設備総合効率が約90％に上昇56万件の「エフ付け」が継続の証し

摘要

「およそ10年前、当工場にジャスト·イン·タイム（JIT）に取り組める実力は無かった。そこで1998年12月にTPMの導入を決め、工場変革に着手した」。テルモ甲府束工場の高橋靖裕技術部（設備/金型）兼生産部（保全/滅菌）部長代理はこう打ち明ける。注射針や注射器などテルモの主力商品の生産を担う甲府東工場だが、当時は「生産性が上がらない」「品質が安定しない」といった課題が山積みだった。しかも94年に実施した社内の組織風土調査では、甲府束工場は士気（モラール）とリーダーシップの両面で全工場中の最低というショッキングな結果が出ていた。