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【24h】

SiC/SiC複合材料の界面層のための連続CVD法によるSiC繊維へのBNコーティング厚さの均一化方法の開発

机译:通过连续CVD方法在SiC / SiC复合材料界面层中形成均匀CVD方法对SiC纤维穿过Bn涂层厚度的方法

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摘要

近年,地球環境への配慮からガスタービン等においては運転温度の高温化によるエネルギー使用の高効率化が重要な課題となっている。 また,宇宙·航空分野においては高速化等のさらなる高性能化を目ざした開発が進められている。 このようなニーズに応えるためには材料の高耐熱性化,高耐環境性化,軽量化が必要不可欠であると同時に高い信頼性を有することが求められる。 セラミックスは耐熱性,耐食性,耐磨耗性等に優れた特性を有しており,高耐熱性化,高耐環境性化,軽量化にふさわしい材料として,金属に替わる新しい応用展開が期待されている。 代表的なセラミックスとしては,Al2O3,ZrO2,ムライト等の酸化物系やSi3N4,SiC等の非酸化物系が挙げられる。しかし,これらのセラミックスの本質的な問題と考えられる低靱性に起因する信頼性の低さが,その応用展開の大きなハードルとなっている。 このため,セラミックスの強靱化を目的とした開発研究が精力的に行われている。 強靱化の方法の一づにセラミックスをセラミックスの連続繊維で強化する方法がある。 この方法は,繊維とマトリックスの間に界面層を形成させて繊維とマトリックス間の界面の結合を制御することにより,破壊時に繊維とマトリックスの界面での剥離,繊維の架橋,引き抜け等によりクラック進展が抑止,偏向させることで強靭化をはかるもので,大きな破壊エネルギーが必要となり,セラミックスの耐熱性を損なわずに大幅に強靱化されたセラミックス基複合材料が創出できる可能性がある。 図1に一般のセラミックスと連続繊維強化セラミックス複合材料の破壊様式のこ違いを示す。 中でもSiCをSiC系連続繊維で強化したSiC繊維強化SiC複合材料(SiC/SiC複合材料)は耐熱合金の約1.5倍の比強度を示し,優れた耐熱性と信頼性を有する材料の最有力候補として研究開発が進められている。
机译:近年来,考虑到全球环境,燃气轮机等已经成为燃气轮机等的重要问题,具有高能量使用的高温工作温度。此外,在空间和航空领域,开发已经开发出具有进一步高性能,例如加速。为了满足这些需求,需要高耐热性,高纳度和减轻重量,同时具有高可靠性,因为它们是必不可少的。陶瓷具有优异的耐热性,耐腐蚀性,耐磨性等特性,以及高耐热性,高纳度和重量材料的材料,以及适合重量减少的材料,预计将改变金属的新应用发展。代表性陶瓷的实例包括氧化物系统,例如Al 2 O 3,ZrO 2和莫来石,Si3N4,SiC等。然而,由于这些陶瓷的基本问题导致的可靠性是其应用开发的大障碍。因此,旨在强化陶瓷增韧的开发研究是有力进行的。通过陶瓷连续纤维强化陶瓷的一种加固方法存在一种方法。该方法在纤维和基质之间形成界面层,以控制纤维和基质之间的界面的结合,并且由于纤维的剥离和基质界面的矩阵而导致的裂缝,纤维的交联,进展被抑制和偏转为增韧,并且需要大的破坏性能量,并且可以产生显着增韧而不损害陶瓷的耐热性的陶瓷组复合材料。图1显示了一般陶瓷和连续纤维增强陶瓷复合材料的破坏模式的区别。其中,具有SiC基的连续纤维的SiC纤维增强SiC复合材料(SiC / SiC复合材料)是高耐热合金,并且正在促进具有可靠性研究和开发的材料的优异耐热性和最高抗性候选者。

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