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Nanocomposite powder synthesis and cathode coating deposition for intermediate temperature solid oxide fuel cell

机译:用于中温固体氧化物燃料电池的纳米复合粉末合成和阴极涂层沉积

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摘要

In this work, nanocomposite cathode powder and nano/micro-structured composite cathodes for intermediate temperature solid oxide fuel cells (IT-SOFCs) have been produced using induction plasma spray. Both the suspension plasma spray (SPS) and solution plasma spray (SolPS) method were used. The composite cathode is a mixture of electronic and ionic conductor (ceramic oxide) with enough porosity for the oxygen gas to pass and have the expansion coefficient compatibility with the electrolyte as well. For the purpose of SOFC commercialization, there is a trend to develop SOFCs working at a medium temperature range (600-800[degrees]C). This not only expands the choice of materials and stack geometries that can be used but also reduces system cost and, in principle, decreases the degradation rate of the stack and system components.In order to reduce the polarization resistance of the cathode at this temperature range, two approaches are proposed for cathode fabrication: a) using the materials both with high ionic and electronic conductivities, such as adding a second phase into the original cathode material; b) producing the cathode with homogeneous nano/micro-structure. SolPS method was used to synthesize nanopowders with mixed conductivity. The solution precursor was prepared with the mixed stoichiometric metal nitrates, glycine and distilled water. The crystallinity and morphological features of the nanopowders were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS). Afterwards, the suspensions, made with ethanol and previously synthesized composite nanopowders were used to deposit cathode coatings by SPS process. The parameters of the SPS processes are optimized to obtain cauliflower microstructure with maximized homogeneity and appropriate open porosity. Cathodes produced by a SPS process were compared to the ones produced using a SolPS process. The coatings were characterized by the high resolution SEM. Symmetrical SPS cathode-electrolyte-cathode was also fabricated to test the polarization resistance of the cathode using electrochemical impedance spectroscopy (EIS). Cathode material nanopowder mixtures of Ce[subscript 0.8]Gd[subscript 0.2]O[subscript 1.9] (GDC) and La[subscript 0.6]Sr[subscript 0.4]Co[subscript 0.2]Fe[subscript 0.8]O[subscript 3] (LSCF6428) with different mass ratio, such as 30wt%:70wt% and 60wt%:40wt% of GDC:LSCF, were obtained. The composite nanopowders exhibit a perovskite structure of LSCF6428 and a fluorite structure of GDC and the two phases are homogeneously dispersed. The nanoparticles are almost globular in shape with a diameter from 10 nm to 60 nm and with BET specific areas around 20 m[superscript 2]/g. Homogeneous cauliflower-structure composite cathodes were obtained by both SPS and SolPS methods. The potentials of these two deposition technologies to provide functionally graded composite cathode with high homogeneity were demonstrated. Compared to SolPS cathodes, the SPS cathodes have finer nanostructure, higher porosity and better distributed pores, which takes advantage of the homogeneously distributed nanosized powders in the precursors. The SPS coatings were expected to have enlarged triple phase boundaries. Dans ce travail, des poudres nanocomposites contenant des phases mélangées nano et microstructurées de cathodes pour les piles à combustible à température moyenne (IT-SOFCs) ont été produits [sic] en utilisant un plasma thermique inductif. Deux techniques ont été utilisées, soit la déposition en utilisant des suspensions (SPS) ou encore en utilisant des solutions (SolPS ou SPPS ). La cathode composite est un mélange de conducteur électronique et de conducteur ionique (oxyde céramique) avec assez de porosité pour que l'oxygène passe et aussi pour assurer la compatibilité des coefficients d'expansion avec l'électrolyte. Afin de permettre la commercialisation des SOFCs, le développement des SOFCs s'oriente vers des piles fonctionnant à une température ambiante moyenne (600-800[degrés]C). Ceci augmente le choix des matériaux et des géometries de pile qui peuvent être employés, réduisant les coûts et, en principe, devrait aussi diminuer le taux de dégradation des composants des piles et des systèmes. Afin de réduire la résistance de polarisation de la cathode à cette gamme de température, on propose deux approches pour la fabrication de la cathode : a) en utilisant les matériaux avec des conductivités ioniques et électroniques élevées, qui peuvent être obtenus en ajoutant une deuxième phase dans la cathode ; b) la synthèse de cathodes avec des morphologies optimisées de nano/microstructure. La méthode SolPS a été employée pour synthétiser des nanopoudres possédant une conductivité mixte. Le précurseur de la solution a été préparé avec des nitrates, la glycine et l'eau distillée stoechiométriques mélangés en métal. La cristallinité et la morphologie des nanopoudres ont été caractérisées par la diffraction de rayon X (DRX), la microscopie électronique à balayage (MEB), la microscopie électronique à transmission (MET) et la spectroscopie à dispersion d'énergie (EDS). Des suspensions, faites avec de l'éthanol et les nanopoudres composites précédemment synthétisées, ont été employées pour déposer des revêtements de cathode par le procede SPS. Les paramètres des procédés SPS ont été optimisés. Des cathodes nanostructurées produites par le procede SPS ont été comparées à celles produites en utilisant le procédé SolPS. Les revêtements ont été caracterisés par un MEB à haute résolution. Des cathode-électrolyte-cathode symétriques ont également été fabriquées pour examiner la résistance de polarisation de la cathode en utilisant la spectroscopie électrochimique d'impédance (EIS). Des mélanges de nanopoudres de cathode de Ce0.8Gd0.201.9 (GDC) et de La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.803 (LSCF6428) avec les ratios massiques suivants : 30 - 70 et 60 - 40 % masse de GDC - LSCF, ont été obtenus. Les nanopoudres composites montrent une structure de pérovskite de LSCF6428 et une structure de fluorite de GDC et ces deux phases sont homogènement dispersées. Les nanoparticles [sic] sont presque globulaires avec un diamètre de 10 à 60 nanomètre et avec des surfaces spécifiques autour de 20 m[indice supérieur 2]/g. Des cathodes composites de structure homogène en forme de choux fleur [sic] ont été obtenues par les méthodes de SPS et de SolPS. Les potentiels de ces deux technologies de depôt pour fournir des cathodes composites fonctionnelles à composition gradée et avec une homogénéité élevée ont été démontrés. Comparé aux cathodes produites par SolPS, les cathodes produites par SPS ont une nanostructure plus fine, une porosite élevée et des pores mieux distribués.
机译:在这项工作中,已经使用感应等离子体喷涂生产了用于中温固体氧化物燃料电池(IT-SOFC)的纳米复合阴极粉末和纳米/微结构复合阴极。悬浮液等离子喷涂(SPS)和溶液等离子喷涂(SolPS)方法均被使用。复合阴极是电子和离子导体(陶瓷氧化物)的混合物,其孔隙率足以使氧气通过,并且也具有与电解质相容的膨胀系数。为了SOFC商业化的目的,存在开发在中等温度范围(600-800℃)下工作的SOFC的趋势。这不仅扩大了可以使用的材料和堆的几何形状的选择范围,而且还降低了系统成本,并且原则上降低了堆和系统组件的降解率。为了降低此温度范围内阴极的极化电阻,提出了两种用于阴极制造的方法:a)使用具有高离子电导率的材料,例如将第二相添加到原始阴极材料中; b)生产具有均相纳米/微结构的阴极。用SolPS法合成了具有混合电导率的纳米粉体。用混合的化学计量的金属硝酸盐,甘氨酸和蒸馏水制备溶液前体。通过X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM),透射电子显微镜(TEM)和能量分散光谱(EDS)表征了纳米粉的结晶度和形态特征。然后,将由乙醇和先前合成的复合纳米粉制成的悬浮液通过SPS工艺用于沉积阴极涂层。对SPS工艺的参数进行了优化,以获得具有最大均质性和适当开放孔隙率的花椰菜微结构。将通过SPS工艺生产的阴极与使用SolPS工艺生产的阴极进行比较。通过高分辨率SEM对涂层进行表征。还制作了对称的SPS阴极电解质阴极,以使用电化学阻抗谱(EIS)测试阴极的极化电阻。 Ce [下标0.8] Gd [下标0.2] O [下标1.9](GDC)和La [下标0.6] Sr [下标0.4] Co [下标0.2] Fe [下标0.8] O [下标3]的阴极材料纳米粉体混合物(得到质量比不同的LSCF6428),例如GDC:LSCF的30wt%:70wt%和60wt%:40wt%。复合纳米粉体的钙钛矿结构为LSCF6428,萤石结构为GDC,两相均匀分散。纳米颗粒的形状几乎为球形,直径为10nm至60nm,且BET比面积为约20m 2 / g。通过SPS和SolPS方法获得均质的花椰菜结构复合阴极。展示了这两种沉积技术为功能梯度复合阴极提供高均质性的潜力。与SolPS阴极相比,SPS阴极具有更精细的纳米结构,更高的孔隙率和更好的孔隙分布,这利用了前体中均匀分布的纳米级粉末的优势。期望SPS涂层具有扩大的三相边界。 Dans ce Travail,Podres纳米复合材料,纳米相和阴极微结构,在可燃性和耐高温的Moyenne(IT-SOFCs)上大量堆积,并在等离子热感应技术中得到了应用。在实用程序上使用Deux技术,在实用程序悬架(SPS)上添加解决方案(SolPS或SPPS)。阴极复合材料和电导性复合材料(氧化陶瓷)的抗氧化性和抗氧化剂性能得到保证。 SOFC的商品化,SOFC的东方发展以及在任何温度下均能保持耐火性(600-800℃)。聘请了法国建筑,建筑与建筑工程技术学院,法国建筑学与工程学系主任,法国建筑与建筑学专业研究人员。提议在阴极上进行极化,然后在阴极上进行制造:a)在电学和电子学上进行有益的运用丹斯拉阴极; b)合成的阴极具有最佳的纳米/微观结构形态。 LaméthodeSolPS是一种可以在导电性混合物上混合使用的合成材料。解决硝酸盐问题的专家,紫藤和化学计量的蒸馏水混合在金属中。纳米粉末的结晶度和形态已通过X射线衍射(DRX),扫描电子显微镜(SEM),透射电子显微镜(TEM)和能量色散光谱(EDS)进行了表征。由乙醇和先前合成的复合纳米粉制成的悬浮液用于通过SPS工艺沉积阴极涂层。 SPS流程的参数已优化。将通过SPS工艺生产的纳米结构阴极与使用SolPS工艺生产的阴极进行了比较。该涂层通过高分辨率SEM表征。还已经制造出对称的阴极电解质阴极,以使用电化学阻抗谱(EIS)检查阴极的偏置电阻。具有以下质量比的Ce0.8Gd0.201.9(GDC)和La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.803(LSCF6428)阴极纳米粉的混合物具有30-70和60-40%的GDC-LSCF质量比已获得。复合纳米粉末显示出LSCF6428的钙钛矿结构和GDC的萤石结构,并且这两个相均匀分散。纳米粒子[sic]几乎是球形的,直径为10至60纳米,比表面积约为20 m [更高的指数2] / g。通过SPS和SolPS方法获得花椰菜[sic]形式的均质结构的复合阴极。已经证明了这两种沉积技术提供具有梯度成分和高均质性的功能性复合阴极的潜力。与SolPS生产的阴极相比,SPS生产的阴极具有更细的纳米结构,高孔隙率和更好的孔隙分布。

著录项

  • 作者

    Shen Yan;

  • 作者单位
  • 年度 2011
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 eng
  • 中图分类

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