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Electrospinning and characterization of self-assembled inclusion complexies

机译:自组装夹杂物的静电纺丝和表征

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摘要

L’électrofilage est une technique permettant de fabriquer des fibres polymériques dont le diamètre varie entre quelques nanomètres et quelques microns. Ces fibres ont donc un rapport surface/volume très élevé. Les fibres électrofilées pourraient trouver des applications dans le relargage de médicaments et le génie tissulaire, comme membranes et capteurs chimiques, ou dans les nanocomposites et dispositifs électroniques. L’électrofilage était initialement utilisé pour préparer des toiles de fibres désordonnées, mais il est maintenant possible d’aligner les fibres par l’usage de collecteurs spéciaux. Cependant, il est important de contrôler non seulement l’alignement macroscopique des fibres mais aussi leur orientation au niveau moléculaire puisque l’orientation influence les propriétés mécaniques, optiques et électriques des polymères. Les complexes moléculaires apparaissent comme une cible de choix pour produire des nanofibres fortement orientées. Dans les complexes d’inclusion d’urée, les chaînes polymères sont empilées dans des canaux unidimensionnels construits à partir d’un réseau tridimensionnel de molécules d’urée liées par des ponts hydrogène. Ainsi, les chaînes polymère sonts très allongées à l’échelle moléculaire. Des nanofibres du complexe PEO-urée ont été préparées pour la première fois par électrofilage de suspensions et de solutions. Tel qu’attendu, une orientation moléculaire inhabituellement élevée a été observée dans ces fibres. De tels complexes orientés pourraient être utilisés à la fois dans des études fondamentales et dans la préparation de matériaux hiérarchiquement structurés.La méthode d’électrofilage peut parfois aussi être utilisée pour préparer des matériaux polymériques métastables qui ne peuvent pas être préparés par des méthodes conventionnelles. Ici, l’électrofilage a été utilisé pour préparer des fibres des complexes stables (α) et "métastables" (β) entre le PEO et l’urée. La caractérisation du complexe β, qui était mal connu, révèle un rapport PEO:urée de 12:8 appartenant au système orthorhombique avec a = 1.907 nm, b = 0.862 nm et c = 0.773 nm. Les chaînes de PEO sont orientées selon l’axe de la fibre. Leur conformation est significativement affectée par les ponts hydrogène. Une structure en couches a été suggérée pour la forme β, plutôt que la structure conventionnelle en canaux adoptée par la forme α.Nos résultats indiquent que le complexe β est thermodynamiquement stable avant sa fonte et peut se transformer en forme α et en PEO liquide par un processus de fonte et recristallisation à 89 ºC. Ceci va dans le sens contraire aux observations faites avec le complexe β obtenu par trempe du complexe α fondu. En effet, le complexe β ainsi obtenu est métastable et contient des cristaux d’urée. Il peut subir une transition de phases cinétique solide-solide pour produire du complexe α dans une vaste gamme de températures. Cette transition est induite par un changement de conformation du PEO et par la formation de ponts hydrogène intermoléculaires entre l’urée et le PEO. Le diagramme de phases du système PEO-urée a été tracé sur toute la gamme de compositions, ce qui a permis d’interpréter la formation de plusieurs mélanges qui ne sont pas à l’équilibre mais qui sont été observés expérimentalement. La structure et le diagramme de phases du complexe PEO-thiourée, qui est aussi un complexe très mal connu, ont été étudiés en détail. Un rapport molaire PEO :thiourée de 3:2 a été déduit pour le complexe, et une cellule monoclinique avec a = 0.915 nm, b = 1.888 nm, c = 0.825 nm et β = 92.35º a été déterminée. Comme pour le complexe PEO-urée de forme β, une structure en couches a été suggérée pour le complexe PEO-thiourée, dans laquelle les molécules de thiourée seraient disposées en rubans intercalés entre deux couches de PEO. Cette structure en couches pourrait expliquer la température de fusion beaucoup plus faible des complexes PEO-thiourée (110 ºC) et PEO-urée de forme β (89 ºC) en comparaison aux structures en canaux du complexe PEO-urée de forme α (143 ºC).
机译:电纺丝是用于制造直径在几纳米到几微米之间变化的聚合物纤维的技术。因此,这些纤维具有非常高的表面/体积比。电纺纤维可用于药物输送和组织工程中,例如膜和化学传感器,或纳米复合材料和电子设备中。静电纺丝最初用于制备无序纤维的织物,但现在可以使用特殊的收集器将纤维对齐。然而,重要的是不仅要控制纤维的宏观取向,而且要在分子水平上控制它们的取向,因为取向会影响聚合物的机械,光学和电学性质。分子复合物似乎是生产高度取向的纳米纤维的主要目标。在尿素包合物中,聚合物链堆积在由氢桥连接的尿素分子的三维网络构成的一维通道中。因此,聚合物链在分子规模上非常伸长。通过静电纺丝悬浮液和溶液,首次制备了PEO-脲复合物的纳米纤维。如预期的那样,在这些纤维中观察到异常高的分子取向。这种定向的络合物既可以用于基础研究,也可以用于制备层次结构的材料,静电纺丝法有时也可以用来制备亚稳聚合物材料,而传统方法则无法制备。在这里,静电纺丝用于制备在PEO和尿素之间稳定的(α)和“可转移的”(β)配合物的纤维。鲜为人知的β络合物的表征显示,属于正交晶系的PEO:尿素比率为12:8,a = 1.907 nm,b = 0.862 nm,c = 0.773 nm。 PEO链沿纤维的轴取向。它们的构象受氢桥的影响很大。我们提出了一种β形式的层状结构,而不是α形式所采用的常规通道结构,我们的结果表明,β络合物在熔融之前是热力学稳定的,并可以通过转变为α形式和液态PEO。在89℃的熔化和重结晶过程。这与通过淬灭熔融的α络合物而获得的β络合物的观察结果相反。实际上,由此获得的β复合物是亚稳态的并且包含尿素晶体。它可以经历固-固动力学相变,从而在很宽的温度范围内产生α络合物。这种转变是由PEO构象的变化和尿素与PEO之间的分子间氢桥的形成引起的。在整个组合物范围内绘制了PEO-脲系统的相图,这使得可以解释几种不是处于平衡状态但已通过实验观察到的混合物的形成。对PEO-硫脲复合物的结构和相图进行了详细研究,PEO-硫脲复合物也是一种很难理解的复合物。推算出该复合物的PEO:硫脲摩尔比为3:2,并确定了a = 0.915 nm,b = 1.888 nm,c = 0.825 nm和β=92.35º的单斜晶细胞。对于β形式的PEO-脲复合物,已经提出了PEO-硫脲复合物的层状结构,其中硫脲分子将被排列在夹在两层PEO之间的带中。与α型PEO-脲复合物的通道结构(143℃)相比,这种分层结构可以解释β型PEO-硫脲(110℃)和PEO-脲复合物的熔融温度低得多(89℃)。 )。

著录项

  • 作者

    Liu Yang;

  • 作者单位
  • 年度 2009
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  • 正文语种 en
  • 中图分类

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