人工透析装置の板金筐体を加工：バリ対策からパンチング主体の加工を行う

摘要

人工透析装置に使われるベース、筐体、カバーなどの板金製品が売上の半数以上を占め、他に貨幣処理機、計測機器、事務機器などに使われる精密板金製品の加工から溶接、カシメを含めた組立を行う板金総合メーカー。 99年に国際的な品質規格ISO9001の認証取得工場となり、今年中には環境規格ISO14000の認証取得を目指している。 2001年に3代目社長となった森俊幸氏は専務時代から板金加工の自動化、合理化に取組んできた。 その一例は20年以上も前に業界に先駆けてキトー製自動倉庫にタレットパンチプレス2台、BLS（ブランキングシャー）で構成するブランク加工のFMSラインを導入したこと、そして現在は10列10段の自動倉庫MARSに連動したレーザパンチ複合機APELIO III-357VNT+MP-1335NJ（3kW発振器、2000年導入）ライン、2006年2月に導入したレーザパンチ複合機EML-3510NT+RMP-48M/TK+MARS（5列8段）ライン、2004年に導入したタレットパンチプレスEM-2510NT+ASR-48Mラインでブランク加工を24時間連続して行う体制を構築している。 それ以外にブランク加工では試作や単発の仕事に対応するために96年に導入したレーザパンチ複合機APELIO III-357V（2kW発振器、96年導入）、2003年に導入したレーザ加工機LC-1212aIII NT各1台を単体で導入、リピート生産から試件まで幅広い加工内容を短納期·高品質で行っている。 ブランク加工後の曲げ加工に対しては2004年に導入したFBD III-8025NT、2005年に導入したFBD III-8020NT、HDS-8025NTなど3台のネットワーク対応型をはじめ10台のベンディングマシンが対応している。