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【24h】

ナノメータ加工のための工具位置だし技術

机译:纳米加工的刀具定位技术

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摘要

切削加工では、加工開始時や工具交換時に工具とワークの相対位置を定める必要がある。従来の位置決め精度は0.1μm程度の報告もあるが、多くは1μm程度であり、nm単位で駆動する加工機には不十分であった。走査型トンネル顕微鏡(STM)は原子配列を観察できるが、その電圧、電流領域を用いて工具とワーク間に電圧を印加して接触感知すれば高精度な位置決めができる可能性がある。加工液があるとリーク電流によって検出が困難になるが、nm単位の加工の多くはドライ加工であるからリーク電流はあまり問題にならない。工具、ワークともに導電性であることが必要とされるが、ダイヤモンドバイトなどは、金などを蒸着して導電性を持たせればよい。モデル実験の結果±10nm程度の繰り返し位置決め精度が得られたので報告する。
机译:切削时,有必要在加工开始时或更换刀具时确定刀具与工件的相对位置。尽管有报道说常规定位精度约为0.1μm,但大多数定位精度约为1μm,这对于以nm为单位进行驱动的加工机是不够的。扫描隧道显微镜(STM)可以观察到原子排列,但是有可能通过在工具和工件之间施加电压来实现高度精确的定位,并使用电压和电流区域来检测接触。如果存在工作液,由于泄漏电流将很难检测到,但是由于大多数以nm为单位的加工都是干式加工,因此泄漏电流的影响并不大。工具和工件都必须是导电的,但是对于金刚石咬合等,可以将金等汽相沉积以使其导电。作为模型实验的结果,获得了大约±10 nm的重复定位精度。

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