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【24h】

プレス加工品の高品位化に向けたバリ取り·エッジ仕上げ技術:セラミックファイバー·ブリシ工具によるシャープ·エッジの形成技術

机译:用于高质量压制产品的去毛刺和边缘修整技术:使用陶瓷纤维brisi工具的锋利边缘成型技术

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摘要

プレス加工後のバリ取り手法としては、研磨布紙工具やブラシ工具を装着したバリ取り·エッジ仕上げ専用機の活用が最も普及している。しかし、研磨布紙工具もブラシ工具も、研削力不足や工具自体の変形によるバリ残りの問題により、ユーザーは、検査、再バリ取りを余儀なくされ、完全に自動化を実現できていないのが現実である。今回は、研削力が圧倒的に高く、変形しないセラミックブラシによるプレス加工後のバリ取り自動化を紹介する。セラミックブラシは、2002年に開発され、これまで主に切削加工後の微細バリ取りの完全自動化で実績を積んできた。近年、従来のセラミックブラシの3倍の研削力を持つ高研削カセラミックブラシが開発されたことにより、プレス加工の分野でも採用され始め、その応用範囲を広げている。
机译:作为冲压加工后的去毛刺方法,使用装备有抛光布纸工具或刷子工具的专用去毛刺/边缘修整机的使用最为广泛。但是,现实情况是抛光布纸工具和刷子工具都没有完全自动化,因为由于磨削力不足,用户被迫检查并重新去毛刺,并且由于工具本身的变形而产生了毛刺残留的问题。在那儿。这次,我们将介绍使用具有极高磨削力且不会变形的陶瓷刷进行压制后的去毛刺自动化。陶瓷刷开发于2002年,在主要的自动切削后自动去毛刺方面拥有良好的记录。近年来,随着具有比传统陶瓷刷的研磨能力高三倍的研磨力的高研磨陶瓷刷的开发,它已开始在冲压加工领域中被采用,并且其应用范围正在扩大。

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