Metil salisilat merupakan bahan yang banyak digunakan dalam industri farmasi, yaitu sebagai bahan baku obat rematik,sakit kepala dan pemberi aroma pada kosmetik. Pabrik ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri dan tidak menutup kemungkinan untuk diekspor karena selama ini untuk memenuhi kebutuhan metil salisilat didalam negeri, pemerintah mengimpor dari luar negeri. Pabrik metil salisilat diharapkan akan memacu tumbuhnya industri hilir yang memanfaatkan metil salisilat sebagai bahan baku, sehingga dapat menciptakan lapangan kerja yang baru, dan dapat menambah pendapatan daerah setempat. Pabrik metil salisilat dari asam salisilat dan metanol dirancang denganudkapasitas 9.000 ton/tahun. Pabrik beroperasi kontinyu selama 330 hari/tahun. Proses pembuatan metil salisilat dijalankan dalam reaktor batch, reversible, dengan kondisi operasi berlangsung suhu 63⁰C dan pada tekanan 1 atm. Sifatudreaksi endotermis, isothermal non adiabatic, untuk menjaga suhu reaksi dilakukan pemanasan menggunakan steam jenuh dengan suhu 150⁰C dan tekanan 4,7 atm. Untuk mempercepat reaksi digunakan katalis asam sulfat sebanyak 390,1212udkg/jam. Produk keluar reaktor sebanyak 3.685,9698 kg/jam diumpankan ke menara distilasi 1 untuk mengambil metanol sebanyak 1.880,1672 kg/jam untuk dikembalikan ke reaktor. Hasil bawah menara distilasi 1 sebanyak 1.882,9917udkg/jam diumpankan ke menara distilasi 2 untuk mengambil asam sulfat sebanyak 390,1212 kg/jam dan dikembalikan lagi ke reaktor. Hasil atas menara distilasi 2 sebanyak 1.802,9782 kg/jam dipisahkan di menara distilasi 3 untuk memperoleh produk bawah metil salisilat sebanyak 1.136,3636 kg/jam dengan kemurnian sebesar 99%. Pabrik ini digolongkan beresiko rendah karena beroperasi pada kondisi suhu dan tekanan yang tidak terlalu tinggi serta sifat bahan baku danudproduk yang tidak terlalu berbahaya. Pabrik direncanakan didirikan di Kawasan Industri Bontang, Kalimantan Timur dengan luas tanah 20.000 m2. Pabrik direncanakan berbentuk Perseroan Terbatas ( PT ) dan dengan jumlah karyawan sebanyak 100 orang. Dari analisis ekonomi, pabrik metil salisilat ini membutuhkan modal terdiri dari modal tetapuddan modal kerja sebesar Rp 123.267.635.339. Keuntungan sebelum pajak sebesar Rp 35.180.705.569,87/th. Keuntungan sesudah pajak sebesar Rp 26.463.504.496,82/th. Analisis kelayakan ini memberikan hasil bahwa Percent Return On Investment (ROI) sebelum pajak sebesar 34,47% dan setelah pajak sebesar 24,13%. Pay Out Time (POT) sebelum pajak sebesar 2,2 tahun sedangkan setelah pajak sebesar 2,9 tahun. Break Even Point (BEP) sebesar 47,19% kapasitas, dan Shut Down Point (SDP) sebesar 27,45% kapasitas. DiscountedudCash Flow Rate of Return (DCFRR) sebesar 42,58%. Berrdasarkan data–data di atas maka pabrik metil salisilat dari asam salisilat dan metanol cukup layak untukuddidirikan.
展开▼
机译:水杨酸甲酯是在制药工业中广泛使用的材料,即作为风湿药,头痛和化妆品中的调味剂的原料。该工厂旨在满足国内需求,不排除出口的可能性,因为迄今为止,该国政府从国外进口水杨酸甲酯,以满足其需求。预计水杨酸甲酯工厂将刺激以水杨酸甲酯为原料的下游产业的增长,从而可以创造新的就业机会并增加当地收入。水杨酸和甲醇制的水杨酸甲酯装置的设计产能为9,000吨/年。该工厂每年连续运行330天。制备水杨酸甲酯的过程在可逆的间歇反应器中进行,操作条件在63°C的温度和1atm的压力下进行。吸热处理的性质是非绝热等温,通过使用温度为150°C和压力为4.7 atm的饱和蒸汽加热来维持反应温度。为了加快反应速度,使用硫酸催化剂的速度高达390.1212 udkg /小时。将3,685,9698kg /小时的反应器出口产物进料到蒸馏塔1中,以1,880,1672kg /小时的甲醇返回反应器。蒸馏塔1的底部产率为1,882.9917 udkg /小时,其被送入蒸馏塔2以收集高达390.1212kg /小时的硫酸并返回到反应器中。在蒸馏塔3中分离出多达1,802,9782 kg /小时的蒸馏塔2的结果,得到纯度为99%的水杨酸甲酯羽绒产品为1,136,3636 kg /小时。该工厂被分类为低风险,因为它在温度和压力不太高的条件下运行,并且原料和产品的性质也不太危险。该工厂计划在加里曼丹东部的Bontang工业区建立,占地面积20,000平方米。该工厂计划采用有限责任公司(PT)的形式,员工人数为100人。根据经济分析,该水杨酸甲酯工厂所需的资本包括固定资本和营运资本,Rp 123,267,635,339。税前利润为Rp 35,180,705,569.87 /年。税后利润为每年26,463,504,496.82 Rp。该可行性分析的结果是,税前的投资回报率(ROI)为34.47%,税后的投资回报率为24.13%。税前为2.2年,税后为2.9年。收支平衡点(BEP)的容量为47.19%,关机点(SDP)的容量为27.45%。折现现金流量收益率(DCFRR)为42.58%。根据以上数据,由水杨酸和甲醇制成的水杨酸甲酯植物非常适合种植。
展开▼