被直接地或间接地连接到中空空间。该方法包括至少以下的方 法步骤：（i）将蒸汽引入到蒸汽入口通道，以使牛奶和空气流入中空空间 并将它们混合以形成牛奶-空气-蒸汽混合物，以及（ii）将牛奶-空气-蒸汽 混合物输出到出口通道。

根据本发明，牛奶发泡设备内的甜味剂被引入到牛奶发泡设备的区 域，至少牛奶-空气-蒸汽的混合物流过所述区域。

根据本发明的方法与现有技术相比具有很大的优点。一方面，在牛奶 -空气-蒸汽混合物在牛奶发泡过程中直接地流过的区域内添加了甜味剂 （优选为糖），对流过牛奶发泡设备的整个牛奶质量或对流过牛奶发泡设 备的牛奶-空气-蒸汽混合物具有相当均匀的影响，从而产生甜味的牛奶泡 沫，其令人惊讶地（与响应于相应牛奶的起泡而没有添加甜味剂的牛奶泡 沫相比）包含更精细和更稠厚的结构并且其更有奶油味，当消费用这种牛 奶泡沫制备的咖啡饮料时其对味道和感官上具有积极作用。

因此基于流过牛奶发泡设备的牛奶的总体积，确保了口味提高，甜味 剂的甜味特性分布得很均匀，这样整个体积的牛奶泡沫尝起来是甜的。

最后但同样重要的是，通过已经在牛奶发泡设备内引入甜味剂，当实 施根据本发明的方法时，能够实现的是，已经变甜的牛奶泡沫从牛奶发泡 设备中输出，其使得不必另外地使具有这种牛奶泡沫的咖啡饮料变甜。

由于牛奶发泡设备包括空气入口通道的事实，该空气入口通道间接地 或直接地连接到中空空间，且空气流入该空气入口通道，因而实现了该空 气与牛奶一起混合，其中，例如通过增大或减小空气入口通道的横截面， 根据增加的空气量，所产生的牛奶泡沫的泡沫结构可被改变。通过优选地 设计成可变的这种空气入口通道，可以获得以下的优点，特别是当将空气 加入到流入中空空间的牛奶（如果必要的话，其是冷的）时，被加热牛奶 与特别细孔的牛奶泡沫相结合从牛奶发泡设备输出，其中牛奶泡沫包含根 据本发明有利的精细和稠厚的泡沫结构，并且此外，当从牛奶发泡设备中 输出时，加热的输出牛奶以及牛奶泡沫已被增甜。

在根据本发明的方法的一个实施例中，甜味剂被引入到中空空间中， 引入的蒸汽、吸入的牛奶以及吸入的空气最初流过所述中空空间。以这种 方式，可实现的是，牛奶-空气-蒸汽混合物能够在起泡过程开始时与甜味 剂混合，从而牛奶-空气-蒸汽混合物与甜味剂混合并因此能形成最优的泡 沫结构。

然而，另一方面，能够有利的是，在牛奶发泡设备的中空空间与出口 通道之间提供乳化室。在这种情况下，牛奶-空气-蒸汽混合物从中空空间 开始流过乳化室到达出口通道，以使得牛奶-空气-蒸汽混合物在每种情况 下均流过乳化室（从中空空间下游以及从出口通道上游），其中，当实施 根据本发明的方法时，甜味剂然后仅被引入到乳化室或同样引入中空空间 以及另外引入到乳化室内。当乳化室被具体化为从外面可进入的以及当可 能手动地将甜味剂引入到乳化室时，这是特别有利的。

还能够以非手动方式实现甜味剂的引入，其中甜味剂被引入到发泡设 备的牛奶-空气-蒸汽混合物从中流过的区域。优选地，这种引入被自动地 执行，其中即使牛奶发泡设备被容纳在壳体内、或者即使牛奶发泡设备被 其他物体所覆盖从而不可能手动接近牛奶发泡设备、或者即使接近牛奶发 泡设备伴随有困难，也可精确地添加甜味剂。

为此，特别地可以设想以液态形式存在的甜味剂，例如液体糖或液体 甜味剂。然而，该方法绝不受限于如果需要时仅能通过自动引入的方式提 供液体甜味剂。相反，这种液态形式的甜味剂也可被手动地引入到牛奶- 空气-蒸汽混合物从中流过的区域。这种液体甜味剂具有如果需要的话与 被混合的牛奶快速混合并在其中溶解的优点，因而可加速该过程。

然而，另一方面，同样可以设想固体形式的甜味剂，例如以粉末形式 或结晶形状或块体形式，其适合于形成块（如糖块，并且优选为圆柱形、 方形或球形块的糖）。固体甜味剂具有改进操作的优点，然而，其中自动 引入也可在这发生，例如当固体甜味剂以粉末的形式存在并且当相应的具 体化的粉末供给装置设置在牛奶起泡设备上或牛奶起泡设备内时。因此， 被引入到至少牛奶-空气-蒸汽混合物流过其中的区域的固体甜味剂可具体 地形成为，使得至少牛奶-空气-蒸汽混合物在所述固体甜味剂周围流动或 流过所述固体甜味剂。因此，例如可设想使固体甜味剂具体化为糖块（如 方糖），其包含一个牛奶-空气-蒸汽混合物可以从中流过的孔。然后这种设 计可以实现的是，这种糖块的表面被放大，由于被放大的表面，使得糖块 在牛奶-空气-蒸汽混合物（所述混合物流过相应孔或在相应糖块周围流动） 内具有改进的或更快的溶解度。

在根据本发明的方法的情况下，可以进一步设想在蒸汽被引入到蒸汽 入口通道之前，使得甜味剂被引入到牛奶发泡设备的至少牛奶-空气-蒸汽 混合物从中流过的区域。这样可以确保，一旦牛奶-蒸汽-空气混合物到达 甜味剂位于其中的区域时，甜味剂立即可用于被混合。因此可以特别实现 的是，甜味剂能够在特别长时期的时间内影响在牛奶发泡设备内混合的牛 奶，还能实现的是，各自产生的牛奶泡沫被增甜到特别强烈和均匀的程度。

然而，另一方面，也可设想，仅当蒸汽已被引入到蒸汽入口通道内时 通过自动引入的方式将甜味剂引入到牛奶发泡设备的至少牛奶-空气-蒸汽 混合物从中流过的区域。在稍后的时间点将甜味剂添加到牛奶-空气-蒸汽 混合物是有利的，特别是当泡沫结构受到该混合影响时（所述混合只发生 在稍后的时间点）。然而，不言而喻，也能够在起泡过程开始时将甜味剂 引入到至少牛奶-空气-蒸汽混合物从中流过的区域，并且能够在起泡过程 中同时将又一些甜味剂引入到该区域或也引入到牛奶-空气-蒸汽混合物从 中流过的另一区域。这样，则能够实现牛奶泡沫的均匀增甜，并且可以同 时产生感官上吸引人的泡沫结构。

根据本发明的用于自动产生牛奶泡沫的设备（下文中为“牛奶发泡设 备”）包括：至少一个中空空间；将蒸汽引入到中空空间的蒸汽入口通道； 将牛奶引入到中空空间的牛奶入口通道；将空气引入到中空空间的空气入 口通道；以及将牛奶泡沫从牛奶发泡设备输出的出口通道。其中在每种情 况下，蒸汽入口通道、牛奶入口通道，空气入口通道和出口通道均被直接 地或间接地连接到中空空间，以使得通过蒸汽入口通道被引入的蒸汽、通 过牛奶入口通道被引入的牛奶以及通过空气入口通道被引入的空气能够 在中空空间内被混合形成牛奶-空气-蒸汽混合物，并且使得牛奶-空气-蒸 汽混合物可通过出口通道从牛奶发泡设备输出。根据本发明的这种牛奶发 泡设备还包括用于在起泡过程中将甜味剂引入到牛奶发泡设备的至少牛 奶-空气-蒸汽混合物从中流过的区域的装置。

根据本发明的设置在这种牛奶发泡设备处的这种引入甜味剂的装置， 使得能够以一种有利的方式通过在发泡过程中自动产生牛奶泡沫而分别 产生被均匀地增甜的稠厚且有奶油味的牛奶泡沫以及特别精细或细孔的 泡沫结构。

根据本发明的牛奶发泡设备的一个实施例包括乳化室，所述乳化室被 布置在中空空间与出口通道之间，其中，乳化室被连接到中空空间和出口 通道，以使得在发泡过程中牛奶-空气-蒸汽混合物可流过乳化室的至少一 个区域，其中，用于引入甜味剂的装置被具体化为将甜味剂引入到乳化室 的牛奶-空气-蒸汽混合物能从中流过的区域。在该实施例的情况下，牛奶- 空气-蒸汽混合物在起泡过程中流过乳化室。这种用于将甜味剂引入到牛 奶发泡设备的乳化室中的装置可允许例如乳化室的枢转，以使得能够从外 部接近乳化室或乳化室的至少部分区域，并且固体和/或液体甜味剂能被引 入到乳化室。此外可能的是，将用于将甜味剂引入到乳化室的这种装置具 体化为通向乳化室内部的开口，其中甜味剂能够通过开口被引入到乳化室 的内部，并且其中，在起泡过程的准备中在甜味剂已被引入之后该开口可 被关闭。

也可以设想用于引入甜味剂的装置包含甜味剂入口通道，所述甜味剂 入口通道的一端通向中空空间，另一端通向存储容器，其中液体甜味剂被 设置在存储容器中。这种布置具有以下的优点，响应于在发泡过程中蒸汽 通过通向中空空间的第一甜味剂入口通道的引入，在所述甜味剂入口通道 内也产生了低压力，从而不仅牛奶和空气，而且液体甜味剂也通过引入的 蒸汽被吸入，无需针对这种液体甜味剂而存在额外的装置（诸如泵、阀或 类似例如用于适于控制甜味剂的流入的集料件）。

用于引入甜味剂的装置同样可以包含通向乳化室的甜味剂入口通道， 使得相应的甜味剂能通过甜味剂入口通道被引入到乳化室。当对于中空空 间的可接近性有限时（例如由于空间的缺乏），或者当不需要所引入牛奶 或牛奶-空气-蒸汽混合物分别与甜味剂的早期混合时，这特别是有利的， 以便影响所产生的牛奶泡沫的泡沫结构。

而且可以设想使用于引入甜味剂的装置具体化为自动装置，其允许特 别是液体甜味剂或固体甜味剂（特别是粉末甜味剂）的自动引入。这种用 于自动引入甜味剂的设备可以是用于液体甜味剂的泵或是用于粉末甜味 剂或就像流体一样作用的其他固体甜味剂的粉末供给装置。通过根据本发 明的牛奶发泡设备，能够在起泡过程中特别简单地自动添加甜味剂。

下面将通过附图详细地解释根据本发明的牛奶发泡设备的优选的示 例性实施例，所述牛奶发泡设备特别用在根据本发明的用于自动地产生牛 奶泡沫的方法中。

图1示出了根据本发明的牛奶发泡设备的第一示例性实施例的截面 图；

图2示出了根据本发明的牛奶发泡设备的第二示例性实施例的截面 图；以及

图3示出了根据本发明的牛奶发泡设备的第三示例性实施例的截面 图。

图1示出了根据本发明的牛奶发泡设备100的第一示例性实施例的截 面图，特别是用于实施根据本发明的用于自动产生牛奶泡沫的方法。根据 图1，牛奶发泡设备100包括中空空间10，蒸汽（特别是水蒸汽）能够通 过蒸汽入口通道11被引入于所述中空空间，以使得所述的蒸汽流过中空 空间10。被分支成牛奶入口通道13和空气入口通道12的又一通道进一步 被直接地连接到中空空间10，并且如图1所示，所述又一通道位于中空空 间10的右侧。空气入口通道12允许空气流入中空空间10，而牛奶入口通 道13在其远离中空空间10的端部处通向牛奶存储容器（未在图1中示出）。

另外可以设置调节阀60，所述调节阀部分地关闭用于添加牛奶的牛奶 入口通道13。在蒸汽被引入蒸汽入口通道11的情况下，当蒸汽流过具有 空气入口通道12和牛奶入口通道13的通道系统的口部区域时，基于文丘 里效应产生了低压力，从而牛奶和空气被吸入并且被引入到中空空间10。 被引入和被吸入的牛奶、空气和蒸汽的混合物（“牛奶-空气-蒸汽混合物”） 然后在中空空间10内混合，其助于牛奶泡沫的产生。然后牛奶-空气-蒸汽 混合物进入乳化室50，仍然存在于中空空间10中的涡流减慢并且牛奶- 空气-蒸汽混合物均匀化，从而在乳化室50内产生牛奶（滴）、蒸汽（气 泡）和/或空气（气泡）的乳化，它们形成牛奶泡沫。

在根据图1所示的第一示例性实施例中，在乳化室50内发生被吸入 的牛奶与也被吸入的蒸汽和空气的进一步混合，从而产生牛奶泡沫或者其 结构分别受到影响或被强化。

如图1所示，当前实施例中的乳化室50被分为两个局部空间，即， 第一局部空间50a和第二局部空间50b，其中局部空间50a和50b通过连 接通道51连接。其中局部空间50a被连接到中空空间10，以使得在中空 空间10中产生的牛奶、蒸汽和空气的相应混合物被引入到乳化室50的第 一局部空间50a中并且随后能够仅经由连接通道51进入乳化室50的第二 局部空间50b。如图1所示，连接通道51具有的横截表面远小于（如，小 不只2倍）第一局部空间50a的横截表面。由于连接通道51相应地比局 部空间50a和局部空间50b更窄这一事实，可以实现的是，在每种情况中 被引入到乳化室50的第一局部空间50a中的牛奶、蒸汽和空气的混合物 在能够流入到乳化室50的第二局部空间50b中首先积聚起来，以使得牛 奶、蒸汽和空气的混合物能够在第一局部空间50a内首先混合或均匀化并 平静下来。当在第一局部空间50a内积聚的牛奶、蒸汽和空气的混合物最 终流过连接通道51进入乳化室50的第二局部空间50b内时，通常在连接 通道51内沿连接通道51的纵向方向被加速，以使得牛奶、蒸汽和空气的 混合物以流体的形式流过连接通道51，其流动速度包括定向得基本平行于 该流动速度的梯度（也就是说，沿连接通道51的纵向方向）。该流体具有 以下的效果，牛奶滴或蒸汽和/或空气的气泡分别在该流体内在流动速度的 梯度方向上变形，其中相应的牛奶滴或蒸汽和/或空气的气泡的变形分别越 大，速度梯度越大。在当前的实施例中，连接通道51的长度和横截表面 可被选择为使得流过连接通道51的牛奶滴或蒸汽和/或空气的气泡在连接 通道51内分别变形到以下的程度，即，单个牛奶滴在每种情况下被分为 多个更小的牛奶滴，并且蒸汽和/或空气的单个气泡在每种情况下被分为蒸 汽和/或空气的多个更小的气泡。因此，乳化室50划分为局部空间50a和 50b以及局部空间50a和50b通过连接通道51a的连接确保了经由连接通 道51流入到乳化室50的第二局部空间50b内的牛奶、蒸汽和空气的混合 物包括特别小的牛奶滴和蒸汽和/或空气的特别小的气泡，并因此形成特别 细孔的牛奶泡沫。

如图1所示，在当前的实例中，甚至在蒸汽被引入到蒸汽入口通道11 中之前，甜味剂80A已被引入到乳化室50（在当前的实例中，被引入到 乳化室50的第一局部空间50a），以将牛奶和空气吸入到中空空间10内并 且允许蒸汽连同已被吸入的牛奶和已被吸入的空气一起流到中空空间10。 当前的实例中，80A以糖块的形式存在，其包括连续的孔80-1（如图1中 通过两条虚线示出，其标识确定孔80-1的糖块表面）。

当在将甜味剂80引入到乳化室50之后蒸汽最后被引入蒸汽入口通道 11时，以使得牛奶和空气被吸入到中空空间10并且蒸汽连同被吸入的牛 奶和被吸入的空气一起以牛奶-空气-蒸汽混合物的形式流进乳化室50，相 应的牛奶-空气-蒸汽混合物在甜味剂80A的表面周围流动并且从而也流过 孔80-1，如果可用的话，导致甜味剂80A至少部分地或完全地被溶解在 应的牛奶-空气-蒸汽混合物中，从而形成被均匀增甜且结构精细和稠厚的 牛奶泡沫，该牛奶泡沫随后流过连接通道51并到达乳化室50的第二局部 空间50b。随后自动产生的甜牛奶泡沫通过出口环间隙形式的出口通道70 从乳化室50输出，在根据本发明的牛奶发泡设备的较低区域被具体化， 如图1所示。

需要指出的是，在如图1所示的甜味剂80A的情况下，连续孔80-1 不是绝对必要的。如图1所示的甜味剂80A可被具体化为圆柱形、方形或 长方形或者也可被替换为包括任何其他形状的糖块，例如球形的糖块。在 牛奶-空气-蒸汽混合物被引入到乳化室50之前，每个上述糖块均可被布置 在乳化室50内，优选地布置在乳化室50的第一局部空间50a内，从而使 得在每种情况下被引入到乳化室50中的牛奶-空气-蒸汽混合物在乳化室 50内的相应糖块周围流动，从而溶解它。例如，相应的糖块可包含1-3克 糖（即，标准方糖中所包含的糖量）。

为了使根据图1的示例性实施例的甜味剂80A能够被引入到乳化室 50，牛奶发泡设备100被设计为包括两部分，即，上部100-1和下部100-2， 其中下部100-2能够相对于上部100-1在不同的位置之间移动。在相应位 置之一中（如图1所示），上部100-1和下部100-2一起限定乳化室50。 在当前的实施例中，上部100-1包括中空空间100、蒸汽入口通道11、牛 奶入口通道13和空气入口通道12等。

在面向上部100-1的一个侧部上，下部100-2包括凹槽105-2，其形成 乳化室50的至少一部分。如图1所示，在面向下部100-2的侧部上，所 述上部可包括凹槽105-1，其被连接至中空空间10，以使得当下部100-2 已进入图1所示的相对于上部100-1的位置时，凹槽105-2与凹槽105-1 一起形成乳化室50的第一局部空间50a。基于图1所示的位置，下部100-2 能够相对于上部100-1被移动到另一个位置（图1中未示出），其中下部 100-2与上部100-1分离，以使得可从外部接近乳化室50并因此而将其打 开，从而甜味剂80A（以图1所示的形式）能够被引入到乳化室50（如进 入乳化室50的第一局部空间50a）。当下部100-2与上部100-1分离时， 甜味剂80A（总体上为一个整体）可被布置在凹槽105-2内，例如，布置 在下部100-2内。随后下部100-2可被带回到图1所示的位置，其中乳化 室50被关闭。因此当下部100-2回到图1所示的位置时，乳化室50内的 甜味剂80A被包围在上部100-1和下部100-2之间。

如上所述，为了能够以简单的方式使下部100-2相对于上部100-1在 不同位置之间移动，下部100-2和上部100-1例如可通过合适的耦接元件 连接。这种耦接元件可以多种方式实现，例如螺栓耦接或插入耦接。例如， 下部100-2和上部100-1可被连接，以使得下部100-2和上部100-1通过 插入/旋转移动而彼此连接或彼此分离。为此，如图1所示，上部100-1可 在其下端处配备有螺纹102-1并且下部100-2可在其上端处配备有螺纹 102-2，其中螺纹102-2与螺纹102-1适配，从而通过使下部100-2绕纵向 轴线L旋转而能够经由螺纹102-1和102-2建立下部100-2与上部100-1 之间的螺纹连接或者解除所述螺纹连接。在这种情况下，下部100-2能够 通过手动旋转被解锁，并且随后能在轴向方向上被向下地移除，因此可与 上部100-1分离。例如，螺纹102-1和102-2的各自倾斜可选择为，使得 在每种情况下，下部100-2均必须绕纵向轴线L旋转大约90°以用于分别 建立或解除所述螺钉连接。

在下部100-2与上部100-1分离后，用户可手动地将甜味剂80A（在 当前情况下为图1所示的糖块形式）分别放置到下部100-2或105-2中， 所述凹槽形成在下部100-2内。随后能够通过轴向提升移动和旋转（根据 图1所示的下部100-2的布置）将下部再次固定至上部100-1。在当前的 情况下，轴向提升移动有利地随着旋转自动地进行（由于螺纹102-1和 102-2的实施例）。

在替换实施例中，下部100-2也可通过卡口闭合件被连接到上部 100-1，以使得当卡口闭合件被打开时，下部100-2与上部100-1分离，并 且在下部100-2通过卡口闭合件被再次连接到上部100-1之前，甜味剂80A 可被选择地布置在凹槽105-1或凹槽105-2内。

在另一替换实施例中，下部100-2可被布置在导向件上，其提供了下 部100-2相对于上部100-1的被引导的相对移动（在每种情况下，都是在 图1所示的下部100-2的位置与下部100-2的另一位置（所述位置使得能 任选地将甜味剂80A布置在凹槽105-1或凹槽105-2内）之间相对移动。 导向件可为例如线性导向件。在另一替换实施例中，下部100-2也可被可 旋转地支撑在枢转轴线上，使得下部100-2可围绕枢转轴线相对于上部 100-1旋转地移动。因而，枢转轴线例如可为水平或者垂直定向的。

图2示出了根据本发明的牛奶发泡设备的第二示例性实施例的截面 图，特别是用于实施根据本发明的用于自动产生牛奶泡沫的方法，其中相 同的参考数字表示与图1相同的元件或以相同方式作用的元件。除图1的 第一示例性实施例之外，在根据图2的第二示例性实施例中还示出了通向 中空空间10的第一甜味剂入口通道15。示意性地示出了用于液体甜味剂 80B的存储容器20被连接到第一甜味剂入口通道15的另一端。响应于起 泡过程和蒸汽引入到与之相关的蒸汽入口通道11，由于文丘里效应而在该 第一甜味剂入口通道15内也产生较低压力，这致使液体甜味剂80B经由 第一甜味剂入口通道15流到中空空间10内。因此在这里发生分别被引入 或吸入的组分蒸汽、牛奶、空气、以及（液体）甜味剂80B的早期混合。 以与根据图1的第一示例性实施例类似的方式，该混合物随后进入乳化室 50，其中在根据图2的第二示例性实施例中，在乳化室50处提供了通向 该乳化室的额外的第二甜味剂入口通道16。由于在乳化室50内不产生显 著低压的事实，可以设置用于液体甜味剂的主动引入装置21（有利地，其 为泵），所述泵从存储容器20中通过第二甜味剂入口通道16将液体甜味 剂80B引入到乳化室50内部，用于通过第二甜味剂入口通道16输送液体 甜味剂80B。类似于图1的第一示例性实施例，在混合物（即，包括精细 和稠厚结构的增甜的牛奶泡沫）被引入连接通道51并通过出口通道70被 输出之前，在这里发生所述混合物与被引入到乳化室50内的液体甜味剂 80B的进一步混合。

当然，仿照根据图2的第二示例性实施例，每种情况下也可仅为两个 甜味剂入口通道15、16中之一提供用于液体甜味剂的被分配的存储容器 20，并且如果必要的话，可提供引入装置21。这意味着当然同样可分别仅 将引入甜味剂80到中空空间10或仅引入到乳化室50。

与根据图2的第二示例性实施例相比，在图3所示的第三示例性实施 例中，不是液体，而是固体甜味剂80C通过也设置在该位置处的第二甜味 剂入口通道16被引入到乳化室50内部。取代用于液体甜味剂的存储容器 20，为此目的提供了用于固体（如果必要的话为粉状甜味剂80C）的存储 容器40，所述甜味剂可通过引入装置41被引入到乳化室50的内部，其中 类似于两个上述的示例性实施例，如果有必要的话会发生与溶解的甜味剂 80C的混合。如根据图2所示的第二示例性实施例的用于液体甜味剂的引 入装置21一样，根据图3所示的第三示例性实施例的用于固体（如果必 要的话为粉末甜味剂80C）的引入装置41可手动地操作或也可以自动地 工作。特别是在自动的实施例中，能够以简单的方式添加预定量的甜味剂。