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Ersatz der Lösemittelentölung von Gatschen durch ein umweltfreundliches Kristallisations-Verfahren

机译:用环保的结晶工艺替代盖茨溶剂脱油

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摘要

Bei der SCHÜMANN SASOL GmbH, Hamburg, ist im Herbst 1998 die weltweit größte Sulzer-Kristallisationanlage (statisch) zur Entölung von Gatschen in Betrieb gegangen. Diese Anlage ist die erste ihrer Art, die für die Entölung eingesetzt wird. Diese Anlage bietet gegenüber der konventionellen Lösungsmittelentölung Vorteile in Bezug auf Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit. Dieser Artikel beschreibt die Grundzüge des Verfahrens, Betriebserfahrungen und vergleicht den Prozess mit den bisher verwendeten Verfahren der Schwitz-und Lösemittelentölung.%In the autumn of 1998 the largest, static crystallisation plant for the deoiling of slack waxes in the world commenced production at SCHUEMANN SASOL GmbH in Hamburg. This plant is the first of its kind to be built utilizing the Sulzer Chemtech process for the deoiling. This process exhibits marked and environmental advantages in comparison to the solvent deoiling process. This article describes the process principles, experiences whilst running and compares the process to the solvent and sweating deoiling processes up till now.
机译:1998年秋天,在汉堡的SCHÜMANNSASOL GmbH,世界上最大的加尔琴除油苏尔寿结晶系统(静态)投入运行。该系统是同类中第一个用于除油的系统。与传统的溶剂脱油相比,该系统在经济和环境兼容性方面具有优势。本文介绍了该过程的基本知识,操作经验,并将该过程与以前使用的汗水和溶剂脱油方法进行了比较。%1998年秋天,世界上最大的静态松弛蜡脱油的静态结晶工厂在SCHUEMANN SASOL开始生产汉堡公司。这是利用Sulzer Chemtech工艺进行除油的第一个此类产品。与溶剂脱油工艺相比,该工艺具有明显的环境优势。本文介绍了该过程的原理,运行过程中的经验,并将该过程与迄今为止的溶剂和出汗除油过程进行了比较。

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