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シェル要素による純曲げ変形のスプリングバック解析とその精度評価-不つり合い力補正手法を導入した静的陽解法FEMによる板材成形のスプリングバック解析 第1報

机译:壳体元素纯弯曲变形的回弹分析及其精度评价 - 静态阳性法切口的板材成型型晶体校正法矫正方法第1次报告

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摘要

金属薄板のプレス加工現場において,成形後の弾性回復によるスプリングバックの高精度予測は金型等の設計に不可欠なものである.特に近年,車体の軽量化を目的として,スプリングバック量の大きなアルミニウム合金板や高張力鋼板のような材料が自動車業界等で使われるようになり,高精度にスプリングバックを予測できる手法が切望されている.現在では,コンピュータ技術の発展に伴い,有限要素法(FEM)解析が成形性の事前評価に使われるようになっている.特に,成形不良である,しわや割れのFEM解析による事前評価は,すでに実用段階と言える.しかしながら,スプリングバック量の予測については,これまでに多くの研究がなされてきたが,高精度にかつ安定して解が得られる手法が未だ確立されていない.そこで本研究では,静的陽解法プログラムITAS3Dを対象として,反復解法を用いることなく,不つり合い力を補正する新たなアルゴリズムを提案する.そして,本アルゴリズムの有効性を確認するため,純曲げ変形解析を行い,スプリングバック解析の精度評価を行った.その結果,本手法により不つり合い力および不つり合いモーメントの発生を抑えることが可能となり,素板の変形形状ならびにスプリングバック量の精度向上が得られることが確認された.
机译:在金属薄板的按压部位,由于模制后由于弹性恢复而导致的回弹的高精度预测对于诸如模具的设计是必不可少的。特别是,近年来,为了减小车辆的重量,在汽车行业等中使用诸如大型回调量的铝合金板和高张力钢板等材料,以及可以期望预测高精度的回弹。ING。目前,随着计算机技术的发展,有限元方法(FEM)分析用于预先评估可成形性。特别地,可以据说是模塑缺陷的皱纹和裂缝的有限元分析的预评估,这是一种实际阶段。然而,为了预测回弹量,到目前为止已经进行了许多研究,但是没有能够获得高精度和稳定的解决方案的方法。因此,在本研究中,我们提出了一种校正非匹配力的新算法,而无需使用静态Prone程序ITAS3D的迭代解决方案。然后,为了确认该算法的有效性,进行纯弯曲变形分析,并进行回弹分析的精度评估。结果,可以通过该方法抑制非束缚力和非友好时刻的发生,并且证实可以获得基板的变形形状和回弹量的精度。

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