首页> 外文期刊>型技術 >レーザー励起蛍光共焦点検出によるオンマシン工具刃先微細形状計測法の基本特性
【24h】

レーザー励起蛍光共焦点検出によるオンマシン工具刃先微細形状計測法の基本特性

机译:激光激发荧光共焦检测激光激发荧光分析方法的机床刀具切割边缘微观测量方法的基本特征

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

金型の高度化·高効率化への要求により、表面性状や幾何公差の高精度化が進hでいる。長時間を要する加工負荷の大きな機械加工工程では、工具刃先形状のサブミクロンオーダーの経時変化が、加工精度に大きな影響を与えるため、高精度な非接触機上測定技術による工具管理が要求されている。これまで、機上計測への適用を目指した工具刃先形状測定法が開発されているが、機上の限られた空間において急傾斜面の計測が困難であること、刃先表面に付着した切削液によって精度劣化を招くこと、などの課題があげられる。そこで本研究は、逆に切削液によるレーザー励起蛍光を利用した、新たな工具刃先形状計測原理を提案するものである。レーザー励起蛍光共焦点検出は、光学測定のもつ高速性·非接触性に加え、オーバーハング面(90°以上の傾斜面)を有する複雑な刃先形状も計測可能であるため、機上計測への高い適用性を有している。本稿では、実際に使用される切削液からのレーザー励起蛍光共焦点検出による工具刃先微細形状測定によって、機上工具刃先微細形状計測の実現性を示したので報告する。
机译:由于用于推进和模具的高效率的需求,表面特性和几何公差的高精确度是渐进的H.在具有很长的时间时的处理负荷的机加工过程中,刀具切削刃的形状亚微米级的依赖于时间的变化对加工精度一个显著作用,使工具管理由一个高精度的非接触式测量技术是必需的。有。到目前为止,刀具切削刃的形状测定方法,旨在应用到机器的测量已被开发出来,但它是难以测量上面在有限的空间的陡坡和切削液附着在切削刃表面有一个问题,例如,以引起精度恶化。因此,本研究提出了一种使用激光激发荧光由切削液的新工具的切削刃形状的测量原理。激光激发荧光共焦检测也能够测量与所述突出端表面的复杂的边缘形状(90°或更多的倾斜面)中,除了高速和光学测量的非接触性,以便它能够测量它具有高适用性。在本文中,我们通过用激光激发荧光共焦检测从实际使用的切削液测量刀具切削刃微细形状测量报告中的机床切削刃显微测量的可行性。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号