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导叶开度对混流式水轮机转轮应力应变的影响

     

摘要

为了研究混流式水轮机转轮应力及变形情况,基于单向流固耦合理论,利用Workbench平台对其进行数值模拟.在模拟过程中首先利用ANSYS CFX软件,采用标准k-ε湍流模型对水轮机三维流态进行计算,其次通过Static Structural将流场水压力传递到转轮表面,进而进行耦合计算并得到了转轮应力和变形分布规律,最后通过试验结果对数值计算结果进行验证.研究表明:在100%开度下,从最低水头到额定水头、从额定水头到最高水头,转轮最大主应力与等效应力分别增大了9.8%,15.9%.另外在不同导叶开度下,水轮机转轮叶片瞬态较大变形、最大主应力以及最大等效应力均主要集中在叶片出水边与泄水锥交界处和叶片出水边靠近下环处,且随着导叶开度增大这些值均逐渐增大,特别在叶片出水边靠近下环处,由于该位置较薄,且在交变应力的反复作用下,该位置易发生疲劳破坏,因此更易出现裂纹和断裂.

著录项

  • 来源
    《排灌机械工程学报》|2020年第11期|1119-1124|共6页
  • 作者单位

    西华大学流体及动力机械教育部重点实验室 四川成都610039;

    西华大学能源与动力工程学院 四川 成都610039;

    西华大学流体及动力机械教育部重点实验室 四川成都610039;

    西华大学能源与动力工程学院 四川 成都610039;

    西华大学流体及动力机械教育部重点实验室 四川成都610039;

    西华大学能源与动力工程学院 四川 成都610039;

    西华大学流体及动力机械教育部重点实验室 四川成都610039;

    西华大学能源与动力工程学院 四川 成都610039;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 排灌机械与设备;
  • 关键词

    混流式水轮机; 转轮; 导叶开度; 应力应变; 数值计算;

  • 入库时间 2022-08-19 22:25:50

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