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Simulation de profils de gravure et de dépôt à l’échelle du motif pour l’étude des procédés de microfabrication utilisant une source plasma de haute densité à basse pression

机译:在低压下使用高密度等离子源对微细加工工艺进行研究时,可以按图案大小对蚀刻和沉积图案进行仿真

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摘要

En lien avec l’avancée rapide de la réduction de la taille des motifs en microfabrication, des processus physiques négligeables à plus grande échelle deviennent dominants lorsque cette taille s’approche de l’échelle nanométrique. L’identification et une meilleure compréhension de ces différents processus sont essentielles pour améliorer le contrôle des procédés et poursuivre la «nanométrisation» des composantes électroniques. Un simulateur cellulaire à l’échelle du motif en deux dimensions s’appuyant sur les méthodes Monte-Carlo a été développé pour étudier l’évolution du profil lors de procédés de microfabrication. Le domaine de gravure est discrétisé en cellules carrées représentant la géométrie initiale du système masque-substrat. On insère les particules neutres et ioniques à l’interface du domaine de simulation en prenant compte des fonctions de distribution en énergie et en angle respectives de chacune des espèces. Le transport des particules est effectué jusqu’à la surface en tenant compte des probabilités de réflexion des ions énergétiques sur les parois ou de la réémission des particules neutres. Le modèle d’interaction particule-surface tient compte des différents mécanismes de gravure sèche telle que la pulvérisation, la gravure chimique réactive et la gravure réactive ionique. Le transport des produits de gravure est pris en compte ainsi que le dépôt menant à la croissance d’une couche mince. La validité du simulateur est vérifiée par comparaison entre les profils simulés et les observations expérimentales issues de la gravure par pulvérisation du platine par une source de plasma d’argon.
机译:随着减小微型制造图案的尺寸的快速进展,当该尺寸接近纳米级时,在较大规模上可忽略的物理过程变得占主导地位。对这些不同过程的识别和更好的理解对于改善过程控制并继续电子组件的“纳米化”至关重要。已经开发了一种基于蒙特卡洛方法的二维图案尺度细胞模拟器,以研究微细加工过程中轮廓的演变。蚀刻区域被离散成代表掩模-基板系统的初始几何形状的方形单元。考虑到每种物质各自的能量分布和角度分布函数,将中性粒子和离子粒子插入模拟域的界面。考虑到高能离子在壁上的反射或中性粒子重新发射的可能性,粒子被传输到表面。颗粒表面相互作用模型考虑了干法刻蚀的不同机制,例如溅射,反应化学刻蚀和反应离子刻蚀。考虑到蚀刻产物的运输以及导致薄层生长的沉积物。通过比较模拟轮廓与通过氩气等离子体源喷镀铂进行蚀刻得到的实验观察结果之间的比较,验证了模拟器的有效性。

著录项

  • 作者

    Laberge Michael;

  • 作者单位
  • 年度 2012
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  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 fr
  • 中图分类

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