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温間異周速圧延によるAl-Mg-Si系合金の成形性向上

机译:通过不同周向热轧提高Al-Mg-Si基合金的可成形性

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摘要

アルミ合金の成形性向上のため集合組織制御を試みた。 成形性良好な鋼板並みの集合組織を確保する手段として温間異周速圧延機を設計,製作した。 温間異周速圧延することにより板厚全域に強いせん断集合組織が形成され,これは鋼板の圧延集合組織αファイバに類似している。 再結晶熱処理後には鋼板のγファイバに相当する深絞り成形性に好ましい板面{111}面の集合組織が形成され,通常の冷間圧延·再結晶熱処理で形成されるβファイバや立方体方位は認められなかった。 温間異周速圧延時の異周速比を大きく,あるいは異周達圧延率を大きくするとせん断集合組織が強化され,再結晶熱処理後の平均r値は通常の冷間圧延材に比べて約2倍の1.2を達成した。 温間異周達圧延材ではr値の向上とともに深絞り性の指標である限界絞り比(LDR)が向上した。
机译:试图控制织构以改善铝合金的可成形性。我们设计并制造了一种温热的不同圆周速度的轧机,以此来确保类似于钢板的质地并具有良好的可成型性。通过以不同的圆周速度热轧,在整个钢板厚度上形成了很强的剪切织构,这类似于钢板的轧制织构α纤维。再结晶热处理后,形成与钢板的γ纤维同等的钢板表面{111}表面的织构,该组织对于深冲成形性优选,通过通常的冷轧和再结晶热处理而形成的β纤维和立方晶取向性良好。我无法承认。当在加热不同的圆周速度轧制时增加不同的圆周速度比或增加不同的圆周速度轧制比时,剪切织构增强,并且再结晶热处理后的平均r值约为普通冷轧材料的r值。达到了双1.2。在温热不同周向轧制材料中,r值得到改善,极限拉伸比(LDR)(深拉伸性能的指标)得到改善。

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