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プレス加工品の高品位化に向けたバリ取り·エッジ仕上げ技術:セラミックファイバー·ブリシ工具によるシャープ·エッジの形成技術

机译:压力机加工产品高开发的毛刺和边缘整理技术:陶瓷纤维BURISHI工具锐边技术

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摘要

プレス加工後のバリ取り手法としては、研磨布紙工具やブラシ工具を装着したバリ取り·エッジ仕上げ専用機の活用が最も普及している。しかし、研磨布紙工具もブラシ工具も、研削力不足や工具自体の変形によるバリ残りの問題により、ユーザーは、検査、再バリ取りを余儀なくされ、完全に自動化を実現できていないのが現実である。今回は、研削力が圧倒的に高く、変形しないセラミックブラシによるプレス加工後のバリ取り自動化を紹介する。セラミックブラシは、2002年に開発され、これまで主に切削加工後の微細バリ取りの完全自動化で実績を積hできた。近年、従来のセラミックブラシの3倍の研削力を持つ高研削カセラミックブラシが開発されたことにより、プレス加工の分野でも採用され始め、その応用範囲を広げている。
机译:作为按压处理后的腐肉方法,使用柔性造纸工具和刷子工具以及带有刷子工具的边缘完成专用机的利用最受欢迎。 然而,由于磨料造纸工具或刷子工具的问题,由于工具本身的变形,断裂功率的问题和变形,用户被迫检查和重新排列,并且无法实现完全自动化。是。 这次,磨削功率压倒性高,并通过陶瓷刷进行压制后的反向自动化,该陶瓷刷不变形。 陶瓷刷于2002年开发,它能够在以前的完全自动化方面的精细试验到削减后的完全自动化中的轨道记录。 近年来,已经开发出具有常规陶瓷刷的研磨力的高研磨沟槽刷,在压制处理领域采用,其应用范围扩大。

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