Pada penelitian ini pembuatan kampas rem dengan menggunakanudvariasi kompaksi 2 ton, 2,5 ton dan 3 ton bertujuan untuk mengetahui tingkat performa dari kampas rem dengan perekat resin paraformaldehyde dibandingkan dengan kampas rem yamahapart. Proses pembuatan diawali dengan mencampur komposisi yang akan digunakan yaitu fiberglass, kuningan,alumunium, kalsium karbonat, barium sulfat, silika, grafit, phenol kristal dan resin paraformaldehyde. Selanjutnya dipres dengan variasi tekanan 2, 2,5, 3 ton disintering dengan suhu 150ºC selama 60 menit. Pengujian spesimen yang dilakukan adalah uji gesek dengan standar alat pengujian CNS(China National Standard) GB5763 danudbeberapa pengaruh lingkungan diantaranya uji gesek kering, pengaruh air, air garam, oli dan uji gesek pengaruh minyak rem dengan standar SNI 09-2663-1992 serta diuji kekerasan Brinell dengan gaya 613 Newton dengan mengacu pada standar ASTM E 10-01. Hasil penelitian menunjukan bahwa keausan pada pengujian gesek kering, uji air dan uji minyak rem, tingkat keausan yang lebih rendah adalah kampas rem yamahapart sebesar 65,62 mm³/jam, 56,25 mm³/jam dan 28,12udmm³/jam. Untuk pengujian gesek pengaruh air garam dan oli tingkat keausan yang lebih rendah adalah kampas variasi kompaksi yaitu sebesar 59,37 mm³/jam dan 28,12 mm³/jam. Koefisien gesek pada pengujian gesek disemua kondisi kampas variasi gaya kompaksi lebih rendah dibandingkan dengan kampas yamahapart. Pada pengujian kekerasan brinell kampas rem yamahapart mempunyai nilai kekerasan lebih besar dibandingkan dengan kampas rem variasi gaya kompasi yaitu 23,966 BHN dan 21,116 BHN.
展开▼
机译:在这项研究中,使用2吨,2.5吨和3吨的压实度变化来制造刹车片的目的是确定与yamahapart刹车片相比,使用多聚甲醛树脂粘合剂制作的刹车片的性能水平。制造过程开始于混合要使用的组合物,即玻璃纤维,黄铜,铝,碳酸钙,硫酸钡,二氧化硅,石墨,酚晶体和多聚甲醛树脂。然后以2、2.5、3吨的压力变化压制,在150ºC的温度下分解60分钟。进行的样品测试是使用CNS(中国国家标准)GB5763进行的摩擦测试,以及一些环境影响,包括使用SNI 09-2663-1992标准进行的干摩擦,水,盐水,油和制动液摩擦测试。布氏硬度参考ASTM E 10-01标准,以613牛顿型进行测试。结果表明,在干摩擦试验,水试验和制动液试验中的磨损,较低的磨损程度是制动片,分别为65.62mm³/小时,56.25mm³/小时和28.12 udmm³/小时。为了测试盐水和油影响的摩擦力,较低的磨损水平是59.37mm³/小时和28.12mm³/小时的压实变化。在所有帆布压实力变化条件下的摩擦测试中,摩擦系数均低于yamahapart。在yamahapart制动衬片的布氏硬度测试中,与制动力变化为23,966 BHN和21,116 BHN的制动力变化相比,它具有更大的硬度值。
展开▼