首页> 外文期刊>Mechanik >Wpływ obróbki sekwencyjnej na topografię powierzchni stali utwardzonej
【24h】

Wpływ obróbki sekwencyjnej na topografię powierzchni stali utwardzonej

机译:顺序加工对淬火钢表面形貌的影响

获取原文
获取原文并翻译 | 示例

摘要

Celem przeprowadzonych badań była ocena skutków modyfikacji profilu (topografii) wstępnie kształtowanego w procesie toczenia stali 41Cr4 (utwardzonej do 57 HRC) ostrzem z CBN, a następnie poddanego nagniataniu kulką ceramiczną lub dogładzaniu oscylacyjnemu. W obu tych przypadkach obróbki sekwencyjnej następują zmiany profilu chropowatości w obrębie pików i/lub dolin, co prowadzi do zamierzonych zmian właściwości funkcjonalnych otrzymywanych powierzchni. Charakterystykę cech ste-reometrycznych obrobionych powierzchni oparto na zbiorze 12 S-i 13 V-parametrów 3D. Uzyskane wyniki potwierdzają celowość zastosowania obróbki sekwencyjnej łączącej operacje kształtowania ubytkowego i bezubytkowego w celu otrzymania powierzchni o wymaganych właściwościach funkcjonalnych.%The purpose of the research was to assess quality of surfaces produced by CBN hard turning and then, by ball burnishing or by superfinishing operations for improving surface finish of components made of high-strength, low alloy 41Cr4 steel hardened to 57 HRC. In both cases the surface roughness profiles were modified as desired for the service purposes. Machined surfaces were inspected for texture profiles using 3D scanning techniques. A set of 12 S and 13 V 3D roughness parameters and real 3D surface topographies produced by the above mentioned machining operations were estimated and determined. This investigation confirmed that these multiphase processes, including metal removal and non-removal machining forming, provide for surfaces with enhanced service properties.
机译:该研究的目的是评估在用CBN刀片对41Cr4钢(淬硬至57 HRC)的车削过程中进行的轮廓改性(形貌)的影响,然后对其进行陶瓷球抛光或振荡超精加工。在顺序处理的两种情况下,粗糙度轮廓在峰和/或谷内变化,这导致所获得表面的功能特性的预期变化。处理过的表面的立体特征的特征基于一组12 S和13 V-3D参数。获得的结果证实了使用浪费和非消耗性成型操作相结合的顺序加工来获得具有所需功能特性的表面的愿望。%该研究的目的是评估通过CBN硬车削然后通过球磨或超精加工生产的表面的质量。改进了由高强度,低合金强度的41Cr4钢制成的零件的表面光洁度,使其硬度达到57 HRC。在两种情况下,都可以根据需要对表面粗糙度进行修改,以达到维修目的。使用3D扫描技术检查加工过的表面的纹理轮廓。估算并确定了一组12 S和13 V 3D粗糙度参数以及通过上述机加工操作生成的真实3D表面形貌。这项研究证实,这些多相工艺(包括金属去除和非去除加工成型)为表面提供了更高的服务性能。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号