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Contribution à l'amélioration de la rectitude dans l'obtention de produits longs (application aux abouts de rails)

机译:对改善获得长材产品的直线性的贡献(应用于钢轨末端)

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摘要

Les produits longs se distinguent par une dimension, généralement la longueur plus importante que la hauteur et la largeur, à titre d'exemple les rails de chemin de fer. Ces produits sont obtenus par déformation plastique à chaud puis refroidissement. Au cours du processus de fabrication, l'hétérogénéité du refroidissement et de la déformation plastique induisent un défaut géométrique de rectitude. Pour parachever la rectitude du produit, un redressage à froid est alors nécessaire. Souvent des dresseuses à galets sont utilisées pour corriger la rectitude du centre de produit, cependant, il reste les abouts. Ces derniers sont redressés au moyen d'une presse à partir de l'image de leurs profils obtenus par mesurage optique. La procédure de mesure/redressage est répétée jusqu'à la conformité du produit. Le temps de réalisation est variable, il dépend de l'apprentissage des paramètres clés liés à la géométrie et au matériau du produit à redresser. Compte tenu des exigences de plus en plus sévères sur la rectitude des produits longs d'une part et une volonté d'augmenter la productivité d'autre part, l'objet de ce travail de recherche consiste à optimiser le procédé de redressage des abouts de produits longs. Dans un premier temps, les déformations élastiques générées au cours du mesurage d'un produit long ont été filtrées. Ensuite, les erreurs des moyens de mesure ont été séparées de la mesure du produit au moyen d'une analyse couplée ce qui a permis une meilleure évaluation de la rectitude du produit. Par ailleurs, en se basant sur l'image du profil du produit, une méthodologie de redressage semi-automatique a été mise en place. Cette dernière est essentiellement basée sur une interaction entre la métrologie et la mécanique et représente une contribution à l'automatisation du procédé de redressage des abouts des produits longs.
机译:长产品的特点是尺寸,通常是长度比高度和宽度重要,例如铁路。这些产品是通过热塑性变形然后冷却获得的。在制造过程中,冷却和塑性变形的不均匀性导致直线度出现几何缺陷。为了完成产品的平直度,则需要冷矫直。通常使用滚轮修整器校正产品中心的平直度,但是仍然有末端。后者通过压力机从通过光学测量获得的轮廓图像中拉直。重复测量/拉直过程,直到产品合格为止。生产时间是可变的,它取决于学习与要矫直产品的几何形状和材料有关的关键参数。一方面,鉴于长材的直线度要求越来越严格,另一方面又希望提高生产率,因此,这项研究的目的在于优化拉长两端直线度的过程。长产品。首先,对长材测量中产生的弹性变形进行过滤。然后,通过耦合分析将测量装置的误差与产品的测量分离,从而可以更好地评估产品的平直度。此外,基于产品资料的图像,已实现了一种半自动矫正方法。后者基本上基于计量学和力学之间的相互作用,代表了对长材末端矫直过程自动化的贡献。

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