退火的缺陷和防止属于《中国图书分类法》中的七级类目,该分类相关的期刊文献有35篇,会议文献有15篇,学位文献有5篇等,退火的缺陷和防止的主要作者有白振华、刘世伟、刘亚星,退火的缺陷和防止的主要机构有山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧硅钢厂、浙江中集铸锻有限公司、燕山大学机械工程学院等。
统计的文献类型来源于 期刊论文、 学位论文、 会议论文
1.[期刊]
摘要: 冷轧板在2080连退线退火炉生产工序中,存在工艺参数设置不合理以及设备老化等问题,会使带钢表面产生划伤、黄斑、麻点、网纹等表面缺陷,不仅造成大量的降级品,还引...
2.[期刊]
摘要: 对高强连续退火线不同工序段生产工艺引起带钢锈蚀的各因素进行分析,通过使用六西格玛精益管理DMAIC方法、PDCA攻关方法等过程控制方法对影响因素进行改善及优化...
3.[期刊]
摘要: 通过开展某钢厂冷轧碳素结构钢Q235板面粘接缺陷产生机理分析排查,锁定了板面粘接缺陷产生的根本原因,并制定针对性控制措施,解决了冷轧碳素结构钢Q235长期存在...
4.[期刊]
摘要: 连续热镀锌退火炉的气密性直接影响到产品的表面质量。针对马钢冷轧3#镀锌立式退火炉在安装和维护中的气密性问题,介绍退火炉气密性变差的原因、改善措施以及气密性检测...
5.[期刊]
摘要: 针对热镀锌机组连续退火过程中带钢C翘导致镀层不均的问题,研究了热镀锌冷却过程核心工艺对带钢C翘板形的影响机理,建立了喷嘴冷却模型、喷嘴与带钢实际垂直距离分布模...
6.[期刊]
摘要: 高温退火工序是影响取向硅钢底层质量的重要环节。研究了高温退火过程中一次均热温度和时间、二次升温速率及不同气氛条件对取向硅钢底层质量的影响。结果表明:较低的一次...
7.[期刊]
摘要: 针对六辊轧机薄带轧制过程中工作辊在板宽以外容易出现辊端压靠,以及压靠发生后影响产品板形与板厚控制精度、增加辊耗的问题,经大量现场试验与理论研究,并结合六辊轧机...
8.[期刊]
摘要: 针对带钢连续退火过程中的热瓢曲问题,结合连续退火机组的设备特征及生产工艺特点,克服以往研究中忽略炉辊转动对与炉辊接触部分带钢受力影响的弊端;提出带钢上第一、第...
9.[期刊]
摘要: 充分考虑横切矫直机组设备和工艺特点,对矫直机组成品板形的变化机理进行了分析,并在此基础上进行了试验研究,探究矫直辊系对板形的影响,得出矫直机组的矫直过程是通过...
10.[期刊]
摘要: 根据相图热学平衡原理和不同气氛碳势的影响,提出了GCr15钢轴承套圈表面脱碳层的形成过程和形成机理.结果表明:炉内气氛碳势等于或大于GCr15钢二相区平衡奥氏...
11.[期刊]
摘要: 当冷轧连续退火带钢的表面出现麻点缺陷时,势必会对整个产品质量产生直接影响,因此,需要深入分析其形成机理,找出具体的解决办法.文章首先简要分析了连续退火麻点缺陷...
12.[期刊]
摘要: 针对本钢浦项连续退火机组在生产极限规格及高强钢时快冷段运行不稳定问题,对冷却负荷与带钢横向温差、冷却负荷与风机压力、高冷速情况下各水冷辊投入分配进行分析,横向...
13.[期刊]
摘要: The previous tension optimization setting technology is not comprehensive under...
14.[期刊]
摘要: 模拟GCr15盘条在木炭非接触性保护下的退火工艺,研究盘条的氧化脱碳情况,并与装罐无木炭保护下及大气环境下退火的氧化脱碳情况进行对比.结果表明,木炭非接触性保...
15.[期刊]
摘要: 通过电渣重熔成型后的ZG06Cr13 Ni4Mo导叶在较高温度入炉进行退火,整个过程的前期奥氏体较稳定,只有在炉冷到室温的过程中才转变成大量的马氏体,产生了较...
16.[期刊]
摘要: 针对无取向硅钢退火过程中出现的板形不良问题,通过大量跟踪及测试,从前道工序到本工序全流程分析了影响板形不良的主要因素,并提出了相应的改进措施,取得了较好的控制...
17.[期刊]
摘要: 为了使00Cr18Ni10N冷作硬化态钢管的力学性能达到标准要求,在成品Φ15mm的钢管生产上对原始组织状态(退火和不退火)、冷拔变形量、退火温度等影响冷硬态...
18.[期刊]
摘要: 通过对太钢冷轧硅钢厂2号连续退火炉陶瓷辊结瘤原因进行分析,探讨了硫化氢含量超标和退火炉内气氛露点对陶瓷辊结瘤的影响.通过采取控制气氛、降温磨辊等措施,基本解决...
19.[期刊]
摘要: 粘结是罩式退火的一种固有缺陷,通过对冷轧厂罩式炉退火钢卷产生的粘结缺陷进行分析,探讨了粘结的机理及其影响因素,并针对CSP--冷轧基板研究合适的工艺,来避免粘...
20.[期刊]
摘要: 对GCr15钢轴承套圈的脱碳组织形貌进行了讨论,分析了全脱碳与局部脱碳的形成机理.结果表明:球化退火时炉气碳势偏低是造成 GCr15钢轴承套圈表层脱碳的主要原...
1.[会议]
摘要: 本文通过对螺纹退火零件的断裂失效分析,探查螺纹退火零件断裂的产生原因,从而较好地控制和预防零件螺纹退火部位的断裂,对类似局部退火零件的失效预防具有一定的指导作...
2.[会议]
摘要: @@目前罩退产品是唐钢的主要创效产品之一,由于其工艺过程复杂、生产周期长、设备复杂等特点,经常出现各种各样的缺陷,影响产品的质量,给企业造成巨大的损失。为了进...
3.[会议]
摘要: 带钢瓢曲主要影响连退炉的高速、稳定生产,是生产中的主要制约因素.在薄宽板或深冲性能要求高的板材生产中,控制瓢曲发生的难度很大.本文采用有限元非线性分析法,模拟...
4.[会议]
摘要: 用单辊急冷法制得的FeGeB非晶条带,经退火处理后,发现其软磁性能下降.实验表明,在退火过程中有粗晶粒的Fe<,3>Ge相形成,而没有观察到α-Fe相.由于F...
5.[会议]
摘要: 为对H13钢球化退火过程中碳化物颗粒进行控制,利用SEM研究了不同预处理后组织、奥氏体化温度及冷却速率对球化退火后碳化物颗粒的影响。结果表明:该钢球化退火后马...
6.[会议]
摘要: 本文主要就连退产品氧化色产生的原因,从退火炉设备、烧嘴工艺参数、燃烧介质及炉内气氛的控制等方面进行深入研究分析,找出了其具体原因,并阐述了氧化色缺陷对连退产品...
7.[会议]
摘要: 异常组织会给机加工、热处理带来很大的困难,同时也影响轴承零件的加工质量及轴承 的使用寿命。通过试验分析异常组织成因,从而避免异常组织出现。
8.[会议]
摘要: 针对冷轧过程中,带钢退火后表面出现的白斑缺陷,进行缺陷形态以及缺陷部位的微观成分分析.根据分析的结果,确定带钢表面白斑缺陷产生的工序,并查找白斑缺陷产生的原因...
9.[会议]
摘要: 通过使用除铁器,改善了机组工作箱内的水质,解决了带钢表面锈蚀问题,降低了工作箱内除盐水的消耗,有利提高了带钢表面质量,保证了机组生产运行.
10.[会议]
摘要: 粘结是全氢罩式退火机组不可避免的缺陷.本文对粘结的形成机理做出多方位探讨,并根据已成形基础理论对粘结的遏制提出解决方案,力求将粘结缺陷的产生率控制在一定范围.
11.[会议]
摘要: 通过对冷轧厂罩式炉退火时产生的黏结缺陷的分析,找出黏结产生机理;通过对其主要影响因素(退火工艺条件、带钢表面粗糙度和清洁度、卷取张力、板形、平整工艺等)的研究...
12.[会议]
摘要: 为了控制连退跑偏,提高鞍钢冷轧厂连退机组运行的稳定性,从连退炉内钢板受力分析、炼钢成分、热轧轧制、冷轧轧制以及连退炉内钢板热变形、连退炉内热应力变化等角度分析...
13.[会议]
摘要: 针对唐钢罩式炉退火过程中产生的黏结和斑迹缺陷进行分析,研究其形成机理并确定其主要影响因素,结合唐钢的实际情况,一方面优化冷轧工艺,同时根据冷硬卷相关技术参数的...
14.[会议]
摘要: 粘结是全氢罩式退火机组不可避免的缺陷,本文对粘结的形成机理做出多方位探讨,并跟据已成形基础理论对粘结的遏制提出解决方案,力求将粘结缺陷的产生率控制在一定范围。
15.[会议]
摘要: 热处理工序是冷轧生产中关键的工序,通过对冷轧钢卷的热处理,可以消除带钢在轧制过程中产生的应力,改善冷轧板的机械性能,满足对冷轧板进行深加工的质量要求。同时,采...
1.[学位]
摘要: 连续退火机组是冷轧带钢生产的重要环节,它具有流程短、产量高、产品质量好等一系列优点,尤其对于软、薄的带钢(如镀锡板)、高表面质量要求及较高强度的带钢(如汽车板...
2.[学位]
摘要: TC4钛合金广泛应用于航空航天领域,常以退火状态作为最终使用状态,然而钛合金由于弹性模量低,钛合金结构件初始应力复杂,在退火过程中产生较大变形。为控制TC4钛...
3.[学位]
摘要: 采用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM),电子背散射衍射(EB SD)等测试手段和分析方法,研究了工业纯钛的形变孪生和退火再结晶行为,...
4.[学位]
摘要: 高强钢(包括无相变诱发塑性钢(TRIP)、间隙原子钢(IF)、多相钢(CP)、双相钢(DP)以及马氏体钢)中合金元素(如Mn、Al、Si、Cr等)的加入使其具...