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2017年电站热工自动化技术交流会

2017年电站热工自动化技术交流会

  • 召开年：2017
  • 召开地：西安
  • 出版时间： 2017-06

主办单位：;中国电机工程学会;;

会议文集：2017年电站热工自动化技术交流会论文集

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  • 摘要：本文从核电厂技术状态管理目标、技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实、技术状态审核等几方面对核电厂开展技术状态管理工作进行了探讨分析，指出技术状态管理的主要任务是：1．正确地对核电厂实体物项的特性加以标识：2．对核电厂实体物项特性的变更进行有效的控制：3．记录变更的过程和变更实施的情况；4．审核核电厂实体技术状态是否符合要求，其中标识、控制、纪实和审核四个活动，核电厂工程建设过程中，通过对不符合项进行控制管理，确保工程实际过程中发生单系统、物项技术状态的不符合经过了有效的管控．所谓不符合项，指由于物项性能、文件、程序等方面的缺陷，使某一物项的质量变得不可接受或不能确定．工程设计过程中发现偏离设计文件、图纸或特殊设计要求的不符合情况，对其发起不符合项报告，对不符合项进行原因分析，确认责任及执行方，并填写建议处理方法，并在整个过程中避免存在不符合的系统、物项不受控使用。
  • 摘要：通过智慧电厂、数字化电厂的定义、应用、架构、效果等几个方面的简要对比，研究表明，电厂数字化是智能电厂的基础，通过采用先进控制技术，融合多元数据进行深度挖掘，使得电厂的生产、运营向着更高性能的自动、可靠、最优、智能的方向迈进。即，电厂智能化是电厂数字化技术的延伸与发展。基于物联网、大数据、云计算、移动互联等新一代信息通信技术，以及新工具和新方法的应用，智慧电厂营造了有利于创新涌现的产业生态。更为重要的是，智慧电厂利用信息通信技术，让电厂的生产管理更加智能化，更加安全环保，通过高效利用资源，节约成本，提升效益。智慧电厂可以使人们对信息技术引领的创新形态演变有更真切的体验，对科技创新、“以人为本”有更深入的理解。
  • 摘要：舟山煤电公司2016年智慧电厂建设规划从现场感知与执行层智能巡点检可行性调研,生产控制层引进先进的多变量建模智能控制技改项目实施,智能诊断与设备状态评估为核心的厂级监控层的科技项目策划并实施为主线进行探讨研究,指出通过先进检测实现对系统、设备运行状况的可靠感知和智能作业，实现减人增效或减轻员工现场工作强度，提高装备运行监控能力，提升管理效率和安全防范水平。通过智能控制和厂级运行优化，实现智能化生产，提高设备运行的安全可靠性及经济性，实现机组更安全可靠、经济、环保运行，并能更好地满足电网运行和用户需求。通过设备全寿命周期管理、故障预警和状态诊断评估等技术手段，实现设备的全方位、全周期管理，实现预防性维护和状态检修，从而有效提高设备运行可靠性和使用寿命，降低设备维护和修理成本。
  • 摘要：本文将通过简单论述互联网+下的智能电厂作为根本出发点,简要分析互联网+在智能电厂建设中的应用.从电厂设备运行系统、设备监控系统、物资管理系统3方面分析互联网+在智能电厂应用上的特点与优势,提出互联网+在智能电厂发展上所遇到的问题.通过对互联网+以及在电厂中应用的研究可以发现互联网+在运行、检修以及设备管理水平提高等多方面存在很大的应用潜力，可有效改善中国目前的电厂运行状况、提升电力资源的使用效率。
  • 摘要：对比分析了国内外"智慧"和"智能"概念,指出了智能层级,界定了智能电厂定义;在分析工业4.0和工业互联网参考框架基础上,提出了智能电厂的参考系统架构;该系统参考架构由生命周期、系统层级和智能功能三个维度构成，并在架构基础上,分析给出了智能电厂总体功能，指出智能电厂不仅应建立有相应的数字电厂数据仓库(包括设备、管道、设施等全部对象模型，条件具备时，也应包括人)，而且也应包含电厂规划和设计(包括概念设计和详细设计)的数字化、电厂建设(包括采购、施工、调试及建设管理等)的数字化、电厂运行(包括运行、维护和检修等)的数字化和智能化、电厂运营管理(包括生产经营管理、行政管理、设备管理、燃料管理、物资管理、财务管理等)的数字化和智能化，并且应确保全生存周期内各个活动阶段的无缝数据移交，以防止数据资产的丢失或截留。中国应借鉴德国政府的“工业4.0"战略项目，合理规划布局，扶持或建立相应的智能工厂(电厂)研究组织，并确定相应的示范工程项目，以促进中国工厂(包括发电装备制造厂、发电厂、仪器仪表厂等)的数字化、智能化，提高中国工业的竞争力，使中国在新一轮工业革命中占领先机。
  • 摘要：本文以智能电厂为研究对象，网络化是智能化的基础，可以采用智能无线技术，实现发电企业办公区域、主厂房、辅控车间、煤场、采制化环节信号全覆盖。同时利用网络的准入机制，平台管理，实现“入网即认证、入网即安全”。现场智能化设备通过互联网连接，有效的实现数据的大融合和利用。WIFI全覆盖为发电企业网络化、智能化管理的基础。
  • 摘要："互联网+"行动标志着在国家层面有意识开始推动第四次工业化革命进程.顺应国家号召,发电行业和发电公司提出了"智能化电厂"的概念.由于在实践初期,缺少相关标准和规范,使得对智能化电厂的理解各不相同.本文分析了第四次工业化革命的特质和智能化电厂概念,总结了智能化电厂建设基础,具体探讨了智能化电厂体系构架及各层次的主要业务方向,指出从智能感知、智能控制和智能管理三个大的维度出发，智能化电厂的构架可以分为四个层次：现场设备与测量层。该层主要是通过现场总线技术、物联网技术及先进测量技术的应用，将电厂设备、人员、环境的状态和位置等信息转换为实时数字信息，提升泛在感知能力，为智能控制和智能管理提供依据。实时控制与优化层。该层以DCS/FCS、SIS为主要依托，实现生产过程的数据集中处理，实时控制和在线优化。生产运营管理层。该层以SIS、ERP、MIS等作为主要依托，汇集、融合全厂的生产与管理数据，以安全生产、资产高效利用为目标，远程监管与服务层。该层利用互联网与工业大数据分析技术，打破地域界限，建立集团或区域公司的远程数据中心，发挥机组集群分析优势和专家技术力量，开展数据深度挖掘，实现数据价值创造。并结合近期国内工程实践探索对新建工程基建期主要建设内容进行了总结.随着CPS、人工智能等新技术、新产品的蓬勃发展,智能化电厂技术应用的前景广阔.
  • 摘要：本文以燃煤电厂为研究对象，主要对脱硝控制系统效率稳定性进行分析,指出影响脱硝系统的效率及稳定性的因素有：脱硝装置进出口氮氧化物浓度、氨逃逸等在线测量仪表的准确性，锅炉重要运行参数对脱硝效率的影响，还原剂与烟气的混合的均匀性，自动喷氨控制策略的优劣，提出了选择合适的测量方式以及加强对测量仪表的维护，优化烟气挡板的自动调节性能或者可调节的燃烧器角度，通过控制烟气的温度310°C—340°C左右，能够使氮氧化物与氨气在反应区的反应效率更高，并且可以延长催化剂的失活周期。另外，在催化剂活性降低以后，可以通过对催化剂进行在线清洗和离线清洗并补充适量的活性成分等方法来恢复催化剂的活性，可以使失活的催化剂的活性得到显著提高。要提高喷氨自动控制的调节品质，首要任务就是要加强喷氨调节阀的维护，对内漏严重，调节线性差的调节阀进行更换，这对提高调节对象的可调性起到很大的作用。其次就是整定出一组合适的自动调节参数等提高SCR脱硝控制系统的对策。
  • 摘要：为满足国家日益严格的环保排放要求,实现全负荷投脱硝,大部分燃煤电厂都已对SCR脱硝系统进行优化改造,华能洛阳热电正常运行已达超净排放要求,但低负荷40％THA工况以下,SCR入口排烟温度低,导致脱硝投入率受影响.启机期间,华能洛阳热电采取开大高、低旁,增加锅炉燃烧率;开大再热器侧烟气挡板,减少给水吸热;及早投入高、低压加热器,提高给水温度;增加炉水循环泵流量,提高锅炉出口烟气温度,实现了机组全负荷投脱硝,为暂未进行SCR技术造的电厂实现全负荷脱硝提供了另一种思路.
  • 摘要：本文针对现代火电机组存在负荷升降速率低、关键参数波动大及系统不能很好适应煤种变化等实际问题，通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术，提出了现代火电机组AGC控制的先进解决方案,主要介绍智能控制对锅炉生产过程的建模实验,通过广义预测控制(GPC)技术的主汽压力控制策略和相位补偿法的温度控制技术对机组进行先进控制.解决燃煤电厂消除扰动能力差,易出现参数大幅波动及调节振荡情况,机组负荷升降速率低,煤种变化对控制系统影响大,正常AGC调节中,燃料、给水等控制量波动大再热烟气挡板难以投入自动,机组运行经济性差,部分机组为响应电网需求而未采用最佳运行方式,经济性受到影响等问题.
  • 摘要：燃煤电厂为达到环保部门的超低排放标准要求,在短期内对烟气处理系统开展升级改造工程,改造后,控制逻辑需要考虑各系统协同作用.分析脱硫、脱硝、除尘系统之间的关联特性,以及各系统之间的协同脱除原理.脱硫对除尘有较强的协同脱除作用,采用主成分分析法,研究脱硫对除尘的协同处理作用,利用分析结果优化烟气处理系统,对烟气处理系统安全、环保、经济运行具有一定的指导意义.
  • 摘要：CEMS烟气排放连续监测系统作为环保部门对燃煤发电企业污染物排放监测和环保电价的奖惩的依据,其重要程度日益突出.本文对CEMS系统进行介绍,对该系统在日常生产运行中经常遇到的故障进行分析,依据消缺过程对CEMS系统进行优化,包括尽可能的减少预处理系统内各种接管、接头的使用频率，因为使用个数越多，潜在的漏气可能性就会增大，减少不必要的管路还可以使气路变得更加简单，即使发生问题也能及时查找问题发生的位置，烟气流量可通过U型回路进行调整，流量不宜过高，在相同时间内，流量越大，通过采样探头的样气越多，越易堵塞，对采样探头以及滤芯的消耗程度也就越大，定期更换蠕动泵管，确保其密封程度，使蠕动泵达到最佳的排水状态；及时将储水罐内的废水清除，避免废水对CEMS小屋内空气造成污染等对策，提高CEMS烟气分析系统的可靠性.
  • 摘要：华能金陵燃机电厂与GE公司合作建立国内首家燃机远程故障诊断与数据中心,帮助机组在日常运行中对事故的预见、预测、预防.该中心建立后,对机组状态全面在线监测,对可能发生的潜在事故提前预警.本文以两次故障报警为例,介绍该中心对故障的提前预警和分析.通过这两次报警可以发现,该数据中心可以在机组DCS未报警前就提前发现潜在故障,并分析引起该故障的设备缺陷;分析机组的运行经济性,从而提高机组运行的经济性.由此可见,远程故障诊断与数据中心能够快速准确的对故障部位进行定位,从而减少维修的时间,提高燃机的运行效率.
  • 摘要：通过研究某矸石电厂300MW循环流化床(CFB)锅炉床温的动态特性,基于对CFB锅炉循环灰系统的认知,挖掘机组运行的可用历史数据,并进行零初始值等数据处理,提出了基于模拟退火的粒子群优化(SimuA-PSO)算法,该方法了综合粒子群算法(Particle Swarm Optimization,PSO)的全局优化能力和模拟退火算法的跳出局部最优解的能力,寻优结果精度高.利用SimuA-PSO进行循环灰量与床温之间传递函数的参数辨识,所辨识出的传递函数模型能够表征某矸石电厂循环流化床锅炉循环灰量和床温的输入输出特性,为后续床温的控制逻辑和控制器参数的优化提供了数学依据.
  • 摘要：本文以火电厂为研究对象，通过对烟气湿法脱硫控制策略优化的探索,提出提高脱硫系统可靠、经济运行的优化方案：在脱硫系统中使用串级PID控制。串级控制系统PID算法不能达到良好效果。将锅炉负荷作为前馈量引入到调节中，通过调节锅炉负荷的前馈调节器动态补偿由负荷波动带来的压力扰动，降低增压风机导叶的动作频率，与普通PID控制相比，前馈控制系统明显可降低系统超调量，增压风机入口压力调节器参数为：比例系数Kp为20.0，积分时间Ti为5s，微分时间Td为0.1s；前馈调节器设置成线性调节器，压力的设定值为1000N，仿真结果验证该控制策略的有效性。
  • 摘要：本文以某600MW电厂为例，从一次风压优化控制出发,指出一次风压设定值生成回路主要由磨煤机运行台数参应的设定值、总煤量修正系数、运行人员手动设定偏置三个部分组成，对锅炉制粉系统磨煤机进行一次风压控制试验，得出最大给煤量与一次压力的关系曲线，优化后，正常情况一次风压力最低为7kPa，最高为9.5kPa，比优化前一次压力降低了1kPa。如在420MW时，将新控制逻辑投运后，一次风压力由9.5kPa降至8.5kPa，一次风面电流由112A降至102A。即单台一次风机电流下降了10A，大大降低了一次风机能耗。
  • 摘要：本文以火电厂环保设施的运营管理为应用场景,阐述火电智能环保系统的背景,关键技术,系统结构,功能特点,指出火电厂环保智能系统由实时监测、智能运营和生产管理三个部分组成。实时监测子系统由生产监控，厂级信息，报警管理，视频监控，系统管理等模块组成，实现生产现场数据和监控画面的远程可视。智能运营模块由经济运行，故障诊断，对标分析，知识库，数据甄别，趋势预测几部分组成，实现运行优化，节能降耗，故障预警报警，在线问答。生产管理模块有安全管理，运行管理，设备管理，能耗管理，报表管理，信息交流几个部分，实现环保业务的精细化管理，给火电厂带来的经济、安全的双重效益.
  • 摘要：电厂的综合泵房系统是火电厂工艺流程的重要组成部分,起着向所有的辅机和辅助系统提供工艺用水和冷却用水的作用,它的可靠运行关系到电厂运行的稳定性和经济性.本文通过PLC控制技术与以太网相结合的应用,本次改造原来手操柜的柜体不动。对旧手操柜进行巧妙设计，作为改造线缆的转接端子，既满足了控制需要，又节约了空间。在综合水泵房控制室原有控制屏旁边增加1面PLC控制柜，柜内配有所需的电源切换装置、PLC控制器、I/O卡件、继电器、交换机等，硬件方面包括PLC硬件模块均采用施耐德公司的昆腾系列PLC，CPU模块应具有冗余功能，用户不需要编写切换程序，实现CPU无扰切换。其他模块如通讯模块、I/O模块等，均需具备可热插拔、自诊断的功能，改造后的系统为双机热备系统，保证系统运行安全性。软件方面，上位监控软件采用wonderware公司的Intouch软件，对监控画面进行设计，使工作人员操作方便，易于监控实时状态。下位软件采用Unit Pro软件，根据现场工艺要求，编写程序，增加逻辑连锁和保护功能，使系统控制更为精确，大大提高了综合水泵房系统的可靠性和工作效率.提升了电厂在市场中的竞争力.
  • 摘要：本文主要阐述了超低排放改造后对CEMS系统的优化内容,脱硫CEMS系统在改造后烟尘采样系统由激光散射法烟尘测量改造成抽取式测量系统,其他子系统大部分则沿用之前的系统,但是在投产后仍遇到许多问题,经过摸索后多次优化,使得脱硫CEMS系统超净排放的监测有了很大的提高.
  • 摘要：本文根据机组的特点,分别对炉膛内的燃烧及传热、管道传递、汽轮机做功等过程进行了合理的简化,得到机组的简化模型.建立直流锅炉的物理模型,由蒸汽发生段、过热段的热平衡方程推导各段的蓄热系数.结合反推法在处理复杂非线性控制系统的优势,将反推控制原理应用到机组的协调控制系统中,把机组分解成若于个子系统.在拆分开的每一个子系统中,引入虚拟变量并与李雅普诺夫函数相结合,逐步推出控制率,从而设计出锅炉主控与汽机主控的反推控制器.反推控制器克服了机组多变量的耦合性、参数不确定性及非线性.仿真结果表明反推控制器能够快速准确地响应跟踪信号的变化,有效提高了机组变工况运行时的自适应能力,同传统的PID控制器相比较,反推控制器取得理想的控制效果,证明了该控制方法的优越性.
  • 摘要：对于火电站燃烧系统,其具备非线性、大滞后、参数时变性和不确定性等等特点,借助常规控制策略很难取得理想的控制成效.笔者在文中便重点阐述了几类比较常见的智能控制方法在燃烧控制系统里的运用,指出现今，对于电站锅炉燃烧控制系统使用的集成控制法包括模糊神经网络控制、专家模糊控制等等，运用模糊逻辑控制技术与自寻优控制思想，从而设计出能够规避传统控制法缺陷的空燃比模糊神经网络控制器，此控制系统具备参照锅炉热效率，从而自动调节空燃比的功能。把此控制器运用到蒸汽压力控制系统，能够将那些具备大时滞、参数不稳定的控制对象变得更好控制。参照锅炉在燃烧过程里所具备的非线性、复杂性等等特征，从而研发出了控制燃气温度的专家模糊控制器。经过试验发现，此控制器使系统的精确度变得更好，所以炉况更加稳定，减少了资源的浪费。随着智能控制理论的不断完善和计算机控制程序的计算的不断扩展，后续的综合性控制系统和优化型控制系统也将不断被发现和运用。由于各个火电站的实际情况不一，对于电站燃烧系统相关性能的需求和要求也有差异，这在无形之中将会催生更多专业的控制策略和设计方向，并通过不断实践取得良好的改进和完善效果。
  • 摘要：总结了近几年现场总线技术在火电站应用的规模、范围、及控制系统的支持情况.分析了在工程应用中的网段设计、现场施工及调试等各阶段出现的问题及预防措施，在设计阶段要根据不同的总线协议特点及工艺控制的实时性要求，优化网段配置和电缆敷设路径;在设备安装前进行联通测试，对施工和维护人员进行培训，避免不规范的施工造成故障隐患，并能在设备调试期间快速准确地进行通信故障诊断。为充分发挥现场总线控制技术的优势和应用的安全性，还需要制定相关的标准，进一步扩展总线技术应用范围，并对大量的设备信息进行挖掘和分析，真正实现“设备故障检修”为“设备状态检修”。
  • 摘要：充分利用大型火力发电厂抽汽集中供暖改造是大势所趋,改造后的热网运行均不同程度存在高品质工质做功能量浪费问题.在供热首站安装6000KW背压汽轮机组已经成功运行,可以充分回收供热蒸汽的压力势能,背压汽轮机组控制已经直接影响机组及供热的稳定运行,根据机组设计要求和机组运行的实际,对6000KW供热背压汽轮机组的控制策略进行简要分析与论述，提出了机组中汽轮机和电动机公用一台润滑油站，由2台电动油泵和一台直流油泵组成。正常运行切换为远程控制。一般油压控制在150-200KPa之间，油泵连锁的逻辑关系由DCS完成，液控快关阀每台小汽机配置一套，其采用PLC智能控制器控制，就地控制箱里安装有开关电源、交流接触器、热继电器、断路器、PLC智能控制器、中间继电器、接线端子等部件等控制策略。
  • 摘要：本文主要介绍传统选择性催化还原法(SCR)脱硝技术在600MW超/超超临界Π型锅炉上的应用，分析了CEMS系统存在问题，提出了优化喷氨调门PID逻辑，优化喷氨调门PID逻辑，增加磨煤机启停逻辑，在磨煤机启动时超前增加喷氨量，解决磨煤机启停过程中因风量影响、调节滞后造成的NOX瞬时超标，加负荷指令前馈逻辑，在负荷指令变化时超前调节，解决升降负荷过程中因风量影响、调节滞后造成的NOX瞬时超标等优化方案，解决了CEMS系统取样管路反吹扫、分析仪自动零标时因数据保持造成的喷氨调门大幅扰动、NOX瞬间超标；减少了机组负荷、变化、磨煤机启、停的扰动造成NOX瞬间超标次数；解决了CEMS系统无人值守，设备、系统异常无法及时发现问题；为运行人员提供了切实可行的一套环保污染源数据智能指导操作系统.
  • 摘要：为了降低厂用电率,汽动引风机被应用于百万千瓦超超临界机组中.引风机采用汽轮机驱动,其运行方式、自动调节方式等都将发生较大变化.本文对配置汽动引风机的百万机组的送、引风机RB控制策略进行了分析和研究,采用了有效的汽动引风机RB控制策略.华能海门电厂4号机组的试验结果表明,送引风机RB过程负压等参数控制效果良好,对类似机组试验具有一定的参考价值.
  • 摘要：某电厂三期工程(2×600MW)采用哈尔滨电气集团公司锅炉厂生产的八角切圆风扇磨超临界燃煤锅炉.机组RB功能设计为由CCS(协调控制)中进行判断运算,在CCS系统和FSSS系统中进行执行.当机组重要辅机发生故障时,机组出力受到限制,系统快速返回到一个新的能量平衡状态.机组RB动态试验表明,机组能够实现各项设计功能,满足机组快速、稳定减负荷的要求,对于相同或类似机组RB试验具有借鉴意义.
  • 摘要：本文简述了在火力发电厂超临界机组改造供热机组后在中压缸排汽处进行抽汽,抽汽后机组的控制和供热首站设备的控制对机组正常运行的安全可靠性及供热设备的控制技术优化提出可行性解决方案,包括中排调整抽汽主要原理是通过控制连通管上蝶阀的开度，从而改变由连通管通向两个低压缸的进汽量，以满足抽汽供热的需求。在冷凝工况运行，蝶阀全开时中压缸排汽通过连通管进入低压缸。当需要抽汽时，关小蝶阀，使一部分中压缸排汽由连通管上接出的抽汽管道转移到热网。通过DCS使蝶阀执行机构逐渐关小，抽汽压力逐渐提高，待抽汽压力略高于热网抽汽母管内的压力值时，开启供热抽汽快关阀、逆止阀，逐渐开启抽汽供热的电动碟阀，接带热负荷，调整抽汽点压力到所需压力，使供热碟阀投入热网调节。在DCS系统中设置自动调压回路自动调整蝶阀开度，保证供热负荷，维持给定抽汽压力。若机组在供热工况下甩负荷，此时DCS接受信号，关闭供热抽汽逆止阀及供热抽汽快关阀，机组维持空转，整个过程由调节系统自动控制等，以提高供热系统控制的可靠性和机组运行的安全性,为大型火力发电机组节能改造和供热机组提供较好借鉴.
  • 摘要：针对塔山电厂超临界660MW直流炉机组的给水系统,采用"水跟煤"的控制策略,并通过中间点温度对给水进行修正.给水主控输出转速指令,通过折线函数形成电泵勺管控制指令,实现了汽泵、电泵并列运行,能够同时参与给水调节.针对汽动给水泵RB,通过联启电泵并逐渐增大勺管开度,保证了给水流量的平稳下降,维持汽温的稳定.运行和试验结果表明,本控制方案对给水系统的控制能够保证机组的安全、稳定运行,在给水泵发生RB时稳定、快速地减负荷,主参数平稳过渡.
  • 摘要：本文以越南沿海电厂三期622MW亚临界机组为例,对机组FCB功能控制策略和FCB试验进行说明和介绍,对控制策略进行综合论述和描述,包括针对主蒸汽压力升高致汽包水位降低的扰动，对给水主PID比例和积分进行修正，增大比例增益，强化比例作用：缩短积分时间，强化积分作用；并对副PID增加FCB补水前馈，增大汽动给水泵转速，加大汽动给水泵出力，进行补水；为防止汽包水位过低，造成水位低保护动作，联启电泵；汽动给水泵和电动给水泵最小流量调节阀适当开大，并且开启汽动给水泵中压进汽阀和阀后电动门。FCB触发时，一，二级过热器左侧，右侧喷水减温调节阀及调阀前电动门适当关小，再热器喷水减温调节阀及调阀前电动门适当关小，以防止主蒸汽温度突降。主蒸汽温度超温时，减温水调阀在自动调节下逐步打开进行减温，当汽包水位较高时，预减部分用水流量，使汽包水位快速平稳。开启过热器左l、左2、右1、右2排空电动门；开启过热器左右侧PCV阀帮助泄压等，FCB试验过程中，自动控制保证了机组平稳的转入“孤岛”运行，主要参数如主蒸汽压力、主蒸汽温度、锅炉热负荷、汽包水位、总风量、一次风压力、凝结水压力始终处于受控状态，控制指标良好，机组50%负荷和100%负荷FCB试验的成功，证明了本机组所设计FCB控制系统的可靠性和可控性。
  • 摘要：本文以华能济宁电厂的350MW亚临界机组为研究对象,阐述了循环水系统管路特性及循环水泵特性、单背压凝汽器特性、冷却塔冷却模型等基础理论,在这些理论基础上开发出了华能济宁电厂l号机组循环水泵优化启停计算程序,并通过程序计算得出了不同环境下的循环水泵最优运行方式,实现了机组的经济性目标。
  • 摘要：本文以电厂为研究对象，对浆液循环泵进行单泵或双泵交替运行可达到节能减排的目的.由于七号脱硫系统浆液循环泵由三台增加至四台,因此,需要利用DCS对七号脱硫系统浆液循环泵"单泵运行,连锁启动"逻辑功能进行优化，提出了改造后，对2号、3号循环泵进行同管分离，使2号、3号循环泵分别连接吸收塔作为两台泵进行使用浆液循环泵利用单泵联锁启动命令触发顺控逻辑进行启动步序：首先，启动减速油机，关闭入口阀、排放阀、冲洗水阀；然后，打开入口阀，启动循环泵等优化对策。
  • 摘要：本文以电厂为研究对象，为提高NOx控制品质,设计了多级前馈串级调节系统.试验结果表明,在设定值扰动及内外扰动试验中,具有超调量小、调整时间短、扰动抑制强和鲁棒性高的特点,值得在工业控制系统中推广应用.
  • 摘要：本文主要介绍了电厂锅炉氮氧化物的产生和控制原理,并针对华能杨柳青电厂6号机组SCR装置入口氮氧化物浓度偏高问题,详细介绍了通过减少过量空气系数和优化空气分级燃烧来降低锅炉氮氧化物的试验过程,得到了以下结论：(1)根据以上不同煤种下调整情况，与调整前相比NOx整体上降低l00-150mg/m3，在燃用神华煤时，除负荷波动情况或启停磨工况，NOx基本可稳定控制在550mg/m3以内，在燃用差煤(20、30、40掺50蔚州煤)，NOx可控制在600mg/m3以内。进一步降低NOx浓度，需降低运行氧量至0.5%以内，NCV调至0.99及以下或三次风1开度关小至45%以下时，运行氧量接近0，NOx降低至约430mg/m3。但此时CO浓度过高，不利于锅炉经济、安全运行。(2)根据一次风量调整情况，为能满足燃用不同煤质，建议采用风煤比关系公式(2)，但一次风煤比接近调整前数值，通过降低一次风量来减少NOx生成的作用明显减弱。(3)减小NCV和降低三次风1均能降低炉内NOx生成，但NCV过低时会对汽水特性影响较大，试验期间NCV过低时，出现给水量不足现象。在现有基础上，建议日常氧量偏高，NOx浓度较大时，优先通过降低三次风1来降低运行氧量，从而达到控制NOx的目的。(4)燃烧室欠氧燃烧控制NOx会造成锅炉经济性降低，严重缺氧时会影响锅炉燃烧稳定性，日常运行中需平衡NOx与锅炉经济性。当燃用煤质发热量较高，运行氧量过低时，宜通过增大NCV的方式提高运行氧量，建议NCV值在(1.00-1.05)。(5)通过降低一次风量和二次风量在控制NOx的同时，降低了锅炉引风机电流(15-20A)，一定程度上降低了厂用电率。(6)根据目前6号炉SCR喷氨优化及最大脱硝效率试验，当前氨逃逸不超过3ppm时，最大脱硝效率约90%，日常NOx排放控制不宜过低，超出脱硝装置最大脱硝能力时，会造成出口氨逃逸浓度过高，形成硫酸氢铵导致空预器堵塞。
  • 摘要：针对火电机组由于控制结构弊端而导致的主蒸汽压力超调量大等问题,提出了一种基于AR模糊模型的预测控制算法.该算法利用AR模型预测模糊阂值,并通过域值对被控对象进行合理的非线性转化,降低无效预测结果对系统响应造成的影响.APROS仿真试验表明,该算法在保证主汽压力良好跟随性的同时提升了负荷升降速率,进一步提高了机组AGC响应能力和品质,具有一定的工程应用价值.
  • 摘要：本文就电厂设备在线监测与故障预警系统进行了研究，指出该系统的技术架构自下而上的将系统分为采集层、存储层、应用层、服务层和展示层。各个层面分工明确，相互之间由内外网混合模式进行数据传输，利用了ICE框架技术来实现分布式，实现了各个模块功能的分布式。当测点多、数据量非常庞大或者服务器处理能力不足的时候们可以将实时数据库的各个功能模块分布到不同的服务器上。
  • 摘要：大用户直购电是中国电力市场改革的重要措施,是在售电侧引入竞争的前提与基础.为了规范大用户与发电商之间的交易行为,并克服传统大用户直购电准入条件定性研究的局限性,有必要对大用户优先级综合评价进行研究.以现行的国家基本政策为基础,从大用户企业的用电情况、环保情况、信甩情况和负荷重要性4个方面出发,搭建了一套全面的指标体系,采用两层聚类的方式对初始样本进行聚类分析,并结合信息熵与TOPSIS模型,实现大用户优先级综合评价,对申报直购电的大用户进行优先度排序.算例分析结果表明,基于两层聚类和TOPSIS法的大用户优先级综合评价模型能够有效地区分大用户准入优先级,为发电商选择直购电用户提供了参考,促进了大用户直购电的有序铺开.
  • 摘要：单列辅机配置已成为国内火电厂节能减耗的一种技术路线,提升其可靠性成为普遍研究的课题.本文分析了基于ABB-symphony Plus系统的单系列给水泵汽轮机MEH转速控制回路,对其测速方式、控制回路冗余配置进行综合治理：改造后MEH测速使用CS-I磁阻式测速元件，将频率信号输入转速监视及保护卡进行滤波、放大后输入至高速脉冲卡进行转速计算。转速监视及保护卡电压输出范围在1-2VDC，能够满足高速脉冲卡输入要求。增设转速测量回路MEH4，配置独立的磁阻测速探头、转速监视及保护卡、高频脉冲卡。将原有的3路MEH转速测量回路扩为4路MEH转速测量回路。增设2套簇管理模件，将4个高速脉冲卡分配至3套簇管理模件下。其中MEH1、MEH2、MEH3冗余分配至不同的簇管理模件下，新增的MEH4与MEH3共在一簇，增加故障后备监控回路，改造后，增加一路硬接线信号及一路上网点信号作为指令故障后备控制手段，提升设备可靠性及检修灵活性.
  • 摘要：本文以电厂为研究对象，针对轨道衡称重存在的问题,利用视频监控和网络传输技术,结合轨道衡计量管理,将轨道衡自动称重、车号自动识别、视频监控、网络通信等技术应用于计量系统中,实现了无人值守的计量方式和计量数据网络实时管理,该系统由主要由现场计量点及数据监控中心两大部分组成。其中计量点又由计量子系统、视频子系统、车号识别子系统等组成；数据监控中心由视频监控系统及数据管理系统组成，计量管理系统由轨道衡机械秤台、称重传感器、称重转换器、本地计算机系统与车号自动识别系统、视频监控系统组成，实现计量过程中数据信息采集、保存、打印、视频监控等功能.在保证信息采集准确性和公证性的同时极大地降低人员劳动强度,提高工作效率,彻底堵住火车来煤计量中存在的潜在漏洞.
  • 摘要：煤质在线检测技术对于实现燃煤发电机组经济、环保和安全运行,以及智能化发展具有重要意义.本文概述了各类煤质在线检测技术的原理和发展现状,包括核探测技术、微波测量技术、软测量技术、激光诱导击穿光谱技术和近红外光谱技术,介绍了近些年研究较多的基于激光诱导击穿光谱的煤质在线检测技术的研究进展,探讨了煤质在线检测技术的发展方向，研究发现煤质在线检测技术是实现燃煤发电机组经济、环保、安全和智能化运行的关键测量技术。目前，基于核探测、微波测量或软测量的煤质在线检测技术已经在国内的一些电厂中应用。但是，这些煤质在线检测技术由于还存在着运行维护成本高、存在潜在的核辐射危害、煤质测量指标不全面或煤质测量精度不足等问题，还没有在国内电厂大规模应用。因此，煤质在线检测技术未来应向着能够同时检测煤的各个工业分析指标和元素分析指标、具有较高测量精度和准确性、投资维护成本较低和无核辐射危害的方向发展。
  • 摘要：分析火力发电厂大型项目施工作业人员安全管理现状,以公司"临时人员入厂通行证"的作用和内容为切入点,探讨临时通行证不利于作业人员安全管理的弊端.指出将现代化二维码技术运用于施工现场人员实名制管理，不但方式新颖、制作方便快捷，且成本十分低廉。二维码就相当于一把钥匙，利用该新兴技术，可以把文字和图片储存在网络上，常规的文字便可以直接变成二维码在手机中读取，方便公司各部门管理人员对施工队伍的安全管理。巧用二维码技术，除了在施工人员安全管理应用外，还将在施工现场气瓶、焊机房、工具房、作业面一切有条件的地方贴设内含各种教育意义的二维码，只要一扫就可以学到很多和施工密切联系的简单安全知识，实现施工安全管理与二维码技术的完美结合、无缝对接。
  • 摘要：本文就实时/历史数据库在火电厂的应用进行了研究，南京化学工业园热电有限公司SIS系统可分为四个部分：数据采集层、网络传输层、数据中心、用户应用层。而数据中心中包含了数据库服务器、应用服务器、网络存储设备等，其核心是eDOS实时数据库。数据采集范围包括：主机DCS系统、FGD系统、RTU系统、化水系统、除灰系统、输煤系统等。eDOS实时数据库存储实时数据采集点数近70000个，为实现全厂生产过程监控、报表分析系统、性能计算、操作寻优、启停统计、超限统计等重要功能奠定了重要的基础。对全厂生产过程监视，优化各项经济指标，降低发电成本，保证安全生产作出了重要贡献。以eDOS实时数据库为核心的SIS网络位于电厂网络的中间层，起承上启下的作用。向下通过接口机与生产系统连接，把生产系统的实时数据采集到SIS网络数据库服务器里的eDOS数据库中。向上，SIS网络通过网闸与MIS网络连接。SIS网络系统主干网采用lOOOMbps的以太网作为信息传递和数据传输的媒体。SIS网络与Ⅳns网络之间安装了物理网络单向隔离装置，在保证低密级网络中的数据可以流向高密级网络前提下，确保不会发生高密级网络信息泄露和外部黑客攻击控制大区的问题。
  • 摘要：重点介绍了湖北大别山电厂对入厂煤采样机、斗轮堆取料机、翻车机等设备上进行无线传输改造的情况,包括采样机的采样数据和视频数据的无线传输以及采样机系统与翻车机系统联锁的开关量信号的无线传输，这两部分的无线网络相互独立，各自取用不同的IP，互不干扰。其中，采样和视频数据的无线，使整个采样机系统接入全厂局域网，实时将采样信息上传；与重调机的联锁，包括重调机发给采样机的“允许采样”和采样机发给重调机的“采样毕”两个开关量信号，采用的是预配置开关量I/O的无线传感器。通过无线传输技术在大别山电厂输煤系统的成功应用,证明了无线传输的稳定性,阐述了无线传输在抗干扰能力、节能降耗、降本增效等方面的优势.
  • 摘要：本文以电厂为研究对象，对人工智能PD控制综合调节系统进行了改造，采用SAMA逻辑补偿及计算机智能控制的方式，在兼顾了经济性和安全性的基础上，解决了坑口公司中原有自动不适用的问题，提高机组的自动化投入水平，实现实时优化调节品质的目的。通过送风机和一次风机的智能控制，配合给煤智能加速调节，使机组在协调控制方式下可以快速稳定跟踪AGC，在指令快加快减时，保证煤量和负荷曲线稳定。通过DCS逻辑与计算机双重保护逻辑实现控制系统安全可靠运行，为机组的经济运行提供有效的技术手段。
  • 摘要：介绍了靖海电厂1000MW超超临界机组SCR脱硝喷氨控制系统存在的问题,包括控制对象不准确、测量参数可靠性低、喷氨调节阀特性差、CEMS反吹和标定干扰自动调节等,并对不同煤种与脱硝入口NOx浓度关系、磨的启停方式对脱硝入口NOx生成的影响进行了分析,采用基于模糊预测控制的SCR脱硝自适应控制优化策略：针对出口NOx浓度测量准确性低，代表性差的问题，通过技术改造，采取网格法多点取样，在出口垂直烟道各布置一套网格取样装置。在管道上具有测量代表性的地方开取样孔，最终将各取样点汇成一路，确保烟气测量管混合均匀，使得脱硝出口NOx更加准确、可靠及具有代表性，为脱硝测量提供了保障，为了防止积分饱和对控制器的影响，采用新型具有快速饱和恢复限制功能的PID控制器，控制器输出具有抗积分饱和功能，动态修正喷氨调阀调节的特性，减少喷氧自动控制超调现象，因此参考具有代表性的四种不同煤种对应入口NOx浓度的关系，可采用变参数调节方式适应不同煤种、不同负荷时的喷氨需求等，实现了脱硝喷氨控制策略的优化与改进.实践表明,经优化后喷氨控制自动控制全程投入,出口NOx浓度可以控制在50mg/m3以内,波动较小,SCR脱硝系统控制效果良好.
  • 摘要：本文分析了超低排放改造后脱硫装置运行方面存在的主要问题,重点针对影响脱硫成本的最大因素:净烟气S02的控制进行了分析并提出了提高净烟气S02测量准确性，减小测量参数的异常波动，操作员画面增加必要的显示和提醒信息，调整有效、及时，优化浆液循环泵运行方式，确保达标排放的基础上节能运行等具体的控制方法和解决措施,对超低排放改造后脱硫装置安全、稳定、经济运行提供了很好的借鉴方法,对脱硝装置NOx的控制及其它脱硫装置净烟气S02的控制也有一定的参考价值.
  • 摘要：本文针对贵州某发电厂660MW超临界机组，通过运用数据挖掘技术中的聚类分析和多元回归分析的方法，对其DEH阀门管理曲线进行了全行程的优化修正，结果表明该方法精确有效，而且该方法较好地解决了传统试验复杂、耗时较长和优化计算方法效率较低、准确性欠佳的问题。优化后的阀门流量特性曲线在0～100%总阀位指令段无明显流量停顿和较大幅度突变的现象存在，线性度和连续性上有了很大提高，机组负荷调节的稳定性和精度、AGC变负荷和一次调频的能力得到了提高。
  • 摘要：平顶山姚孟发电有限公司600MW超临界直流#5机组于2015年12月完成了超低排放设备改造.由于NOx浓度控制指标的升级,改造前喷氨控制策略已不能适应超低排放方式下的控制要求.喷氨调节系统经常出现控制超调,NOx浓度波动较大.超调现象也引起了大量的氨气逃逸,对机组的安全性和经济性都产生了不利影响.经过深入分析研究喷氨控制化学反应过程和超低排放控制特点,采用模型预测控制技术对喷氨过程进行了精细化控制，在具体实施过程中，首先，为解决多变量复杂系统数学模型建模难题，利用机组历史运行数据，采用数据挖掘与系统辨识方法优选系统关键变量及辅助变量，进而构建系统控制模型。其次，在预测控制实施过程中，通过开展开环、闭环扰动试验验证模型准确性，并对预测控制系统相关关键参数进行整定。第三，通过增加相位补偿和状态变量控制器，有效提前调节过程，增加抗扰动能力，减小系统模型中无法计入的若干扰动量对系统整体控制的影响，控制策略实施后NOx浓度超调现象大幅减少,取得了较好的应用效果.
  • 摘要：本文就火电机组节能减排优化控制与优化运行技术进行了研究，提出了控制锅炉运行条件，树立节能减排意识，完善节能减排工作体系，通过技术改造实现冷端改进等火电厂节能减排的措施，就目前而言，电力企业发展中的重大问题就是节能减排了，电力企业应该不断的对技术管理和政策等各个方面进行改善。另外，还有做到相关负责人全方位、多角度控制和管理设备，对设备及时检查、维修及保养，同时引进先进技术，从而全方位的提高火电厂锅炉利用效率，降低对环境的污染，提高锅炉的节能空间，提高节能效率，以至于能够达到节能的作用。
  • 摘要：对海口电厂330MW机组环保改造前控制系统设计情况进行分析,并针对工艺系统环保改造情况及设备长期安全、高可靠性运行要求,提出了脱硫、电袋除尘、输灰、氨系统等控制系统的优化设计方案：控制系统按单元制方式设计，考虑操作员站均冗余配置、电除尘通路安全设计等，把原气力输灰、电除尘、新增布袋除尘控制纳入原FGD DCS系统，在环保超净排放改造后，已取消了脱硫旁路，进行了增引合一，电除尘改为一电三袋、GGH改为氟塑料管式等，对原控制逻辑进行优化，控制系统实现单元制设计并投运后，减少了备件种类和数量；系统结构简单且控制设备能随主设备同步进行检修，保证设备可靠性，减少了设备缺陷，消除了DCS系统故障造成二台机组非停的可能；单元机组监控方式，从源头上避免设计问题导致运行人员误操作可能；机组所有运行信息上传到SIS系统，为开展机组设备大数据分析创造条件等。
  • 摘要：本文以火力发电机组汽轮机为研究对象，对汽轮机调速汽门流量特性对机组有功控制系统稳定性的影响进行分析，结果表明，造成火电机组有功控制系统不稳定而产生有功振荡的因素还有很多，调节器的调节参数Kp、Ti设置不当、油动机动作不灵活等使时间常数Ti发生改变、控制对象特性发生变化使K2、T2改变等等都有可能造成机组有功控制系统失稳，发生振荡。
  • 摘要：本文以发电厂为研究对象，介绍了火电机组热工自动投入率在实时监管系统的研究与应用，指出监管系统数据库实时接收并存储火电厂DCS系统以及各其他辅助系统生产过程的所有模拟量、开关量数据。数据存储周期可达几年以上，存储测点数量可实现全部数据接入，为历史工况分析，统计提供基础。数据库可以设置存储生产过程中的任何有变化的数据，传输周期为妙计，数据变化基本与DCS数据保持一致，通过人工统计热工自动投入率准确度不高.采用实时监管系统,实现机组热工自动投入率的统计分析,可靠性高,能够及时发现机组潜在的安全隐患,为机组检修及故障预警提供依据.
  • 摘要：本文以火电机组为研究对象，对SCR装置进行喷氨优化调整，即通过调整SCR入口每根喷氨支管上的手动调阀改变不同位置的喷氨量，从而改善出口NOx和NH3分布的均匀性，在保证装置脱硝效果的同时，减少装置的运行成本，提高装置的可用率。
  • 摘要：针对发电厂脱硫供浆过程PH值控制的非线性和滞后问题,利用先验知识在MATLAB环境下对控制系统进行建模,对建立的数学模型进行模型从符合度和和预测变差角度进行比较分析,比较多种结构模型.在MATLAB环境下把求得的模型结构用于新控制回路的设计,分析两种控制回路的特性和两种模型的稳定性.最终证明在MATLAB环境下进行模型辨识和模型稳定性分析是可行的.
  • 摘要：本文介绍了国电电力大连庄河发电有限责任公司一次调频出现的实际问题,具体分析了各种不利因素对机组调频的影响;并结合实际生产过程中出现的问题,分析机组调频能力受限的原因,优化原有控制策略,给出了典型的控制技术方案：取消一次调频功能投切按钮，为保证两台机组一次调频功能投入率为100%，将原操作画面投切功能按钮删除，当机组负荷达到100MW且DEH为遥控方式下，机组自动投入一次调频功能；当机组负荷降至100MW以下时，一次调频功能自动切除。这样可以满足机组在正常工况下一次调频功能投入率为100%，一次调频频率信号选取，为一次调频信号源，为了保持机组调频与电网公司动作一致性，将网频信号二选均值后作为一次调频的信号源，将DCS和DEH作为一个整体协同调频，取消DCS侧与DEH侧连接卡件等，对其他发电机组一次调频存在的问题具有一定的借鉴意义.
  • 摘要：电网频率稳定是电网系统正常运行的基本条件之一,由一次调频决定的电网静态调频特性则是电网频率稳定性的基础,以大连发电有限公司2号机组为实验对象实现一次调频功能优化设计，结果表明，机组在正常运行工况下能参与电网一次调频，机组的一次调频性能完全满足电网要求，且机组一次调频功能在不同工况下，调频效果良好。由于单台机组一次调频的作用是有限的，要使机组的一次调频功能对电网频率的稳定发挥应有作用，必需网内具有一定容量的机组同时参与调节。只有这样，机组的一次调频功能投入后才会对提高电网运行的稳定性、降低电网频率波动、增加电网抗事故能力发挥重要作用。
  • 摘要：本文介绍了根据变参数控制方法,提出了一种一次调频优化策略,得到了以下结论：(1)依据指标Bl，调整一次调频动作死区，提前动作，克服滞后：(2)单阀、顺序阀区别对待，利用修正系数，实现指标合格；(3)顺序阀方式下，修正调门之间的重叠度，保证流量特性线性化；(4)不同负荷、主蒸汽压力设置不同的修正系数，进行控制；(5)针对不同的考核指标，进行分时段变参数控制，前15sB2指标为主，后45sB3指标为主。通辽发电总厂600MW机组通过一次调频优化调整后，各考核指标均到达合格要求，满足了电网需求。首先，一次调频功能的实现，基础在于硬件设备的可靠，软件系统的更新升级，以及DCS控制逻辑的优化和调整，不是一个单一的治理过程。其次，加强热控专业知识的学习，提高技能水平，以及热控、汽机、电气等相关专业一同努力，各专业之间相互协调配合，才能从真正意义上提高机组一次调频性能。
  • 摘要：主蒸汽是火电厂极为重要的控制量,主蒸汽参数的良好控制有利于机炉系统的协调,尤其在快速甩负荷(FCB)等极端工况下,快速平稳的控制是机组安全经济运行的关键.采用支持向量机对某控制策略下主蒸汽压力温度进行仿真,验证其控制效果.通过集总参数机理法建立主蒸汽管道模型,定性分析设备配置和控制手段对主蒸汽控制的影响,为快速甩负荷工况下主蒸汽的控制提供建议.
  • 摘要：本文介绍了内模控制的结构原理及设计方法,验证了内模控制与PID控制之间具有等效性,并通过MATLAB仿真实验分析出内模控制系统参数整定的方法和规律,最后提出了内模控制在智能化电厂的应用设计方案，指出由于现场控制过程很多是较为复杂的，其数学模型具有时变性，惯性时间常数和纯延迟时间常数随某些因素的变化而变化，而且内模控制的效果与被控过程的模型精度直接相关，当过程特性变化使得内模型与过程模型严重失配后，会导致系统的动态特性和控制品质变坏，严重情况下会导致系统失稳，需要重新调整参数以使系统重新达到稳定。鉴于内模控制结构的整定只需要一个参数，且其取值范围受过程模型的影响易分析，那么，可以将其应用到在线参数的自动整定，即实现了调节系统的智能化控制。只要找出导致过程系统变化的规律，建立产生变化的各个参变量的数学模型，使内模型与实际被控过程实时同步，再根据变化的内模型结构参数来确定最佳滤波器参数λ与之匹配，那么这样便实现了自动控制的在线智能化控制，通过采集引起被控过程变化的各状态参量，根据各过程参量与被控过程内模型时间常数的函数关系建立动态内模型，通过内模型来限定滤波器参数λ的取值范围，然后参考历史数据来确定最佳λ值；同时可根据实时扰动量的大小来在线改变λ值，当扰动量较小时可以适当减小λ值，以达到快速消除扰动，当扰动量较大时为保证系统稳定，增大λ值。
  • 摘要：江苏镇江发电有限公司DEH系统采用的是上海汽轮机厂配套FOXboro公司的产品.DEH控制系统的精确可靠性,是发电机组安全运行的重要保障,本文简要说明了原伺服卡优化改造的原因,详细分析了改造后的优化效果,对改造方案实施过程和改造后的合理性做出了总结，实践证明，改造后二期新的FBMSVL伺服卡可以大幅减少因硬件原因造成的不稳定不安全问题的发生；新的FBMSVL卡与原DEH系统无冲突，减少了二期DEH系统原因造成的不稳定不安全问题的发生，提高二期DEH系统安全可靠性；新伺服卡与旧系统无缝链接，检修人员上手较快也可以提高故障处理的效率。二期DEH系统伺服卡升级改造后，新伺服卡运行的安全性、稳定性将明显提高，同时可提供充足的备品备件，大大提高了日常维护及故障处理的效率，保证了二期DEH系统的长期安全稳定运行。
  • 摘要：本文主要通过控制逻辑的设计和某厂实施过程中出现的故障，对汽轮机中压调节阀参调供热在DEH中的控制策略和机组运行方式进行说明，指出在供热改造过程中要充分考虑供热系统的特性，设计好相应的自动和保护逻辑，并且注意一些基本的设计原则，如自动切手动的条件设置，自动切手动后跟踪的设置。且与运行人员充分沟通，才能保证系统安全经济可靠运行。
  • 摘要：本文以大连甘井子电厂2台300MW机组为研究对象,叙述了300MW燃煤机组运用SCR法脱硝技术的工艺和控制方案，通过了解SCR脱硝系统机理和工作流程来研究如何减少氮氧化物排放的控制策略，对反应系统的被控对象进行了细致的分析，针对如何优化氨气流量控制系统为目的，与SCR脱硝系统的控制原理相结合，设计出了稀释空气流量比值控制方法；以控制反应器出口氮氧化物浓度为主控制，把总烟气流量、入口氮氧化物浓度、氨气与氮氧化物的摩尔比计算得出的氨气基本需求量为前馈回路的串级控制系统。控制器使用常规PID的控制策略，优化了SCR脱硝系统的控制思路，能够保证机组的烟气排放达到较高的脱硝效率和较低的氨气逸出量，从而符合国家的烟气排放标准。因脱硝系统流场变化，氮氧化物浓度在同一截面上分布不均导致脱硝系统出、入口氮氧化物浓度的测量值不具有代表性。依据调整经验，以实际运行参数作为参考，调节算法可行性高的是通过折线函数计算得出的喷氨量参与到系统调节中，降低了系统的扰动，根据机组的实际情况，进一步完善脱硝系统的控制策略。由于控制系统对液氨从喷入到与氮氧化物反应的时间的分析不准，致使氮氧化物调节回路调节品质差，不能满足机组在各个负荷下均能减少扰动，需要今后加强大数椐的分析，不断修改控制的积分时间和经验公式。同时加强对CEMS系统的完善，提高机组的运行质量。
  • 摘要：本文阐述了江苏镇江发电有限公司DCS、DEH控制系统中新增设一次调频在线测试逻辑如何将频差和一次调频负荷指令真实可靠反馈电网的具体实现方法,分析了原一次调频逻辑不能满足一次调频在线实时监控监督和管理的原因,并对一次调频的技术指标和一次调频性能的主要因素等方面进行了深入的讨论，文章指出原一次调频逻辑CCS与DEH侧均无一次调频在线测试功能，增加一次调频在线测试逻辑如图，省调发出一次调频在线测试后，机组一次调频控制逻辑进入测试状态，机组一次调频功能退出实际运行，不再对电网频率的变化产生响应，一次调频测试模块自动产生0.1083Hz的最大负向模拟频差，一次调频产生8MW的符合指令机组负荷响应“增加”调度记录机组45s内的机组实发功率。在增负荷测试完成后，机组模拟频差归“0”45s后进入AGC正常控制模式。
  • 摘要：随着电厂数字化、信息化的进一步深入发展,电厂作为一个设备密集型企业,其设备信息化管理尤为重要.为了提高电厂设备管理水平,本文探讨在电厂原有的KKS编码的基础上,与二维码技术相结合,利用网络技术,将点检制度与二维码相结合，可架设一个虚拟网络服务器，将服务器入口网址录入二维码内，扫描二维码即可进入服务器入口，进行文字、图片和视频上传等工作，实现可靠而准确的数字化信息交换和跨平台的资源实时共享,在增加企业效益的同时降低生产成本.
  • 摘要：文将点云数据处理技术引入发电站设备管理，通过点云数据处理技术的特点来实现设备管理从信息化到数字化的转变指出目前发电站的设备管理已经基本实现了信息化，设备的数量及参数等信息交流平台已经应用到了发电站的运行中。但是在实际使用过程中设备的了解仍然存在较大的不足，为改善发电站的现状，点云数据处理技术可有以下应用：(1)建立企业库存设备数据库；(2)建立机组现役设备数据库；(3)建立机组环境数据库；(4)对机组能源使用效率的提高。
  • 摘要：VR技术是目前仿真领域发展的最前沿的方向之一,在电力行业有着广阔的应用前景.本文以某实测地的风速为依据,通过Solidworks建立了2MW风力机的计算模型,使用Fluent软件对风力机进行数值仿真并用Tecplot软件对其结果进行了后处理展示.然后对可视化仿真系统的实现过程做了较详尽的介绍,设计方法是使用Polygon Cruncher软件将Solidworks创建的模型转换成STL格式的文件再导入3ds Max中，包括五大模块，分别是可视化模型、可视化系统动态设计、传统计算机仿真、交互行为和信息说明，各模块相互独立，重点展示了3dsMax中风场静态模型及PF source粒子系统的建立结果.最后通过展示风电场可视化仿真系统的效果图,有对比性的说明了相较于传统的风力机仿真结果,可视化仿真在信息获取、沉浸感及交互性方面的优势.
  • 摘要：为了提高风电场能量管理和运行控制水平,本文结合江苏大丰风电场实际,分析其在运行中存在的能量流空间分布、信息流分散、存在监控盲区、且新系统接入困难等特点,总结粗放式能量管理系统在安全运行、经济运行、电网友好运行等方面存在的问题,研究提出了智能化风电场能量管理系统建设的关键技术,并结合现场画面展示该系统在大丰风电场的应用情况,最后给出了江苏大丰智能化风电场能量管理系统的软硬件架构和应用效果分析.本文研发的智能化风电场能量管理系统已经在多家风电场投入实际应用.
  • 摘要：提出一种入炉煤低位发热量的实时在线监测模型.该模型利用锅炉磨煤机进出口参数以及排烟气体成分等参数,基于能量守恒和物料守恒原理,实现煤质低位发热量的实时监测.并在吉林电力股份有限公司松花江第一热电分公司#4锅炉实施,运算结果与煤检中心化验室数据比对,其平均偏差应在±3％以内,实现了较高的检测精度.
  • 摘要：文章根据中国城市集中供热系统现状,针对目前集中供热系统中存在的问题,首次提出互联网+智慧供热的完整定义,并从硬件和软件两个层面提出智慧供热的架构:(1)热网智能管控系统：建立4G通讯，配备服务器，组态软件，软件系统包含热网收费管理系统，热网生产运行系统，热网能耗分析系统，供热客户服务系统，热网GIS系统，热网综合管理系统，热网水力平衡软件系统。(2)网源一体化智能调节：建设蓄热系统，自动跟踪换热站调节变化，维持一网稳定，确保供热质量与供热安全。热源侧可根据用户侧的实际热负荷自动调节供热量，实现供热精确调节。热源侧建设多热源系统，包含太阳能供热，分布式能源站供热等，与建立的蓄热系统配合热电联产机组热源进行热负荷调节，避免过量供热，实现节能。(3)-次网水力智能分析：建立水力分析系统，在一次网管道进行技术改造配合管网水力调节。(4)换热站智能调节系统：增加一站一优化调节系统，根据环境温度按需供热。(5)非常规热用户智能控制：增加平衡阀，以及智能调节阀。常规热用户智能调节系统：增加可调流量的智能调节阀，或增加平衡阀等。对热用户进行节能改造，解决热用户之间的冷热不均的问题，从而减小整体过量供热。(6)热用户智能温控系统：用户安装室内智能温度计，大部分实现分户热计量。文章通过实际工程案例,分析了互联网+智慧供热项目的经济效益和环保效益,论证了技术的可行性.
  • 摘要：本文介绍了基于三维实景的电站运维管理信息系统，基于三维实景的电站运维管理系统包含的主要模块有：测量模块、信息收集整理模块、干涉检查模块、施工验证模块、分类显示模块、设备信息添加模块、巡检模块、查询模块，该系统为生产管理、资产管理、安全管理、培训管理领域提供最方便、简洁的工具与方法，极大地降低以上管理领域的失误，以提升工厂的生产效率、安全水平和决策能力，实现信息化带动工业化，工业化促进信息化发展的目标。

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