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【24h】

現場で活かす型材·熱処理-型材の有効な特性の発現には:第8回 熱間工具鋼の表面処理·窒化処理

机译:型材和热处理 - 模具材料的有效性能在现场使用:表面处理和氮化处理第8热门工具钢

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摘要

前回までは、熱間工具鋼のヒートチェック性、耐溶損性、熱間特性などについて述べてきた。今回は、近年熱間工具鋼にも適用されている各種の表面処理層の特性、改質特性などについて述べる。各種の表面改質法は、従来から摺動部の耐摩耗性や耐食性などが要求される機能部品に用いられることが多かった。しかし、近年の機能性表面処理および改質法は技術の進歩に伴い、ダイカスト、鍛造、押出し、ガラス、ゴム、プラスチック成形、プレス成形金型などとそれらの部品に適用され、安定操業と有益な機能性および素材の安定化に対する補完的な処理として大きく寄与している。表面処理は表1に示すように各種の処理方法があり、拡散処理(窒化処理、浸硫窒化処理、ガス窒化処理、プラズマ窒化·浸硫処理など)や皮膜処理(PVD、CVD、PCVDなど)がある。表面処理の諸特性については別の回で詳細を述べるので、ここでは熱間工具鋼への表面処理の適用性について述べる。
机译:已经描述了最前一次,所描述的热能可变性,抗体阻力,耐热性钢的热特性。这次,我们描述了近年来应用的各种表面处理层的特性和改革特性也适用于热工具钢。各种表面改性方法通常用于常规的功能部件,其需要耐磨性和滑动部分的耐腐蚀性。但是,近年来,随着技术进步,技术近期技术,压铸,锻造,挤压,玻璃,橡胶,塑料成型,压模模具等及其部件,其零部件促成了互补过程和物质稳定。表面处理具有各种处理方法,如表1所示。由于表面处理的性质将另行描述,因此这里将描述表面处理对热刀钢的适用性。

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