一种中药饮片加工用切制机及中药饮片切制方法

摘要

本发明涉及一种中药饮片加工用切制机及中药饮片切制方法，包括底板、安装架、切制装置、清洗装置和收料装置，所述的底板上端左侧安装有安装架，安装架右端安装有切制装置，底板上端右侧安装有收料装置，收料装置位于切制装置右侧，底板上端设置有清洗装置，清洗装置位于切制装置与收料装置下方。本发明可以解决现有的中药饮片进行切制时，通常是通过人工的方式进行切制，人工切制安全性低、效果差、废品率高，切制的长度、大小以及厚度不均匀，在切含纤维、淀粉或者含粘液质、糖类较多的药材时，不能够对切割刀片表面的残留物进行清洗，影响后续切制效果，切制后的药材通过人工进行收集，增加了人工劳动强度等难题。

说明书

技术领域

本发明涉及中药饮片制备技术领域，特别涉及一种中药饮片加工用切制机及中药饮片切制方法。

背景技术

中药材是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可；中药材在制作成中药饮片时，需要对药材进行切制，在切含纤维、淀粉较多的药材时，必须经常用油帚擦刀刃，使其滑利；切含粘液质、糖类较多的药材时，须经常用水帚擦刀刃，以防粘腻。

现有的中药饮片进行切制时，通常是通过人工的方式进行切制，人工切制安全性低、效果差、废品率高，切制的长度、大小以及厚度不均匀，在切含纤维、淀粉或者含粘液质、糖类较多的药材时，不能够对切割刀片表面的残留物进行清洗，影响后续切制效果，切制后的药材通过人工进行收集，增加了人工劳动强度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种中药饮片加工用切制机及中药饮片切制方法，可以解决现有的中药饮片进行切制时，通常是通过人工的方式进行切制，人工切制安全性低、效果差、废品率高，切制的长度、大小以及厚度不均匀，在切含纤维、淀粉或者含粘液质、糖类较多的药材时，不能够对切割刀片表面的残留物进行清洗，影响后续切制效果，切制后的药材通过人工进行收集，增加了人工劳动强度等难题，可以实现对药材自动化输送、切制与收集的功能，切制效果好，可以对切制后的刀片进行清洁，避免残留物影响切制效果，切制完毕后能够自动对药材进行收集，减少人工劳动强度，具有操作简单、稳定性好，生产效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种中药饮片加工用切制机，包括底板、安装架、切制装置、清洗装置和收料装置，所述的底板上端左侧安装有安装架，安装架右端安装有切制装置，底板上端右侧安装有收料装置，收料装置位于切制装置右侧，底板上端设置有清洗装置，清洗装置位于切制装置与收料装置下方；工作时，切制装置可以对药材进行快速均匀的切制，清洗装置对切制装置进行清洗，避免残留物影响切制效果，收料装置可以对切制后的药材进行自动化收集。

所述的切制装置包括两个微调机构和切制机构，安装架上端设置有两个微调机构，微调机构位于安装架左侧，两个微调机构对称安装在安装架前后两端，微调机构上端安装有切制机构；切制机构可以对药材进行自动化切制，微调机构可以对切制机构可以准确调节，使得切制机构可以对药材切制的长度、大小、薄厚进行调节，适应性强，调节准确，切制效果好，生产效率高。

所述的切制机构包括切制架、通孔、两个滑动槽、滑动块、切割刀片、升降气缸、伸缩弹簧和伸缩杆，切制架安装在微调机构上端，切制架上端均匀设置有通孔，切制架上设置有两个滑动槽，两个滑动槽对称安装在切制架内侧，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动块之间安装有切割刀片，切割刀片上端中部通过升降气缸与切制架连接，切割刀片上端外侧安装有伸缩杆，伸缩杆上端通过滑动配合的方式与通孔连接，切制架与切割刀片之间的伸缩杆上套接有伸缩弹簧；工作时，升降气缸带动切割刀片上下运动对输送后的药材进行切制，伸缩弹簧起到缓冲的作用，滑动块能够对切割刀片进行限位，保证切制的准确性，操作简单，稳定性能好。

所述的清洗装置包括两个连接架、固定刷辊、移动架、移动刷辊、高压喷头、支撑架、伸缩机构和收集桶，两个连接架设置在输送机构右端，两个连接架对称安装在输送机构右端前后两侧，两个连接架之间通过轴承安装有固定刷辊，底板上端右侧设置有支撑架，支撑架上端设置有伸缩机构，伸缩机构左端安装有移动架，移动架内部通过轴承安装有移动刷辊，移动刷辊位于固定刷辊右侧，连接架和移动架上均安装有高压喷头，底板上端安装有收集桶，收集桶位于移动刷辊和固定刷辊下方；工作时，固定刷辊和移动刷辊对切割刀片的表面进行清理，伸缩机构可以带动移动刷辊运动，便于对切割刀片的倾斜面进行清理，高压喷头与外界水泵或油泵连接，可以对切割刀片表面喷水清洗或喷油润滑。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的微调机构包括固定架、固定槽、移动块、螺杆和调节手柄，固定架安装在安装架上端，固定架内部设置有固定槽，固定槽内部通过滑动配合的方式连接有移动块，移动块右端安装有螺杆，螺杆右端穿过固定架安装有调节手柄；工作时，通过人工的方式对调节手柄进行转动，螺杆带动移动块在固定槽内部移动，进而对切割装置进行调节，微调机构调节效果好，调节准确，操作简单方便。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收料装置包括两个立柱、两个滑槽架、两个驱动气缸、滑块、承托架和收料箱，底板上端右侧设置有两个立柱，两个立柱对称安装在底板上端前后两侧，立柱上端左侧安装有滑槽架，滑槽架内部右侧安装有驱动气缸，驱动气缸的顶端通过法兰连接有滑块，滑块通过滑动配合的方式与滑槽架连接，滑块之间连接有承托架，承托架上端放置有收料箱，收料箱位于切制装置右侧；工作时，收料箱放置在承托架上，收料箱左端与安装架紧贴，切制后的药材掉落在收料箱内，驱动气缸通过滑块带动承托架向左运动，避免人工进行收取，减少人工劳动强度，操作简单方便，工作效率高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩机构包括L型板、滑动孔、压缩弹簧、固定滑槽、滑动板、滑动杆和限位板，L型板安装在支撑架上端，L型板右侧面上均匀设置有滑动孔，L型板上表面均匀设置有固定滑槽，固定滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板上端与移动架固定连接，滑动孔内部通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆左端与移动板固定连接，滑动杆右端设置有限位板，移动板与L型板之间的滑动杆上设有压缩弹簧；工作时，切割刀片向下运动对移动刷辊进行挤压，移动刷辊通过移动架对压缩弹簧进行挤压，滑动板滑动在固定滑槽内部起到限位的作用，伸缩机构能够使得移动刷辊紧贴在切割刀片表面，便于对切割刀片表面的残留物进行清理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割刀片呈梯形机构，切割刀片紧贴安装架左端，保证切割刀片能够对药材进行准确的切割。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收料箱左端设置倾斜的凸起，收料箱下端设置有与承托架配合的卡槽，保证收料箱放置的稳定性，同时利于收料箱取出，使用方便，减少人工工作强度。

此外，本发明还提供一种中药饮片加工用切制机的中药饮片切制方法，包括以下步骤：

第一步：通过人工的方式对需要切制的药材进行输送；

第二步：切制装置开始工作，升降气缸带动切割刀片上下运动对输送后的药材进行切制，伸缩弹簧起到缓冲的作用，滑动块能够对切割刀片进行限位，通过人工的方式对微调机构内的调节手柄进行转动，螺杆带动移动块在固定槽内部移动，进而对切割装置进行调节；

第三步：收料装置开始工作，切制完毕后的药材掉入收料箱，驱动气缸通过承托架带动收料箱运动，避免收料箱与切割刀片接触；

第四步：清洗装置开始工作，固定刷辊和移动刷辊对切割刀片的表面进行清理，移动刷辊通过移动架对压缩弹簧进行挤压，滑动板滑动在固定滑槽内部起到限位的作用，伸缩机构能够使得移动刷辊紧贴在切割刀片表面，对切割刀片的倾斜面进行清理，高压喷头与外界水泵或油泵连接，对切割刀片表面喷水清洗或喷油润滑，可以实现自动化对药材切制与刀片清洗的功能。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以解决现有的中药饮片进行切制时，通常是通过人工的方式进行切制，人工切制安全性低、效果差、废品率高，切制的长度、大小以及厚度不均匀，在切含纤维、淀粉或者含粘液质、糖类较多的药材时，不能够对切割刀片表面的残留物进行清洗，影响后续切制效果，切制后的药材通过人工进行收集，增加了人工劳动强度等难题，可以实现对药材自动化输送、切制与收集的功能，切制效果好，可以对切制后的刀片进行清洁，避免残留物影响切制效果，切制完毕后能够自动对药材进行收集，减少人工劳动强度，具有操作简单、稳定性好，生产效率高等优点；

2.本发明设计了切制装置，切制装置可以对药材进行自动化切制，切制效果好，同时可以对药材切制的长度、大小以及厚度进行调节，适应性强；

3.本发明设计了清洗装置，清洗装置可以对切制后的刀片进行清洁，避免在切割含纤维、淀粉或者含粘液质、糖类较多的药材时，残留物粘附在切割刀片上影响切制效果；

4.本发明设计了收料装置，收料装置可以在切制完毕后能够自动对药材进行收集，减少人工劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明底板、安装架、切制装置与收料装置之间的结构示意图；

图3是本发明底板、安装架与清洗装置之间的结构示意图；

图4是本发明底板与收料装置之间的机构示意图；

图5是本发明图4的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种中药饮片加工用切制机，包括底板1、安装架2、切制装置3、清洗装置4和收料装置5，所述的底板1上端左侧安装有安装架2，安装架2右端安装有切制装置3，底板1上端右侧安装有收料装置5，收料装置5位于切制装置3右侧，底板1上端设置有清洗装置4，清洗装置4位于切制装置3与收料装置5下方；工作时，切制装置3可以对药材进行快速均匀的切制，清洗装置4对切制装置3进行清洗，避免残留物影响切制效果，收料装置5可以对切制后的药材进行自动化收集。

所述的切制装置3包括两个微调机构31和切制机构32，安装架2上端设置有两个微调机构31，微调机构31位于安装架2左侧，两个微调机构31对称安装在安装架2前后两端，微调机构31上端安装有切制机构32；切制机构32可以对药材进行自动化切制，微调机构31可以对切制机构32可以准确调节，使得切制机构32可以对药材切制的长度、大小、薄厚进行调节，适应性强，调节准确，切制效果好，生产效率高。

所述的切制机构32包括切制架321、通孔322、两个滑动槽323、滑动块324、切割刀片325、升降气缸326、伸缩弹簧327和伸缩杆328，切制架321安装在微调机构31上端，切制架321上端均匀设置有通孔322，切制架321上设置有两个滑动槽323，两个滑动槽323对称安装在切制架321内侧，滑动槽323内部通过滑动配合的方式连接有滑动块324，滑动块324之间安装有切割刀片325，切割刀片325上端中部通过升降气缸326与切制架321连接，切割刀片325上端外侧安装有伸缩杆328，伸缩杆328上端通过滑动配合的方式与通孔322连接，切制架321与切割刀片325之间的伸缩杆328上套接有伸缩弹簧327；工作时，升降气缸326带动切割刀片325上下运动对输送后的药材进行切制，伸缩弹簧327起到缓冲的作用，滑动块324能够对切割刀片325进行限位，保证切制的准确性，操作简单，稳定性能好。

所述的清洗装置4包括两个连接架41、固定刷辊42、移动架43、移动刷辊44、高压喷头45、支撑架46、伸缩机构47和收集桶48，两个连接架41设置在输送机构右端，两个连接架41对称安装在输送机构右端前后两侧，两个连接架41之间通过轴承安装有固定刷辊42，底板1上端右侧设置有支撑架46，支撑架46上端设置有伸缩机构47，伸缩机构47左端安装有移动架43，移动架43内部通过轴承安装有移动刷辊44，移动刷辊44位于固定刷辊42右侧，连接架41和移动架43上均安装有高压喷头45，底板1上端安装有收集桶48，收集桶48位于移动刷辊44和固定刷辊42下方；工作时，固定刷辊42和移动刷辊44对切割刀片325的表面进行清理，伸缩机构47可以带动移动刷辊44运动，便于对切割刀片325的倾斜面进行清理，高压喷头45与外界水泵或油泵连接，可以对切割刀片325表面喷水清洗或喷油润滑。

所述的微调机构31包括固定架311、固定槽312、移动块313、螺杆314和调节手柄315，固定架311安装在安装架2上端，固定架311内部设置有固定槽312，固定槽312内部通过滑动配合的方式连接有移动块313，移动块313右端安装有螺杆314，螺杆314右端穿过固定架311安装有调节手柄315；工作时，通过人工的方式对调节手柄315进行转动，螺杆314带动移动块313在固定槽312内部移动，进而对切割装置3进行调节，微调机构31调节效果好，调节准确，操作简单方便。

所述的收料装置5包括两个立柱51、两个滑槽架52、两个驱动气缸53、滑块54、承托架55和收料箱56，底板1上端右侧设置有两个立柱51，两个立柱51对称安装在底板1上端前后两侧，立柱51上端左侧安装有滑槽架52，滑槽架52内部右侧安装有驱动气缸53，驱动气缸53的顶端通过法兰连接有滑块54，滑块54通过滑动配合的方式与滑槽架52连接，滑块54之间连接有承托架55，承托架55上端放置有收料箱56，收料箱56位于切制装置3右侧；工作时，收料箱56放置在承托架55上，收料箱56左端与安装架2紧贴，切制后的药材掉落在收料箱56内，驱动气缸53通过滑块54带动承托架55向左运动，避免人工进行收取，减少人工劳动强度，操作简单方便，工作效率高。

所述的伸缩机构47包括L型板471、滑动孔472、压缩弹簧473、固定滑槽474、滑动板475、滑动杆476和限位板477，L型板471安装在支撑架46上端，L型板471右侧面上均匀设置有滑动孔472，L型板471上表面均匀设置有固定滑槽474，固定滑槽474内部通过滑动配合的方式连接有滑动板475，滑动板475上端与移动架43固定连接，滑动孔472内部通过滑动配合的方式连接有滑动杆476，滑动杆476左端与移动板固定连接，滑动杆476右端设置有限位板477，移动板与L型板471之间的滑动杆476上设有压缩弹簧473；工作时，切割刀片325向下运动对移动刷辊44进行挤压，移动刷辊44通过移动架43对压缩弹簧473进行挤压，滑动板475滑动在固定滑槽474内部起到限位的作用，伸缩机构47能够使得移动刷辊44紧贴在切割刀片325表面，便于对切割刀片325表面的残留物进行清理。

所述的切割刀片325呈梯形机构，切割刀片325紧贴安装架2左端，保证切割刀片325能够对药材进行准确的切割。

所述的收料箱56左端设置倾斜的凸起，收料箱56下端设置有与承托架55配合的卡槽57，保证收料箱56放置的稳定性，同时利于收料箱56取出，使用方便，减少人工工作强度。

此外，本发明还提供一种中药饮片加工用切制机的中药饮片切制方法，包括以下步骤：

第一步，通过人工的方式对需要切制的药材进行输送；

第二步：切制装置3开始工作，升降气缸326带动切割刀片325上下运动对输送后的药材进行切制，伸缩弹簧327起到缓冲的作用，滑动块324能够对切割刀片325进行限位，通过人工的方式对微调机构31内的调节手柄315进行转动，螺杆314带动移动块313在固定槽312内部移动，进而对切割装置3进行调节；

第三步：收料装置5开始工作，切制完毕后的药材掉入收料箱56，驱动气缸53通过承托架55带动收料箱56运动，避免收料箱56与切割刀片325接触；

第四步：清洗装置4开始工作，固定刷辊42和移动刷辊44对切割刀片325的表面进行清理，移动刷辊44通过移动架43对压缩弹簧473进行挤压，滑动板475滑动在固定滑槽474内部起到限位的作用，伸缩机构47能够使得移动刷辊44紧贴在切割刀片325表面，对切割刀片325的倾斜面进行清理，高压喷头45与外界水泵或油泵连接，对切割刀片325表面喷水清洗或喷油润滑，实现了自动化对药材切制与刀片清洗的功能，解决了现有的中药饮片进行切制时，通常是通过人工的方式进行切制，人工切制安全性低、效果差、废品率高，切制的长度、大小以及厚度不均匀，在切含纤维、淀粉或者含粘液质、糖类较多的药材时，不能够对切割刀片表面的残留物进行清洗，影响后续切制效果，切制后的药材通过人工进行收集，增加了人工劳动强度等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。