合乎卫生标准的显示和操作装置

摘要

用于化学、食品和制药工业的机器和设备需要满足特别高的卫生要求。尤其应在这些机器和设备所使用的装置中避免可聚积污物、细菌或微生物的间隙。为了避免这点，提出一种具有前面板（2）的合乎卫生标准的显示和操作装置（1），其中，在前面板（2）的外边缘上设置周边凹槽（10），其在前面板（2）的外周边表面（13）上是开放的并且密封元件（5）嵌入周边凹槽（10）中，密封元件（5）的外周边表面（18）与前面板（2）的外周边表面（13）齐平地设置，并且在显示和操作装置（1）上围绕周边分布地设置多个带有压紧元件的夹紧装置，所述压紧元件以一个轴向端部作用到贴靠在支承板（4）上的保持框架（6）上或支承板（4）上。

说明书

技术领域

本发明涉及一种合乎卫生标准的显示和操作装置，其包括前面板 以及支承板和密封元件，所述密封元件设置在前面板和支承板之间。

背景技术

用于化学、食品和制药工业的机器和设备需要满足特别高的卫生 要求，尤其是在“开放”的过程中产品可直接或间接与生产设备接触。 在此标准不仅包括耐腐蚀性和定义的表面光洁度，而且还包括低的易 受污染性以及便于清洁性。由于在必要的经常的清洁过程中除了使用 水束和清洁剂之外也常常使用高压清洗机，所以也要求高的坚固性。 为此开发了用于设备特性的标准来满足这些要求，例如根据EN 60529 的防护等级IP69K。在此数字6表示通过完全的密封性保护电气设备 防止固体包括粉尘进入，9K表示保护电气设备防止在高压或蒸气束清 洁中水的进入。

相应设计的开关柜保护许多自动化部件，而通常直接设置在工位 上的显示和操作装置却直接涉及该标准的要求并且也必须具有定义的 保护级、例如IP69K。为此所使用的材料必须能够承受清洁化学物质 和温度，密封装置即使在压力下也必须能够可靠地防止液体进入，并 且电子装置必须能够经得起出现的温度变化。

传统的密封装置不能满足这些要求并且因此是不适合的，因为在 待密封的构件之间总是留有间隙，细菌和微生物及其它污物可在其中 繁殖和聚积。高卫生要求是不允许这种情况的。

DE 2137810A公开了一种密封装置，其密封两个空心构件之间 的径向内部。在此在一个构件的径向内部设置开放的周边间隙，密封 元件与内周边表面齐平地安装在该周边间隙中。但该文献并未公开这 两个构件如何彼此压紧，以便使密封元件产生足够的密封作用。

发明内容

因此，本申请的任务在于改进显示和操作装置，使得其满足在密 封性、易受污染性和便于清洁性方面的高卫生要求。

根据本发明，该任务以下述方式得以解决：在显示和操作装置的 前面板的外边缘上设置周边凹槽，该周边凹槽在前面板的外周边表面 上是开放的，密封元件嵌入周边凹槽中，密封元件的外周边表面与前 面板的外周边表面齐平地设置，并且在显示和操作装置上围绕周边分 布地设置多个带有压紧元件的夹紧装置，所述压紧元件以一个轴向端 部作用到贴靠在支承板上的保持框架上或作用在支承板上。由此确保 在前面板的外周边边缘上形成齐平的周边表面，从而在该位置不会产 生间隙。借助压紧元件可将显示和操作装置简单地压紧到支承板上并 且同时挤压密封元件，从而形成符合卫生标准的密封。

优选密封元件设有设置在外周边边缘上的第一密封体，该第一密 封体构成密封元件的外周边表面。由此可借助第一密封体形成定义的 密封位置（宽度、形状、高度等），该密封位置可最佳地满足相应的需 求，且无需改变密封元件的其余部分。

如在第一密封体之内设置另外的密封体，可提高密封的可靠性， 以便尤其是在高压清洁时确保清洁剂在越过外侧密封障碍时不能再深 入。

同样有利的是，第一密封体和/或所述另外的密封体具有比周边凹 槽的深度大的高度，由此可有针对性地调整密封作用。尤其是由此可 有针对性地调整压紧力和密封作用。

为了简化安装，可在周边凹槽的槽底上设置多个凹部，设置在密 封元件上的突起嵌入所述凹部中。由此密封元件可以简单地在显示和 操作装置上实现位置固定。

附图说明

下面参考附图1至3说明本发明，附图示例、示意且不限制地示 出本发明有利的实施方式。

具体实施方式

图1示出显示和操作装置1，其包括例如由不锈钢制成的向外部 可见的前面板2。前面板2可具有在此未详细示出的显示单元、例如 显示器、灯、触摸板等，以及操作单元、例如按钮、按键、触摸板等。 出于保护和卫生原因，显示和操作单元可向外部被适合的薄膜3覆盖， 如图1所示。显示和操作装置1可设置在支承板4上。支承板4例如 可以是机器壳体或开关柜壳体或其它任何机器或设备部件的一部分。

在所示实施例中，显示和操作装置1可通过保持框架6保持在支 承板4上。保持框架6在此有利地围绕显示和操作装置1的周边设置。 在显示和操作装置1上围绕周边分布地设置多个夹紧单元7，各一个 压紧螺栓8在夹紧单元中被旋过。压紧螺栓8以一个轴向端部作用到 保持框架6上。保持框架6现在可借助压紧螺栓8被压紧到支承板4 上，因此显示和操作装置1也被压紧到支承板4上。由此，密封元件 5被压缩，从而形成合乎卫生标准的密封，如在下面所详细描述的。 当然，也可不使用保持框架6，尤其是在支承板4具有足够厚度时， 在此情况下压紧螺栓直接作用到支承板4上。

也可想到任意其它用于保持显示和操作装置1的夹紧装置、例如 已知的拉紧杆或弹簧操作的夹具。在此情况下，代替压紧螺栓8作为 压紧元件使用另一压紧元件，其作用到支承板4或保持框架6上。

为了消除前面板2和支承板4之间的间隙，在所述部件之间设置 根据本发明的密封元件5，其参考图2和3被详细描述。

在前面板2的外周边上设置环绕的周边凹槽10，该周边凹槽在前 面板2的外周边表面13上是开放的并且密封元件5嵌入该周边凹槽 中。密封元件5在外周边边缘上与前面板2的外周边表面13齐平，由 此在被压缩的状态中（图3）形成没有间隙的连续的周边表面。

密封元件5为此设计为无缝框架，其设置在周边凹槽10中，并且 密封元件5的外周边表面18与前面板2的周边表面13齐平地设置。 在密封元件5的外周边边缘上设置第一密封体14，该密封体在外周边 边缘上与支承板4的周边表面13齐平。第一密封体14在此设计成矩 形且具有平面的面向支承板4的密封面15，该密封面平行于支承板4 和前面板2的平面延伸设置。

在密封元件5嵌入周边凹槽10中时，在未组装的状态中（图2）， 第一密封体14优选比前面板2的高度h大数值y，换言之，第一密封 体14的高度比周边凹槽10的深度大数值y。由此确保第一密封体14 在组装状态中被压缩。

在设置在外侧的第一密封体14之内可选择地设置其它设置在内 侧的密封体、例如所示实施例中的第二和第三三角形的密封体16、17。 这些密封体也具有比周边凹槽10的深度大的高度，以确保这些密封体 在组装状态中受到挤压。所述其它密封体16、17主要起附加的保险作 用，以便尤其是在高压清洁时确保清洁剂无法进入。

也可规定，在周边凹槽10的槽底上在周边上分布地设置多个凹部 11、例如盲孔，设置在密封元件上的突起12、例如突出的结节嵌入所 述凹部中，以便将密封元件5固定在该位置中，这可简化安装。

密封元件5是例如由硅或其它适合的塑料制成的无缝框架，其优 选以一个部件以精确的尺寸注射成型。被插入周边凹槽10中的连续型 材不适合具体应用在卫生领域中，其在端侧的对接位置上始终形成间 隙。

在组装状态中（图3），支承板4和前面板2被压紧，直到这两个 板在接触面20上相互贴靠。在此，密封元件5、或者说密封体14、16、 17在高度上被挤压，以产生足够的密封作用。在外周边表面13上在 前面板2和支承板4之间形成无缝且无间隙的过渡，以满足卫生领域 中的高要求。密封体14、16、17在此鼓起（如图3中夸大示出），虽 然鼓起，但前面板2和密封元件5的外周边表面13、18始终被看作是 齐平的。在此重要的是，在前面板2和支承板4之间的外周边表面上 不产生间隙。