Sandvik Coromant: Neue Werkzeuge und Prozesse beschleunigen Bearbeitung

摘要

Neue Klingen fur das Abstechsystem CoroCut QD verbessern in Kombination mit einer neuen Prozessmethodik die Stabilitat des Werkzeugs durch die Neuausrichtung der resultierenden Schnittkraft deutlich. Bei konventionellen Werkzeugkonfigurationen fur das Abstechen auf Drehzentren und Multitasking-Maschinen unterliegt die Vorschubbewegung in der XZ-Ebene systembedingten Einschrankungen: Bei Abstechprozessen wird der resultierende Vektor der Schnittkrafte zwangslaufig als Biegelast uber den Werkzeugquerschnitt gelenkt, was zu hohen Belastungen und moglichen Verformungen fuhrt. Um hier Abhilfe zu schaffen, hat Sandvik Coromant eine Losung entwickelt, die die Vorteile moderner Drehzentren und Multitasking-Maschinen nutzt, um das Werkzeug in Y-Richtung zu fuhren. Bei dem neuen Konzept wird die Oberseite der Wendeschneidplatte parallel zum Klingenende positioniert, so als ob man den Plattensitz um 90° gegen den Uhrzeigersinn drehen wurde. Auf diese Weise wird der resultierende Vektor der Schnittkrafte ungefahr auf die Langsachse der Klinge ausrichtet. Die FEM-Analyse bestatigt, dass dadurch die fur herkommliche Werkzeuge typischen kritischen Spannungen eliminiert werden und die Steifigkeit der Klingen im Vergleich zu Standardausfuhrungen um das Sechsfache erhoht wird. Fur Nutzer von Multitasking-Maschinen bieten Werkzeuge fur die Y-Achse vor allem verbesserte Zuganglichkeit und die Moglichkeit, grossere Durchmesser zu bearbeiten. Tatsachlich bestatigte ein Vorabtest beim Abstechen einer herkommlichen Metallstange mit einem Durchmesser von 120 mm die Bearbeitung von 50% langeren Auskragungen, und das bei maximalem Vorschub der Wendeschneidplatte. Ein weiterer Vorteil der Bearbeitungsmethode ist, dass sie nur minimale Anderungen am typischen Produktions-Setup erfordert.