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酢酸ビニルの連続乳化重合における機能モジュール表現法によるプロセス強化

机译:醋酸乙烯酯连续乳化聚合中功能模块表示法的工艺改进。

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摘要

酢酸ビニルの連続乳化重合プロセスをFreund and Sundmacher(2008)が提唱した機能モジュール表現法により反応器の機能分析を行い,これを元に3つの混合区画をもつコンパートメント反応器を用いたプロセス強化について検討した.連続乳化重合反応器を,接触(Contacting),ラジカルによる活性化(Activating),酢酸ビニルモノマーの水相中での反応(Chemical reaction),ポリマー粒子の成長(Particle growth)の4つの機能モジュールに分解し,コンパートメント反応器の3つの区画を,Contacting-Activating(第1区画),Chemical reaction(第2区画),Particle growth(第3区画)の3つの機能ゾーンにそれぞれ対応させ,第1区画でパドル翼,第2,第3区画で回転円板を用いて乳化重合を行い,コンパートメント反応器の性能を評価した.その結果,このコンパートメント反応器を用いることで,高重合率と安定かつ単分散な粒子径分布が得られた.この性能評価結果から,プロセス強化のために,新たな多層構造を有する機能モジュール表現法を提案した.
机译:通过Freund and Sundmacher(2008)提出的功能模块表达方法分析了乙酸乙烯酯的连续乳化和聚合过程,并在此基础上,研究了使用具有三个混合室的室式反应器的工艺增强。做到了。连续乳化聚合反应器分解为四个功能模块:接触,自由基活化,乙酸乙烯酯单体在水相中的反应(化学反应)和聚合物颗粒的生长(颗粒生长)。然后,隔室反应器的三个隔室对应于接触-活化(第一隔室),化学反应(第二隔室)和颗粒生长(第三隔室)和第一隔室中的桨叶的三个功能区。通过使用旋转盘乳化和聚合翼,第二和第三隔室来评估隔室反应器的性能。结果,通过使用该隔室反应器,获得了高聚合速率和稳定且单分散的粒度分布。根据该性能评估结果,我们提出了一种具有新的多层结构的功能模块表示方法,以增强该过程。

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