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Verbesserung der Genauigkeit, Dichte und Reproduzierbarkeit

机译:提高准确性,密度和重现性

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摘要

Eine frisch aufgetragene Pulverschicht mit einer mittleren Teilchengröße von ungefähr 9 um wird mit einer wasserlöslichen Lösung, dem Binder, behandelt und mit einer Infrarot-Heizquelle gehärtet. Das wird sukzessiv wiederholt, bis das Objekt seine Form annimmt. Diese Form, die als Grünling bezeichnet wird, muss anschließend in einem Ofen ausgehärtet, entpulvert und in einem Sinterofen gesintert werden. Metallpartikel werden dabei zu einem hochdichten Objekt verschmolzen. Die Dichte des Sinterteils hängt von der Qualität des Grünlings ab. Je feiner das Pulver ist, desto dichter ist das endgültige Metallbauteil. Diese feinen Pulver sind jedoch am schwierigsten zu verarbeiten. Wenn das Pulver auf eine Oberfläche aufgetragen wird, kann es zu Staubbildung und Ver-klumpungen kommen. Je größer die Oberfläche des Druckobjekts ist, desto schwieriger ist es, eine einheitliche Druckumgebung zu schaffen. Um dieses Problem zu lösen, wurde von ExOne die Advanced Compaction Technology (ACT) entwickelt, die aus drei Prozessschritten besteht: Dosieren, Auftragen und Verdichten.
机译:使用水溶性溶液,粘合剂处理平均粒径约为9 µm的新鲜粉末层,并使用红外热源进行固化。连续重复此操作,直到物体呈现其形状。这种形式的被称为生坯,然后必须在烘箱中固化,散装并在烧结烘箱中烧结。金属颗粒熔化成高密度物体。烧结部分的密度取决于生坯的质量。粉末越细,最终的金属成分越致密。但是,这些细粉是最难加工的。如果将粉末涂在表面上,可能会形成粉尘和结块。打印对象的表面越大,创建均匀的打印环境就越困难。为了解决此问题,ExOne开发了高级压实技术(ACT),该技术由三个处理步骤组成:配料,施加和压缩。

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