Metil salisilat atau 2-hydroxy benzoid acid methyl ester dengan rumus bangun C8H8O3, di alam bahan ini banyak terdapat dalam daun tanaman gaultheria procumbens, batang tanaman betulalenta.l, sweet birch dan berupa glucoside pada bermacam tanaman lainnya. Metil salisilat berfungsi sebagai meringankan penyakit otot, rematik, dan sakit kepala, Pemberi aroma dan pengharum pada parfum dan kosmetik, Aditif pada pembuatan pasta gigi dan kosmetik, dan Pembawa zat warna dan stabilizer sinar UV dalam resin akrilat. Proses pembuatan metal salisilat dilakukan dalam Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB) . Pada reactor ini reaksi berlangsung pada fase cair-cair, reversible, endotermis, isothermal non adiabatic pada suhu 63̊C dan tekanan 1 atm. Pabrik ini digolongkan pabrik beresiko rendah karena kondisi operasi pada tekanan1 atm. Jumlah bahan baku metanol yang digunakan untuk pabrik ini yaituudsebesar 4.721,6293 kg/jam dan kebutuhan bahan baku asam salisilat sebesar 2.544,1682 kg/jam, sedangkan produk yang berupa metal salisilat yang dihasilkan sebesar 2.525,2525 kg/jam. Unit utilitas sebagai pendukung dalam proses ini yaitu berupa penyediaan air sebesar 35.301,7858 kg/jam yang diperoleh dari air sungai, penyediaan saturated steam sebesar 1.377,1618 kg/jam kebutuhan udara tekan sebesar 56,07 m3/jam, kebutuhan listrik diperoleh dari PLN dan1 buahudgenerator set sebesar 500 kW, bahan bakar sebanyak 49,7399 L/jam. Pabrik ini didirikan di Bontang, Kalimantan Timur dengan luas tanah 20.000m2 dan jumlah karyawan 104 orang.udPabrik metil salisilat ini menggunakan modal (Fixed Capital Investmen) sebesar Rp 679.736.411.457,57 dan menggunakan modal kerja (Working Capital) sebesar Rp 149.981.652.421,01. Dari analisis ekonomi yang telah ditunjukkan di atas menunjukkan bahwa pabrik ini mempunyai keuntungan sebelum pajak sebesar 196.265.168.450,72/tahun dan setelah dipotong pajak 30% keuntungan mencapai Rp 137.385.617.915,50/tahun. Percent Return On Investment (ROI)udsebelum pajak 36,84% dan setelah pajak 25,79%. Pay Out Time (POT) sebelum pajak selama 2,1 tahun dan setelah pajak 2,7 tahun. Break Even Point (BEP) sebesar 45,03%, dan Shut Down Point (SDP) sebesar 24,32%. Discounted Cash Flow (DCF) terhitung sebesar 41,44%.Dari data analisis kelayakan di atas disimpulkan, bahwa pabrik ini menguntungkan dan layak untuk didirikan.
展开▼
机译:本质上,具有分子式为C8H8O3的水杨酸甲酯或2-羟基苯甲酸酯甲酯可在刺果朴植物的叶子,甜菜碱,甜桦木的茎中以及在各种其他植物中以糖苷的形式发现。水杨酸甲酯可缓解肌肉疾病,风湿病和头痛,香水和化妆品中的香气和香料,牙膏和化妆品生产中的添加剂以及丙烯酸树脂中的染料和紫外线稳定剂的载体。制备水杨酸盐金属的过程在搅拌釜流反应器(RATB)中进行。在该反应器中,反应在63°C的温度和1atm的压力下在液-液,可逆,吸热,等温非绝热相中进行。由于在大气压下的运行条件,该工厂被归类为低风险工厂1。该工厂使用的甲醇原料量为4,721,6293 kg /小时,对水杨酸原料的需求量为2,544,1682 kg /小时,而水杨酸金属盐形式的产品为2,525,2525 kg /小时。在此过程中,作为支持的公用事业单位的形式为:从河水获得的供水量为35,301,7858千克/小时,饱和蒸汽的供应量为1,377,1618千克/小时,压缩空气需求量为56,07 m3 /小时,电力需求为PLN和1台500 kW的预算发电机组,燃油量高达49.7399 L /小时。该工厂在加里曼丹东部邦塘建立,占地面积20,000平方米,共有104名员工。Ud水杨酸甲酯工厂使用的资本金(固定资本投资)为679,736,411,457,57卢比,使用的营运资本(周转资金)为149,981卢比。 652,421.01。根据上面显示的经济分析,该工厂的税前利润为196,265,168,450.72 /年,扣除30%的税后利润为Rp 137,385,617,915.50 /年。税前利润率为36.84%,税后利润率为25.79%。税前缴款时间(POT)为2.1年,税后缴款时间为2.7年。收支平衡点(BEP)为45.03%,停机点(SDP)为24.32%。贴现现金流量(DCF)占41.44%,从上面的可行性分析数据可以得出结论,该工厂有利可图,可以建立。
展开▼