一种混凝土灌浆设备及灌浆方法

摘要

本发明公开了一种混凝土灌浆设备，可以解决现有的混凝土灌浆设备在使用时，混凝土在投入设备内部灌浆前需要搅拌好，因此还需要与搅拌设备配套使用，并且设备在使用时输送混凝土浆液的浇灌输送袋常会出现因为堵塞或是输送缓慢的情况，原因就是混凝土浆液在输送袋内部大量堆积、混凝土浆液未搅拌充分或是部分干涸而凝固，而现有的此类设备缺乏疏通处理的结构，并且输送速度调整不方便，同时灌浆设备的输送方向调整不灵活方便的问题。包括机箱、两个侧架、两个搅拌箱以及两个出料斗，所述机箱一侧固定安装有电源，两个所述搅拌箱均安装在机箱顶部，且两个所述搅拌箱底部均安装有一个底盘，所述底盘底部连接有一个气泵。

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土灌浆领域，具体涉及一种混凝土灌浆设备及灌浆方法。

背景技术

混凝土灌浆设备是用于混凝土浇灌到需要使用的位置，但是，现有的混凝土灌浆设备在使用时仍存在一定缺陷，混凝土在投入设备内部灌浆前需要搅拌好，因此还需要与搅拌设备配套使用，并且设备在使用时输送混凝土浆液的浇灌输送袋常会出现因为堵塞或是输送缓慢的情况，原因就是混凝土浆液在输送袋内部大量堆积、混凝土浆液未搅拌充分或是部分干涸而凝固，而现有的此类设备缺乏疏通处理的结构，并且输送速度调整不方便，同时灌浆设备的输送方向调整不灵活方便。

公开号为CN205630966U的专利公开了一种水泥自动灌浆设备，与本申请文相比，对比文件提供的灌浆设备无法解决本申请文所提出的：现有的混凝土灌浆设备在使用时，混凝土在投入设备内部灌浆前需要搅拌好，因此还需要与搅拌设备配套使用，并且设备在使用时输送混凝土浆液的浇灌输送袋常会出现因为堵塞或是输送缓慢的情况，原因就是混凝土浆液在输送袋内部大量堆积、混凝土浆液未搅拌充分或是部分干涸而凝固，而现有的此类设备缺乏疏通处理的结构，并且输送速度调整不方便，同时灌浆设备的输送方向调整不灵活方便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土灌浆设备，可以解决现有的混凝土灌浆设备在使用时，混凝土在投入设备内部灌浆前需要搅拌好，因此还需要与搅拌设备配套使用，并且设备在使用时输送混凝土浆液的浇灌输送袋常会出现因为堵塞或是输送缓慢的情况，原因就是混凝土浆液在输送袋内部大量堆积、混凝土浆液未搅拌充分或是部分干涸而凝固，而现有的此类设备缺乏疏通处理的结构，并且输送速度调整不方便，同时灌浆设备的输送方向调整不灵活方便的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土灌浆设备，包括机箱、两个侧架、两个搅拌箱以及两个出料斗，所述机箱一侧固定安装有电源，两个所述搅拌箱均安装在机箱顶部，且两个所述搅拌箱底部均安装有一个底盘，所述底盘底部连接有一个气泵，每个所述搅拌箱一侧均设置有一个固定在机箱顶部的侧架，两个所述侧架底部均安装有一个伸缩杆，两个所述侧架侧壁上均安装有一个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过一根传送链连接主搅拌杆，所述主搅拌杆贯穿侧架并接入搅拌箱内部，所述侧架上还穿接有若干个均匀分布且接入搅拌箱内部的副搅拌杆，所述副搅拌杆之间通过若干个同步带相连接，且其中一根同步带与主搅拌杆相连接，两个所述搅拌箱一侧均设置有一个进料斗，所述进料斗与搅拌箱之间相连接，所述搅拌箱底部一侧设置有固定在底盘底部的出料斗，所述出料斗通过一根贯穿底盘的导管与搅拌箱底部相连接，所述出料斗底部设置有出料嘴，所述出料嘴底端与浇灌输送袋相连接，所述机箱侧壁上设置有两个滑槽，两个所述滑槽上均安装有两个并排的辅助辊，所述辅助辊一端连接位于机箱内部的转轴，所述转轴与位于机箱内部的辅助电机相连接，两根所述转轴外壁上均套接有一根不可转动的管套，两个所述管套侧壁上均连接有一根内置液压伸缩杆，所述内置液压伸缩杆一端与位于机箱侧壁上的内置液压泵相连接，两个所述辅助辊正下方设置有位于机箱侧壁上的调向架，所述浇灌输送袋穿过两个辅助辊之间的间隙并且贯穿调向架；

所述调向架两侧内壁上均安装有一个横向液压泵，两个所述横向液压泵底部侧壁上均设置有一个顶槽，所述顶槽上连接有一根底部液压杆，所述底部液压杆底端与位于机箱底部侧壁上的底部液压泵相连接，两个所述横向液压泵相邻的侧壁上均连接有一根横向液压伸缩杆，两根所述横向液压伸缩杆一端均连接有一个调向推板。

优选的，所述底盘与搅拌箱之间安装有若干个均匀分布的减震弹簧。

优选的，搅拌箱通过气泵与机箱顶部之间活动连接，且搅拌箱在活动时侧架通过伸缩杆与其一同活动。

优选的，两个所述辅助辊之间通过各自连接的内置液压伸缩杆活动连接，且两个辅助辊的活动方向均与滑槽方向相同。

优选的，两个所述调向推板之间通过各自连接的横向液压伸缩杆活动连接，且两个调向推板相邻的侧壁均呈弧形结构。

优选的，两个所述调向推板以及横向液压泵均通过对应的底部液压杆与调向架内壁之间活动连接。

优选的，所述电源通过若干根导线分别与底部液压泵、驱动电机、气泵、横向液压泵、内置液压泵以及辅助电机之间电性连接。

一种混凝土灌浆设备的灌浆方法，该灌浆方法的具体步骤为：

步骤一：先将需要灌浆的混凝土原料从进料斗导入搅拌箱内部，启动驱动电机，驱动电机通过传送链驱动主搅拌杆转动，主搅拌杆通过同步带驱动所有的副搅拌杆转动，经过搅拌的混凝土原料从出料斗排出并顺着出料嘴流向浇灌输送袋，由浇灌输送袋排出；

步骤二：混凝土在流向浇灌输送袋时，当需要调整灌浆速率时，启动内置液压泵，利用内置液压泵来驱动内置液压伸缩杆伸缩来调整两个辅助辊之间的间距，两个辅助辊之间间距越小，从浇灌输送袋排出混凝土的速度越慢，灌浆速度越慢；

步骤三：当浇灌输送袋被堵塞或是输送不流畅时，停止灌浆，先通过内置液压泵来驱动内置液压伸缩杆缩短来调整两个辅助辊之间的间距缩小，调整后启动辅助电机来驱动两个辅助辊转动，随后，启动气泵，利用气泵的驱动搅拌箱上升，在搅拌箱上升的过程中侧架利用伸缩杆的伸长而同步上升，并且搅拌箱的上升带动着出料斗以及浇灌输送袋上升，浇灌输送袋在上升过程中两个辅助辊碾压浇灌输送袋来对浇灌输送袋进行疏通；

步骤四：在需要对浇灌输送袋的输送方向进行调整时，先启动一个底部液压泵来驱动对应的底部液压杆伸长，带动对应的调向推板升高，再启动另一个底部液压泵来驱动对应的底部液压杆缩短，带动对应的调向推板缩短，再同时启动两个横向液压泵来驱动横向液压伸缩杆伸长并带动调向推板抵在浇灌输送袋外壁上，此时停止位于上方的横向液压伸缩杆连接的横向液压泵，继续驱动位于下方的横向液压伸缩杆伸长，从而推动浇灌输送袋底端调整方向，向靠近电源的方向调整灌浆方向时，将远离电源的调向推板下降，向远离电源的方向调整灌浆方向时，将靠近电源的调向推板下降。

本发明的有益效果为：驱动电机通过传送链驱动主搅拌杆转动，主搅拌杆通过同步带驱动所有的副搅拌杆转动，从而实现对搅拌箱内部的混凝土原料搅拌，搅拌箱的存在，使得混凝土原料无需外部的搅拌设备进行搅拌，直接在灌浆设备上即可进行边搅拌边灌浆，更加方便；

由于两个辅助辊的存在，并且两个辅助辊均安装在带有内置液压伸缩杆的滑槽内部，同时浇灌输送袋从两个辅助辊之间的间隙走管，从而使得混凝土在流向浇灌输送袋时，能够通过启动内置液压泵，利用内置液压泵来驱动内置液压伸缩杆伸缩来调整两个辅助辊之间的间距，当需要调整浇灌输送袋的输送速度时，通过两个辅助辊之间相互靠近来缩小浇灌输送袋的内径大小，实现对灌浆速度的调整，并且此种方式更加方便快捷；

由于搅拌箱底部安装有气泵，从而在浇灌输送袋被堵塞或是输送不流畅时，停止灌浆，先通过内置液压泵来驱动内置液压伸缩杆缩短来调整两个辅助辊之间的间距缩小，调整后启动辅助电机来驱动两个辅助辊转动，随后，启动气泵，利用气泵的驱动搅拌箱上升，在搅拌箱上升的过程中侧架利用伸缩杆的伸长而同步上升，并且搅拌箱的上升带动着出料斗以及浇灌输送袋上升，浇灌输送袋在上升过程中两个辅助辊通过碾压浇灌输送袋来对浇灌输送袋进行疏通，更加方便快捷，无需将浇灌输送袋拆卸后进行人工手动疏通；

由于调向架的存在，浇灌输送袋经过调向架的中部，并且调向架内部的两个横向液压泵底部均通过底部液压杆与横向液压泵相连接，从而在需要对浇灌输送袋的输送方向进行调整时，先启动一个底部液压泵来驱动对应的底部液压杆伸长，从而带动对应的调向推板升高，再启动另一个底部液压泵来驱动对应的底部液压杆缩短，从而带动对应的调向推板缩短，再同时启动两个横向液压泵来驱动横向液压伸缩杆伸长并带动调向推板抵在浇灌输送袋外壁上，此时停止位于上方的横向液压伸缩杆连接的横向液压泵，继续驱动位于下方的横向液压伸缩杆伸长，从而推动浇灌输送袋底端调整方向，向靠近电源的方向调整灌浆方向时，将远离电源的调向推板下降，向远离电源的方向调整灌浆方向时，将靠近电源的调向推板下降，此种方式实现快速调整灌浆方向，而且无需人工手动进行。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明俯视图；

图5为本发明侧架结构示意图；

图6为本发明调向架内部结构示意图；

图7为本发明图1中的A区域细节放大图；

图中：1、机箱；2、电源；3、侧架；4、搅拌箱；5、进料斗；6、底盘；7、出料斗；8、辅助辊；9、浇灌输送袋；10、调向架；11、底部液压泵；12、驱动电机；13、传送链；14、主搅拌杆；15、副搅拌杆；16、伸缩杆；17、减震弹簧；18、气泵；19、底部液压杆；20、同步带；21、出料嘴；22、导管；23、顶槽；24、横向液压泵；25、横向液压伸缩杆；26、调向推板；27、内置液压泵；28、滑槽；29、转轴；30、内置液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种混凝土灌浆设备，包括机箱1、两个侧架3、两个搅拌箱4以及两个出料斗7，机箱1一侧固定安装有电源2，两个搅拌箱4均安装在机箱1顶部，且两个搅拌箱4底部均安装有一个底盘6，底盘6底部连接有一个气泵18，每个搅拌箱4一侧均设置有一个固定在机箱1顶部的侧架3，两个侧架3底部均安装有一个伸缩杆16，两个侧架3侧壁上均安装有一个驱动电机12，驱动电机12的驱动轴通过一根传送链13连接主搅拌杆14，主搅拌杆14贯穿侧架3并接入搅拌箱4内部，侧架3上还穿接有若干个均匀分布且接入搅拌箱4内部的副搅拌杆15，副搅拌杆15之间通过若干个同步带20相连接，且其中一根同步带20与主搅拌杆14相连接，两个搅拌箱4一侧均设置有一个进料斗5，进料斗5与搅拌箱4之间相连接，搅拌箱4底部一侧设置有固定在底盘6底部的出料斗7，出料斗7通过一根贯穿底盘6的导管22与搅拌箱4底部相连接，出料斗7底部设置有出料嘴21，出料嘴21底端与浇灌输送袋9相连接，机箱1侧壁上设置有两个滑槽28，两个滑槽28上均安装有两个并排的辅助辊8，辅助辊8一端连接位于机箱1内部的转轴29，转轴29与位于机箱1内部的辅助电机相连接，两根转轴29外壁上均套接有一根不可转动的管套，两个管套侧壁上均连接有一根内置液压伸缩杆30，内置液压伸缩杆30一端与位于机箱1侧壁上的内置液压泵27相连接，两个辅助辊8正下方设置有位于机箱1侧壁上的调向架10，浇灌输送袋9穿过两个辅助辊8之间的间隙并且贯穿调向架10；

调向架10两侧内壁上均安装有一个横向液压泵24，两个横向液压泵24底部侧壁上均设置有一个顶槽23，顶槽23上连接有一根底部液压杆19，底部液压杆19底端与位于机箱1底部侧壁上的底部液压泵11相连接，两个横向液压泵24相邻的侧壁上均连接有一根横向液压伸缩杆25，两根横向液压伸缩杆25一端均连接有一个调向推板26。

底盘6与搅拌箱4之间安装有若干个均匀分布的减震弹簧17。

搅拌箱4通过气泵18与机箱1顶部之间活动连接，且搅拌箱4在活动时侧架3通过伸缩杆16与其一同活动。

两个辅助辊8之间通过各自连接的内置液压伸缩杆30活动连接，且两个辅助辊8的活动方向均与滑槽28方向相同。

两个调向推板26之间通过各自连接的横向液压伸缩杆25活动连接，且两个调向推板26相邻的侧壁均呈弧形结构。

两个调向推板26以及横向液压泵24均通过对应的底部液压杆19与调向架10内壁之间活动连接。

电源2通过若干根导线分别与底部液压泵11、驱动电机12、气泵18、横向液压泵24、内置液压泵27以及辅助电机之间电性连接。

一种混凝土灌浆设备的灌浆方法，该灌浆方法的具体步骤为：

步骤一：先将需要灌浆的混凝土原料从进料斗5导入搅拌箱4内部，启动驱动电机12，驱动电机12通过传送链13驱动主搅拌杆14转动，主搅拌杆14通过同步带20驱动所有的副搅拌杆15转动，经过搅拌的混凝土原料从出料斗7排出并顺着出料嘴21流向浇灌输送袋9，由浇灌输送袋9排出；

步骤二：混凝土在流向浇灌输送袋9时，当需要调整灌浆速率时，启动内置液压泵27，利用内置液压泵27来驱动内置液压伸缩杆30伸缩来调整两个辅助辊8之间的间距，两个辅助辊8之间间距越小，从浇灌输送袋9排出混凝土的速度越慢，灌浆速度越慢；

步骤三：当浇灌输送袋9被堵塞或是输送不流畅时，停止灌浆，先通过内置液压泵27来驱动内置液压伸缩杆30缩短来调整两个辅助辊8之间的间距缩小，调整后启动辅助电机来驱动两个辅助辊8转动，随后，启动气泵18，利用气泵18的驱动搅拌箱4上升，在搅拌箱4上升的过程中侧架3利用伸缩杆16的伸长而同步上升，并且搅拌箱4的上升带动着出料斗7以及浇灌输送袋9上升，浇灌输送袋9在上升过程中两个辅助辊8碾压浇灌输送袋9来对浇灌输送袋9进行疏通；

步骤四：在需要对浇灌输送袋9的输送方向进行调整时，先启动一个底部液压泵11来驱动对应的底部液压杆19伸长，带动对应的调向推板26升高，再启动另一个底部液压泵11来驱动对应的底部液压杆19缩短，带动对应的调向推板26缩短，再同时启动两个横向液压泵24来驱动横向液压伸缩杆25伸长并带动调向推板26抵在浇灌输送袋9外壁上，此时停止位于上方的横向液压伸缩杆25连接的横向液压泵24，继续驱动位于下方的横向液压伸缩杆25伸长，从而推动浇灌输送袋9底端调整方向，向靠近电源2的方向调整灌浆方向时，将远离电源2的调向推板26下降，向远离电源2的方向调整灌浆方向时，将靠近电源2的调向推板26下降。

本发明的有益效果为：驱动电机12通过传送链13驱动主搅拌杆14转动，主搅拌杆14通过同步带20驱动所有的副搅拌杆15转动，从而实现对搅拌箱4内部的混凝土原料搅拌，搅拌箱4的存在，使得混凝土原料无需外部的搅拌设备进行搅拌，直接在灌浆设备上即可进行边搅拌边灌浆，更加方便；

由于两个辅助辊8的存在，并且两个辅助辊8均安装在带有内置液压伸缩杆30的滑槽28内部，同时浇灌输送袋9从两个辅助辊8之间的间隙走管，从而使得混凝土在流向浇灌输送袋9时，能够通过启动内置液压泵27，利用内置液压泵27来驱动内置液压伸缩杆30伸缩来调整两个辅助辊8之间的间距，当需要调整浇灌输送袋9的输送速度时，通过两个辅助辊8之间相互靠近来缩小浇灌输送袋9的内径大小，实现对灌浆速度的调整，并且此种方式更加方便快捷；

由于搅拌箱4底部安装有气泵18，从而在浇灌输送袋9被堵塞或是输送不流畅时，停止灌浆，先通过内置液压泵27来驱动内置液压伸缩杆30缩短来调整两个辅助辊8之间的间距缩小，调整后启动辅助电机来驱动两个辅助辊8转动，随后，启动气泵18，利用气泵18的驱动搅拌箱4上升，在搅拌箱4上升的过程中侧架3利用伸缩杆16的伸长而同步上升，并且搅拌箱4的上升带动着出料斗7以及浇灌输送袋9上升，浇灌输送袋9在上升过程中两个辅助辊8通过碾压浇灌输送袋9来对浇灌输送袋9进行疏通，更加方便快捷，无需将浇灌输送袋9拆卸后进行人工手动疏通；

由于调向架10的存在，浇灌输送袋9经过调向架10的中部，并且调向架10内部的两个横向液压泵24底部均通过底部液压杆19与横向液压泵24相连接，从而在需要对浇灌输送袋9的输送方向进行调整时，先启动一个底部液压泵11来驱动对应的底部液压杆19伸长，从而带动对应的调向推板26升高，再启动另一个底部液压泵11来驱动对应的底部液压杆19缩短，从而带动对应的调向推板26缩短，再同时启动两个横向液压泵24来驱动横向液压伸缩杆25伸长并带动调向推板26抵在浇灌输送袋9外壁上，此时停止位于上方的横向液压伸缩杆25连接的横向液压泵24，继续驱动位于下方的横向液压伸缩杆25伸长，从而推动浇灌输送袋9底端调整方向，向靠近电源2的方向调整灌浆方向时，将远离电源2的调向推板26下降，向远离电源2的方向调整灌浆方向时，将靠近电源2的调向推板26下降，此种方式实现快速调整灌浆方向，而且无需人工手动进行。

本发明在使用时，首先，对整个设备进行组装，在机箱1顶部安装两个搅拌箱4，两个搅拌箱4底部均安装气泵18，随后，在两个搅拌箱4一侧均固定安装底部带有伸缩杆的侧架3，侧架3上连接的主搅拌杆14、副搅拌杆15均接入搅拌箱4内部，随后，将搅拌箱4与进料斗5、出料斗7均相连接，将出料斗7底部的出料嘴21底端连接浇灌输送袋9，随后，将机箱1侧壁上的两个滑槽28内部均安装两个与辅助电机相连接的辅助辊8，两个辅助辊8上套接的不影响其转动的管套侧壁均连接内置液压伸缩杆30，再将调向架10内部的两个横向液压泵24均与底部液压杆19相连接，最终，将浇灌输送袋9穿过两个辅助辊8的间隙并贯穿调向架10中部即可完成组装。设备在使用时，先将需要灌浆的混凝土原料从进料斗5导入搅拌箱4内部，启动驱动电机12，驱动电机12通过传送链13驱动主搅拌杆14转动，主搅拌杆14通过同步带20驱动所有的副搅拌杆15转动，从而实现对搅拌箱4内部的混凝土原料搅拌，搅拌箱4的存在，使得混凝土原料无需外部的搅拌设备进行搅拌，直接在灌浆设备上即可进行边搅拌边灌浆，更加方便，经过搅拌的混凝土原料从出料斗7排出并顺着出料嘴21流向浇灌输送袋9，由浇灌输送袋9排出，由于两个辅助辊8的存在，并且两个辅助辊8均安装在带有内置液压伸缩杆30的滑槽28内部，同时浇灌输送袋9从两个辅助辊8之间的间隙走管，从而使得混凝土在流向浇灌输送袋9时，能够通过启动内置液压泵27，利用内置液压泵27来驱动内置液压伸缩杆30伸缩来调整两个辅助辊8之间的间距，当需要调整浇灌输送袋9的输送速度时，通过两个辅助辊8之间相互靠近来缩小浇灌输送袋9的内径大小，实现对灌浆速度的调整，并且此种方式更加方便快捷；由于搅拌箱4底部安装有气泵18，从而在浇灌输送袋9被堵塞或是输送不流畅时，停止灌浆，先通过内置液压泵27来驱动内置液压伸缩杆30缩短来调整两个辅助辊8之间的间距缩小，调整后启动辅助电机来驱动两个辅助辊8转动，随后，启动气泵18，利用气泵18的驱动搅拌箱4上升，在搅拌箱4上升的过程中侧架3利用伸缩杆16的伸长而同步上升，并且搅拌箱4的上升带动着出料斗7以及浇灌输送袋9上升，浇灌输送袋9在上升过程中两个辅助辊8通过碾压浇灌输送袋9来对浇灌输送袋9进行疏通，更加方便快捷，无需将浇灌输送袋9拆卸后进行人工手动疏通；由于调向架10的存在，浇灌输送袋9经过调向架10的中部，并且调向架10内部的两个横向液压泵24底部均通过底部液压杆19与横向液压泵24相连接，从而在需要对浇灌输送袋9的输送方向进行调整时，先启动一个底部液压泵11来驱动对应的底部液压杆19伸长，从而带动对应的调向推板26升高，再启动另一个底部液压泵11来驱动对应的底部液压杆19缩短，从而带动对应的调向推板26缩短，再同时启动两个横向液压泵24来驱动横向液压伸缩杆25伸长并带动调向推板26抵在浇灌输送袋9外壁上，此时停止位于上方的横向液压伸缩杆25连接的横向液压泵24，继续驱动位于下方的横向液压伸缩杆25伸长，从而推动浇灌输送袋9底端调整方向，向靠近电源2的方向调整灌浆方向时，将远离电源2的调向推板26下降，向远离电源2的方向调整灌浆方向时，将靠近电源2的调向推板26下降，此种方式实现快速调整灌浆方向，而且无需人工手动进行。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。