プラスチック射出成形金型設計－失敗事例とその改善：最終回 射出成形金型のエアーベント構造·失敗事例とその改善

摘要

金型設計の最初の段階は、金型構想図を実物大（小さい金型では拡大図）で紙（フリーハンド）に書き、これを掲示して設計チームでグループ討議する。高信頼性の精密な金型を設計するには、この手順が非常に重要である。1人が責任をもてばよいとか、インターネットで討議すればよいというわけにはいかない。複数の人が面談して経験を語ることで、事前にトラブルを防止した実績が多数ある。エアーベントの成否はほとんどこの段階で決まる。後からではほかとの兼ね合いになり、最適な設計が難しくなる。実際にはエアーベントが不足して成形トラブルになることが多い。基材に衝突·堆積させる成膜技術である．固相での積層プロセスであることから，大気中での成膜でありながら，金属粒子の酸化を抑制することが可能となる．そのため，航空機等の大型部材への導電皮膜形成には好適な手法と考えられる．しかし，コールドスプレー法による金属成膜をCFRP基材へ適用することは困難とされている．CFRPはプラスチック材料と炭素繊維から構成されており，いずれもコールドスプレー成膜における粒子衝突によって容易に損傷を受け，粒子堆積及び皮膜形成に至らない．本研究では，コールドスプレー法によるCFRP基材上へのアルミニウム直接成膜の可能性調査，およびプラズマ溶射による中間層を用いた高品位アルミニウム皮膜の作製を試みた．