贝氏体非调质钢FAS2225轧坯孔洞缺陷分析及工艺改进

摘要

FAS2225钢(/％:0.26C,0.35Si,1.99Mn,0.013P,0.046S,0.54Cr,0.12V,0.02Mo,0.08Ni,0.001 2O,0.007 0N)的生产流程为铁水预处理-60 t顶底复吹转炉-LF-VD-300 mm×360 mm坯连铸-连轧.在215 mm×213mm轧坯上出现中心开裂形成孔洞.经分析得出,加热速度过快及温度梯度过大产生的热应力和组织应力使连铸坯发生开裂造成轧制过程孔洞缺陷.通过预热段加热温度从900℃降至750℃,延长加热时间、温度梯度从Δ200℃降至△100℃,有效遏制了孔洞缺陷的产生.