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【24h】

自動車部品の最新製造技術と同設備:部品製造で拡大する板鍛造領域-曲げや深絞りに迫る盛んな適用例

机译:与汽车零件的最新制造技术相同的设备:零件制造中的板锻件面积不断扩大-弯曲和拉深加工的活跃应用示例

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摘要

自動車のユニット構成部品の軽量化、薄肉化、低コスト化の要求が絶え間なく続いている。 背景には、自動車に対する安全性向上、燃費向上、原価低減などの課題がある。 こうした状況下、板材を用いながらも、曲げや深絞りなどの引張応力を主体とした従来の成形に加え、部分的に鍛造技術を利用する板鍛造の適用が盛んだ。 この領域で大きな成果を挙げているトヨタ自動車鍛圧·部品生技部の取り組みを紹介する。 トヨタ自動車はこれまで、肉厚が薄く低強度の部品から板鍛造化を推進している。 肉厚6mm程度で表面硬度がHv700程度の部品までは、板鍛造で製造されることが多くなっている。 現在、板鍛造化済領域の工程短縮、一体化、複雑形状の成形など、一層の付加価値向上に努める一方、肉厚10m程度の部品の板鍛造技術を開発中だ(図参照)。
机译:对于减轻重量,使壁变薄以及降低汽车单元部件的成本存在持续的需求。背景技术存在诸如提高汽车安全性,提高燃料效率和降低成本的问题。在这种情况下,除了在使用板材的同时主要利用诸如弯曲和深冲之类的拉伸应力的常规成型之外,还广泛应用了部分利用锻造技术的板材锻造。介绍了丰田汽车锻造和零件生产工程部的工作,该部门在该领域取得了巨大的成就。到目前为止,丰田汽车一直在促进薄壁和低强度零件的板材锻造。壁厚约为6毫米,表面硬度约为Hv700的零件通常通过板锻制造。目前,在努力通过缩短板锻件区域的过程,集成和模制复杂形状来进一步增加附加值的同时,我们正在开发用于壁厚约10 m的零件的板锻技术(见图)。

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