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異なるパススケジュールで冷間圧延した純アルミニウム板における集合組織の板厚内分布と材料特性

机译:不同路径方案的冷轧纯铝板的厚度和材料性能的织构分布

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摘要

冷間圧延のパススケジュールが材料特性と集合組織に及ぼす影響を確認するために,純度99.5%の純アルミニウムの帯板を1.2mmの厚さで途中焼なまししてから,ワークロールの直径が400mmの4段圧延機を用いて板幅約1000mmで厚さ0.30mmに冷間圧延するに際して,3パスの各圧下率を42~33%にして圧延した板と圧下率50%以上のパスを含む2パスで圧延した3種類の板を調査して,次の結果を得た。(1)3パス圧延と3通りの2パス圧延で得た冷間圧延仮の引張強さ,耐力の差は3MPa以内で小さい。しかし,3パス圧延した板は一様伸びがやや小さく,45 °耳率が少し大きい。また,引張試験における破断角度が3パス圧延板と2パス圧延板で異なる。深絞り耳は723Kで焼なましすると0°/90°耳に変化して,耳率の差はなくなる。
机译:为了确认冷轧通过时间表对材料性能和织构的影响,将纯度为99.5%的纯铝带中间退火至1.2毫米的厚度,然后增加工作辊的直径。当使用400毫米四级轧机冷轧至0.30毫米厚,板宽约1000毫米时,对于三道次轧制,每道道次压下率为42%至33%,道次压下率为50%或更高的道次使用的板。通过研究分两次通过的三种类型的印版获得以下结果。 (1)临时拉伸强度与通过3道次轧制和3种2道次轧制获得的冷轧强度的差在3MPa以内。但是,三道次轧制板的均匀伸长率稍小,而耳角比为45°较大。另外,拉伸试验中的断裂角在3道次轧制板和2道次轧制板之间不同。深挤压的耳朵在723K退火时变为0°/ 90°耳朵,消除了耳朵比率的差异。

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