设备预防维修和生产计划集成优化模型

摘要

设备经长时间运行后,在疲劳、磨损和冲击等因素的影响下其可靠度将降低,甚至发生故障,这将造成总的制造时间增加和生产资料的闲置等问题.在这种情况下,如何安排维修计划和生产计划使得产品总的制造成本最低是主要考虑的问题.引入设备维修役龄的维修策略,将设备维修计划和生产计划集成考虑,以设备故障概率为设备维修策略的控制因子,建立了生产计划和设备维修计划集成模型.以制造总成本最小为目标函数进行建模,对预防性维修的周期和加工批次进行优化,最后用数值例子验算模型的可靠性.