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応力緩和現象を利用したひずみ分散化による深絞り性向上技術

机译:使用应力松弛现象的应变分散深层绘制改进技术

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摘要

1990年代以降、自動車会社各社では車両の軽量化と安全性の両立のため高張力鋼板の適用が積極的に進められてきた。高張力鋼板の開発においては日本の鉄鋼メーカー各社が先陣を切り、より高強度へ、より成形性のよい材料へと技術開発が進み、その適用はホワイトボディの重量ベースでおよそ60%以上にも達している。プレス技術による成形性の向上を図る取組みとしては、金型との潤滑性向上や多段化した加工工程の工夫により加工ひずみの集中を避けるアプローチなどがあげられる。さらに近年サーボプレス機が登場し、今までにない複雑なプレスモーションが可能になった。本研究では高強度鋼板を用いて従来にない高深絞り性を得るために、応力緩和現象を利用した塑性ひずみ導入過程のコントロールの可能性を期待し、サーボプレスによる複雑なプレスモーションを活用した材料成形限界向上技術の検討を行った。
机译:自20世纪90年代以来,由于车辆的重量减轻和安全,汽车公司公司公司拥有积极先进的高压钢板。在高潮钢板的开发中,日本钢铁厂家已关闭,技术开发先进,具有更高的力量,更高的力量,其应用基于白色体重的重量超过60%。它已达到。作为通过新闻技术提高成形性的方法,通过改善与模具的润滑性和多级加工过程的加工来避免加工应变浓度的方法。此外,近年来伺服压力机出现,并且已成为前所未有的和前所未有的新闻动作。在这项研究中,我们预计使用应力松弛现象和使用应力松弛现象来控制塑性应变引入过程的可能性,并且使用伺服压力机使用复杂的压力机的材料我们检查了模制限制改进技术。

著录项

  • 来源
    《型技術 》 |2012年第343期| 共5页
  • 作者

    山下裕之;

  • 作者单位

    ㈱本田技術研究所;

  • 收录信息
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 jpn
  • 中图分类 铸造工艺 ;
  • 关键词

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